专利名称：一种连铸试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种供大中专学校冶金专业科研教学之用的连铸试验机。
背景技术：
连铸试验机是供大中专学校冶金专业科研教学之用，通过模拟炼锡的冶炼过程，达到对学生及科技工作者等炼钢的实际感受。
现有的连铸试验机，包括箱体，位于箱体上方的结晶器、用于固定结晶器的框架，其中，该框架，通过设置在箱体外的电机带动在箱体内的皮带轮和减速箱传动，再带动偏心轮和固定于框架上且位于该偏心轮上端与其接触的支撑滚轮，并由固定在箱体顶部的八个导向轮的限位，使其仅作上、下移动，从而带动结晶器中的工件沿结晶器的内壁上下移动，使之不粘结在内壁上。同时，该连铸试验机通过设置在箱体外的电机带动在箱体内的皮带轮和减速箱传动，再带动由丝杆、导柱、托架和拉杆组成的传动机构，即丝杆传动时通过定位在导柱和丝杆上的托架带动固定在托架上的拉杆上下移动，从而使结晶器内的工件能上下移动。结晶器一般采用直接喷水冷却。
上述结构的连铸试验机，存在诸多缺陷一)丝杆旁仅有一根导柱，导向性差，工件不能平稳移动，没有行程开关定位；二)拉杆为一体形成，不便于工件的方便撤卸；三)结晶器采用直接喷水冷却，冷却效果还难以达到要求；四)皮带轮和减速箱传动使得占用箱体内较大的容积，且二台普通直流电机均暴露在箱体外面不甚雅观；
五)八个导向轮使之结构复杂，调整困难，难以保证结晶器上的工件能准确移动；六)四周没有活动及透视玻璃门窗，不便于教学观摩，安装维修也不方便。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种工件能平稳移动且撤卸方便，结晶器冷却效果好的连铸试验机，同时，还提供了一种结构合理、便于教学观摩的连铸试验机。
本实用新型所提供的一种连铸试验机，包括箱体、结晶器和框架，其特征在于箱体分隔为上、下箱体，在上箱体内，布有两套传动装置，第一套传动装置带动偏心轮和位于该偏心轮上端且与该偏心轮接触的支撑滚轮，使固定在该支撑滚轮上的框架进行上、下移动，同时，由固定于箱体顶部导向轮的垂直导向限位该框架仅可上、下移动；第二套传动装置带动由一丝杆、两根分布于该丝杆前、后的导柱、一托架和一拉杆组成的传动机构，即丝杆传动时通过定位在该丝杆和两导柱上的托架带动固定在托架上的拉杆上下移动，使结晶器内的工件能上下移动；其中所述拉杆为可夹紧和松开的哈付结构；所述结晶器的壁厚内开有一冷却环槽，该冷却环槽与进水接头相通，其内通以冷却水。
上述的连铸试验机，其中，导向轮为四个，分布在所述框架的四角位置处。
上述的连铸试验机，其中，结晶器内孔为圆形或方形。
上述的连铸试验机，其中，第一套传动装置包括电机、啮合运行的锥齿轮、小圆柱齿轮、中间过渡轮和二个圆柱齿轮。
上述的连铸试验机，其中，第二套传动装置是由直流电机、圆锥齿轮带动蜗杆蜗轮再带动丝杆转动的。
上述的连铸试验机，其中，上箱体的两侧壁为透明材料制成的活动门窗，下箱体的四周侧壁也为透明材料制成的活动门窗。
上述的连铸试验机，其中，电机为稀土永磁直流电机。
上述的连铸试验机，在下箱体的一侧内壁的上、下位置上分别安装有控制拉杆上、下行程的行程开关。
上述的连铸试验机，在上箱体的顶部一侧设有两个高度可调的支架，在该两支架的中间枢接一可转动的炼炉。
采用了上述的技术解决方案，即采用二根导柱导向，使之导向性好，工件能平稳移动，能有开关定位；拉杆采用可夹紧和松弛的哈付结构，使工件能方便撤卸；结晶器同时采用喷水与内壁水冷却的二种冷却方式，效果好；采用了二台稀土永磁直流电机，体积小，电机具有高精度控制性且运转平稳的优点；导向轮为四只，保证结晶器上的工件能准确移动。本实用新型结构紧凑，易于安装维修保养，运转性好，平稳无噪声，操作亦很方便等诸多优点，箱体的四周还设有能活动透视玻璃门窗，便于教学观摩，外形美观。
图1是本实用新型连铸试验机结构主视图。
图2是本实用新型的结晶器的结构图，也即图1中B向剖示图。
图3是图1中的A向剖示图。
图4是本实用新型齿轮传动结构图，也即是图1中的C向剖示图。
图5是本实用的拉杆结构图，也即是图1中的D向剖示图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型，即一种连铸试验机，包括上、下箱体23、27、结晶器2和框架24。
上箱体23内布有两套传动装置28、29。
第一套传动装置28带动偏心轮4和位于该偏心轮4上端且与该偏心轮4接触的支撑滚轮3，使固定在该支撑滚轮3上的框架24进行上、下移动，同时，参见图4，由固定于箱体顶部导向轮14的垂直导向限位该框架24的四角，使之固定为一体的结晶器2、支撑滚轮3、框架24能准确上下移动，从而带动结晶器2中的工件沿结晶器的内壁上下移动，使之不粘结在内壁上。
