专利名称：一种带镀层的结晶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是一种用于生产铜杆的连铸连轧机上使用的结晶轮的制造。
背景技术：
结晶轮是连铸连轧机的关键部件，由于生产中结晶轮长期处于高温高热的环境下工作，极易损坏，所以需要经常更换。本申请人于1993年1月3日申请的申请号为93110809.8，名称为“结晶轮的制造工艺”的发明专利，公开了一种用外槽模和内槽模对结晶轮滚压成型的制造方法，采用该方法生产的结晶轮加工成本低，并提高了结晶轮的热传导性能和抗疲劳性能。但是由于结晶轮的材料采用的是铜合金材料，受材质的限制，结晶轮的耐高温性较差。
实用新型内容为了克服现有结晶轮耐高温性较差的缺点，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐高温性高的结晶轮。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是带镀层的结晶轮包括轮缘和轮槽，在轮槽的表面设置有镀层。
采用本实用新型的技术方案，由于镀层能够均匀的涂覆于轮槽表面，所以能有效的提高结晶轮的耐高温性和使用寿命，降低结晶轮的损坏，提高生产效率，降低生产成本。
图1为本实用新型的结晶轮剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，通过电镀、电刷镀或热喷涂的方式，在结晶轮1的轮槽2表面设置有镀层3。由于制造结晶轮的材料均采用铜或铜合金材料，在铜材的连铸连轧生产过程中铜液与轮槽2接触，对结晶轮造成损坏，所以将镀层3设置在轮槽2的表面，就能防止铜液与轮槽2直接接触，起到保护作用。
为了使镀层起到保护的作用，要求镀层材料熔点高于铜液的铸造温度1120℃，所以最好采用铬、镍、铁及上述任意两种金属的合金等符合要求的材料。为了使镀层能牢固的与结晶轮结合，可以采用电镀、电刷镀的方式，也可以采用如爆炸、超音速、等离子的热喷涂等方式，而且由于本实用新型的结晶轮镀层是在连铸连轧生产前就已经涂覆在结晶轮上，所以对连铸连轧的生产不会产生影响，而且也能有效的提高生产效率。
权利要求1.一种带镀层的结晶轮，包括轮缘和轮槽，其特征在于在结晶轮轮槽(2)的表面设置有镀层(3)。
2.如权利要求1所述的一种带镀层的结晶轮，其特征在于所述的镀层(3)为铬、镍、铁或任意两种的合金。
专利摘要本实用新型公开了一种带镀层的结晶轮，包括轮缘和轮槽，在结晶轮轮槽的表面设置有镀层。采用本实用新型的技术方案，由于镀层能够均匀的涂覆于轮槽表面，所以能有效地提高结晶轮的耐高温性和使用寿命，降低结晶轮的损坏，提高生产效率，降低生产成本。
文档编号B22D11/11GK2784107SQ20052003288
公开日2006年5月31日 申请日期2005年1月19日 优先权日2005年1月19日
发明者杨嘉钦 申请人:杨嘉钦