专利名称：大直径切割砂轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业用砂轮，特别是用于自动切割机的φ1000～1800mm的大直径切割砂轮。
背景技术：
目前国内钢铁企业生产定长的线型材都是采用φ500mm以下的树脂砂轮进行切割。每次只能切断一根型材，效率低，对大直径线材，要换两次以上切割片才能切割，断口不光滑。现有平面型切割砂轮难以做到符合使用要求的φ1000mm以上的规格，有时不得不花费高价，等待进口，影响企业的正常生产。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种φ1000～1800mm的大直径切割砂轮，该砂轮强度高，切割阻力小，能提高生产效率，满足大直径线材切割的需要。
本实用新型的技术方案是大直径切割砂轮，由砂轮本体和孔环构成，改进之处是砂轮中心部位两侧面为平行平面，外环部位两侧面有斜度，由里到外逐渐加厚。
上述两侧平行的中心部位直径为500～700mm；所述两侧有斜度的外环部位外圈与内圈的厚度差为1～1.5mm；所述砂轮本体中有5～8层玻璃纤维网；玻璃纤维网的孔眼数为5目。
采用以上技术方案，由于该砂轮外圈厚度大于里圈厚度，切割线材时，减少砂轮侧面与线材断口间的摩擦，从而降低阻力，降低温度，加之砂轮内增加玻璃纤维网层数，提高抗拉强度，使砂轮线速度高达100m/s，因此能提高生产效率，满足大直径线材切割需要。砂轮中心部位保持平面，则不致因外环部位的斜度使中心部位厚度减薄而影响砂轮强度。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图，本实施例由砂轮本体1、孔环2构成，本体中平行设置5层玻璃纤维网3，其孔眼数为5目。砂轮中心部位直径d＝600mm的两侧面为平行平面，厚度b1＝11.5mm，外环部位两侧面有斜度，外圈厚度b2＝13mm，砂轮外径D＝1250mm。
权利要求1.一种大直径切割砂轮，由砂轮本体和孔环构成，其特征是砂轮中心部位两侧面为平行平面，外环部位两侧面有斜度，由里到外逐渐加厚。
2.按权利要求1所述的大直径切割砂轮，其特征是所述两侧平行的中心部位直径为500～700mm。
3.按权利要求1或2所述的大直径切割砂轮，其特征是所述两侧有斜度的外环部位外圈与内圈的厚度差为1～1.5mm。
4.按权利要求1所述的大直径切割砂轮，其特征是所述砂轮本体中有5～8层玻璃纤维网。
5.按权利要求4所述的大直径切割砂轮，其特征是玻璃纤维网的孔眼数为5目。
专利摘要一种大直径切割砂轮，外径为φ1000～1800mm，中心部位直径为500～700mm的两侧面为平行平面，外环部位两侧面有斜度，由里到外逐渐加厚，厚度差为1～1.5mm，砂轮本体内有5～8层玻璃纤维网，孔数为5目。本实用新型用于切割大直径线材或一次切割多根线材，强度高，摩擦阻力小，线速度高达100m/s，能明显提高切割效率和切割质量，满足企业生产需要。
文档编号B24D5/12GK2843750SQ200520077918
公开日2006年12月6日 申请日期2005年11月24日 优先权日2005年11月24日
发明者严光华, 冯彬 申请人:姜堰苏蒙砂轮有限公司