专利名称：振动砂洗金属线材装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对金属线材表面进行磨光处理的机械装置，特别是涉及一种通过振动砂洗金属线材的装置二、背景技术金属线材在进行电镀或化学镀前一般需经过表面加工处理，以提高镀层质量。现阶段，一般采用金属钢丝球对金属线材表面进行机械磨光，即让金属线材匀速通过两金属球之间，靠它们之间的磨擦进行打磨，但是用这种技术方法进行表面处理过的金属线材，打磨不均匀，效果不是很好，而且效率较低。
三
发明内容
为克服上述缺陷，提高金属线材表面打磨质量及效率，本实用新型采用振动式砂洗打磨结构，它包括支架、弹簧、振动电机、槽体及砂颗粒，支架上平面四角设有弹簧，槽体底部的支座置于弹簧上端，槽体内放置砂颗粒，槽体左、右壁上各设有一排金属线材进出孔，金属线材进出孔的下部均设置带排水管的接水盘，槽体后壁上设有进水口，振动电机固定在槽体底部。
采用上述结构后，由安装在槽体底部的振动电机输出动力，使槽体内的砂颗粒一起振动，当金属线材经过槽体中的砂颗粒时，由于砂颗粒的振动与摩擦使金属线材表面的氧化铁皮脱落，并经水冲洗流入带排水管的接水盘，提高金属线材表面打磨质量及效率。
四
图1是本实用新型振动砂洗金属线材装置透视图图中1-支架、2-弹簧、3-槽体、4-振动电机、5-进水口、6-砂颗粒、7-溢水孔、8-金属线材进出孔、9-接水盘五具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括支架1、弹簧2、槽体3、振动电机4、砂颗粒6，支架由钢板及方钢管焊接而成，带有四个支脚，支架1上平面四角焊有小法兰盘，槽体3也用钢板组焊而成，槽体内放置砂颗粒6，槽体的左、右侧壁均加工有一组金属线材进出孔8，用以进出金属线材，侧壁上高于金属线材进出孔的位置同时还设有溢水孔7，溢水孔是为了让流入槽体内的水过多时直接排入接水盘9，防止其四处流动。接水盘9设置在槽体侧壁的金属线材进出孔8下部，槽体后壁上设有进水孔5，将振动电机用螺栓固定在槽体底部的相应位置，在槽体底座四角，焊有相应的法兰盘，将弹簧2置于支架1上平面的小法兰盘上，槽体上的小法兰盘槽体置于四角的弹簧内，，从而将槽体3置于支架上平面的弹簧上端，同时也将弹簧2定位在支架与槽体之间合适位置。空腔内的砂颗粒6采用陶瓷颗粒，也可选用金钢砂、石英砂颗粒等。工作时，启动振动电机4，同时通过进水口向槽体内注入一定量的水，当一组待处理的金属线材经过槽体，因槽体内砂颗粒的振动与摩擦，即可消除金属线材表面的氧化层，并经其中的水冲洗干净，同时，槽体中带有氧化皮的水随金属线材进出流入接水盘，再经排水管排出。
权利要求1.一种振动砂洗金属线材装置，其特征是该装置包括支架(1)、弹簧(2)、振动电机(4)、槽体(3)及砂颗粒(6)，所述支架(1)上平面四角装置弹簧(2)，槽体底部置于弹簧上端，槽体内放置砂颗粒(6)，槽体左、右侧壁上各设有一排金属线材进出孔(8)，侧壁上金属线材进出孔的下部设置带排水管的接水盘(9)，槽体后壁上设有进水口(5)，振动电机(4)固定在槽体底部。
2.如权利要求1所述的振动砂洗金属线材装置，其特征是所述砂颗粒(6)为陶瓷颗粒。
3.如权利要求1所述的振动砂洗金属线材装置，其特征是所述支架(1)上平面四角焊有法兰盘、同时，槽体底部也焊有相应的小法兰盘，从而将弹簧定位在支架与槽体之间。
专利摘要一种振动砂洗金属线材装置，包括支架(1)、弹簧(2)、振动电机(4)、槽体(3)及砂颗粒(6)，所述支架(1)上平面四角装置弹簧(2)，槽体底部置于弹簧上端，所述槽体(3)内放置砂颗粒(6)。该装置由安装在槽体底部的振动电机输出动力，使槽体及其中的砂颗粒一起振动，当金属线材经过槽体内时，由于砂颗粒的振动与摩擦使金属线材表面的氧化铁皮脱落，从而提高金属线材表面打磨质量及效率，适用于金属线材镀前表面加工处理使用。
文档编号B24B31/06GK2858183SQ20052000631
公开日2007年1月17日 申请日期2005年9月22日 优先权日2005年9月22日
发明者周业勇, 王长桥, 童韬 申请人:贵州航天南海机电有限公司