参见图3，第一套传动装置28包括电机15、啮合运行的锥齿轮16、小圆柱齿轮17、中间过渡轮26和二个圆柱齿轮22。
参见图1，该两个圆柱齿轮22使每一传动轴5(系前后二根轴其位置对称分布又互相平行)装有的二偏心轮4带动用于支撑的轴承座6(二只也系对称分布在二侧)上的框架24上下移动。
参见图1，第二套传动装置29带动由一丝杆7、两根分布于该丝杆7前、后的导柱9、一托架10和一拉杆8组成的传动机构，即丝杆7传动时通过定位在该丝杆7和两导柱9上的托架10带动固定在托架10上的拉杆8上下移动，使结晶器2内的工件能上下移动。
参见图3，第二套传动装置是由直流电机25、圆锥齿轮18带动蜗杆蜗轮再带动丝杆7转动的。
参见图5，拉杆8是带有左右螺纹的螺杆20帮助夹紧松弛的哈付结构，其顶部设有凹槽31，使之工件能方便撤卸。
参见图1，在下箱体27的一侧内壁的上、下位置上分别安装有控制拉杆8上、下行程的行程开关32、33。
参见图4，结晶器2在上箱体23的上方，其内孔可以是圆形，也可以是方形，圆孔灌注成形后为圆柱体，方孔灌注成形后为长方体。结晶器2的壁厚内开有一冷却环槽30，该冷却环槽30与进水接头13相通，其内通以冷却水，进水接头12进水对工件喷射冷却21。
参见图3，上箱体23的两侧壁为透明材料制成的活动门窗11，下箱体的四周侧壁也为透明材料制成的活动门窗(图中未示)。
在上箱体23的顶部一侧设有两个高度可调的支架34，在该两支架的中间枢接一可转动的炼炉1，使得炼炉1内的溶液可对准结晶器2倾入。
本实用新型工作方式为溶液从炼炉1倾灌入结晶器2，此时拉杆8在丝杆7的带动下渐成形的工件往下拉移。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应被各权利要求所限定。
权利要求1.一种连铸试验机，包括箱体、结晶器和框架，其特征在于箱体分隔为上、下箱体，在上箱体内，布有两套传动装置，第一套传动装置带动偏心轮和位于该偏心轮上端且与该偏心轮接触的支撑滚轮，使固定在该支撑滚轮上的框架进行上、下移动，同时，由固定于上箱体顶部导向轮的垂直导向限位该框架仅可上、下移动；第二套传动装置带动由一丝杆、两根分布于该丝杆前、后的导柱、一托架和一拉杆组成的传动机构，即丝杆传动时通过定位在该丝杆和两导柱上的托架带动固定在托架上的拉杆上下移动，使结晶器内的工件能上下移动；其中所述拉杆为可夹紧和松开的哈付结构；所述结晶器的壁厚内开有一冷却环槽，该冷却环槽与进水接头相通，其内通以冷却水。
2.根据权利要求1所述的连铸试验机，其特征在于导向轮为四个，分布在所述框架的四角位置处。
3.根据权利要求1所述的连铸试验机，其特征在于所述结晶器内孔为方形。
4.根据权利要求1所述的连铸试验机，其特征在于所述第一套传动装置包括电机、啮合运行的锥齿轮、小圆柱齿轮、中间过渡轮和二个圆柱齿轮。
5.根据权利要求1所述的连铸试验机，其特征在于所述第二套传动装置是由直流电机、圆锥齿轮带动蜗杆蜗轮再带动丝杆转动的。
6.根据权利要求1所述的连铸试验机，其特征在于所述上箱体的两侧壁为透明材料制成的活动门窗，下箱体的四周侧壁也为透明材料制成的活动门窗。
7.根据权利要求4或5所述的连铸试验机，其特征在于所述的电机为稀土永磁直流电机。
8.根据权利要求1所述的连铸试验机，其特征在于在所述下箱体的一侧内壁的上、下位置上分别安装有控制拉杆上、下行程的行程开关。
9.根据权利要求1所述的连铸试验机，其特征在于在所述上箱体的顶部一侧设有两个高度可调的支架，在该两支架的中间枢接一可转动的炼炉。
专利摘要一种连铸试验机，包括箱体、结晶器和框架，箱体分隔为上、下箱体，在上箱体内，布有两套传动装置，第一套传动装置带动偏心轮和与该偏心轮接触的支撑滚轮，使框架受导向轮的垂直导向进行上、下移动，第二套传动装置带动由丝杆、两根导柱、托架和拉杆组成的传动机构，即丝杆传动时带动托架上的拉杆上下移动，使结晶器内的工件能上下移动，拉杆为可夹紧和松开的哈付结构，结晶器的壁厚内开有一冷却环槽。本实用新型采用二根导柱导向，导向性好，工件能平稳移动，拉杆采用哈付结构，使工件能方便拆卸；结晶器还设有内壁水冷却，冷却效果好。本实用新型结构紧凑，易于安装维修，运转性好，平稳无噪声等优点，箱体的四周还设有能活动透视玻璃门窗，便于教学观摩，外形美观。
文档编号B22D11/04GK2754772SQ200420090740
公开日2006年2月1日 申请日期2004年10月8日 优先权日2004年10月8日
发明者赵绍林, 赵勤妮 申请人:赵绍林, 赵勤妮