专利名称：组合式砂光头及砂光头模式的组合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砂光机砂光头的构成及砂光模式的组合结构，属砂光机砂光头总成制造领域。
背景技术：
本申请人所有的砂光机，砂光头的结构只能适用于少数几种特定的砂光模式，所制造的砂光机，存在砂光的功能单一，要么是定厚砂光、要么是贴面砂光、要么是底漆研磨。用户在购买时，要购买不同用途的砂光机，不仅费用大，而且占用场地大，无法满足客户的需求。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够定厚砂光，又能够贴面砂光、底漆研磨的组合式砂光头及砂光模式的组合结构。
设计方案为了实现上述设计目的，在结构设计上采用两组砂光头并列组合是本实用新型的特征之一。采用两组砂光头的目的在于①可以实现定厚砂光或定厚砂光+精砂光，也就是说，第一组砂光头中接触辊10为钢质辊，位于其上的砂带在钢质辊的作用下与被砂物品的表面形成的是钢性接触，因此粗砂磨砂量大，能够完成定厚砂光，而位于第二组砂光头中的压磨板的压面上的砂带的粒度细，且为面接触砂磨，而且由于压磨板的压面为柔性材料，位于其上的砂带在压磨板的作用下，与被砂物品的表面形成的是柔性接触，属精细研磨；或第一组砂光头中的接触辊11和接触辊10进行粗砂，第二组砂光头中的压磨板7进行精砂，也就是说，第一组砂光头中接触辊10为钢质辊，接触辊11为柔性接触辊，位于其上的砂带在钢质辊和柔性接触辊的作用下与被砂物品的表面形成的是及钢、后柔接触，前辊的粗砂磨砂量大、后辊的粗砂量小，能够完成定厚砂光，而位于第二组砂光头中的压磨板7压面上的砂带的粒度细，且为面接触砂磨，而且由于压磨板的压面为柔性材料，位于其上的砂带在压磨板的作用下，与被砂物品的表面形成的是柔性接触，虽然精磨量小，但精磨的精度高，可以完成粗砂后的精砂。②可以实现贴面砂光或贴面砂光+精砂光，也就是说，第一组砂光头中接触辊11为柔性辊，位于其上的砂带在柔性辊的作用下与被砂物品的表面形成的是柔性接触，能够适应凸凹不平的板面，而位于第二组砂光头中的压磨板7的压面上的砂带的粒度细，且为面接触砂磨，而且由于压磨板的压面为柔性材料，位于其上的砂带在压磨板的作用下，与被砂物品的表面形成的是柔性接触，虽然精磨量小，但精磨的精度高，可以完成对贴面粗砂后的精砂；或第一组砂光头不工作，第二组砂光头中的压磨板7砂光，砂带的粒度细，且为面接触砂磨，位于其上的砂带在压磨板的作用下，与被砂物品的表面形成的是柔性接触，虽然精磨量小，但精磨的精度高，可以完成对贴面粗砂后的精砂或直接进行精；三是可以实现底漆研磨或底漆研磨+精研磨，也就是说，第一组砂光头不工作，第二组砂光头中的砂光辊6工作，位于砂光辊6上的砂带的粒度细，且为柔性接触砂磨，而且由于砂光辊的辊面为柔性材料，位于其上的砂带在砂光辊的作用下，与被研磨工件的表面的底漆形成的是柔性研磨，可以完成对底漆的研磨，确保底漆不漏砂和不砂漏。或第一组砂光头不工作，第二组砂光头中的砂光辊辊6和压磨板7工作，由于砂光辊的辊面和压磨板7的压面为柔性材料，位于其上的砂带在砂光辊及压磨板的作用下，与被研磨物品的表面的底漆形成的是柔性研磨、抛光，可以完成对底漆的研磨、抛光。
技术方案1组合式砂光头，其特征至少由两组砂光头前后并列构成，第二组砂光头由砂光辊(6)、被动辊(8)和砂带张紧辊(1)、压磨板(7)、动板(5)、定板(3)回转轴(9)及曲轴(4)构成，砂光辊(6)位于砂光头的下方、被动辊(8)和砂光辊(6)并列位于动板(5)上，压磨板(7)位于被动辊(8)和砂光辊(6)间且与动板(5)下端连接，定板(3)通过曲轴(4)和回转轴(9)与动板连接；第一组砂光头由接触辊(10)和(11)、动板(5)、定板(3)、回转轴(9)及曲轴(4)构成，接触辊(11)位于砂光头的下方、接触辊(10)和(11)并列位于动板(5)上，定板(3)通过曲轴(4)和回转轴(9)与动板连接。
技术方案2组合式砂光头的组合结构，接触辊(15)与压磨板(7)组合用于定厚砂光，或接触辊(11)和(10)与压磨板(7)组合用于定厚砂光。
技术方案3组合式砂光头的组合结构，接触辊(11)和砂光辊(6)组合用于贴面砂光，或砂光辊(6)单辊用于贴面砂光。
技术方案4组合式砂光头的组合结构，砂光辊(6)用于底漆研磨；或砂光辊(6)和压磨板(7)用于底漆研磨。
本实用新型与背景技术相比，一是2组或多组砂光头的设计，及砂光头中接触辊表面不同材质的选定及相互配合，实现了一机多功能，即实现了定厚砂光、贴面砂光、底漆研磨；二是一机多功能，不仅使用成本低，而且占用场地小，满足了客户的需求。
图1是组合式砂光头的结构示意图。
具体实施方式
实施例1参照附图1。组合式砂光头至少由两组砂光头前后并列构成，第二组砂光头由砂光辊6、被动辊8和砂带张紧辊1、压磨板7、动板5、定板3回转轴9及曲轴4构成，砂光辊6辊面为橡胶面且位于砂光头的上方、被动辊8和砂光辊6并列位于动板5上且与动板5连接，被动辊6采用现有技术制作且被动辊不参与任何磨削工作。压磨板7采用现有技术制作其底部置有橡胶且位于被动辊8和砂光辊6间且与动板5下端连接，定板3通过曲轴4和回转轴9与动板连接，定板3和砂光机机架连接，曲轴4和回转轴9均系现有技术且与动板5一同构成曲轴翻板机构；第一组砂光头由砂光辊6、接触辊10(钢质接触辊)和11(柔性接触辊，柔性接触辊是指在钢质接触辊的表面包复一层柔材料，如橡胶等)、动板5、定板3、回转轴9及曲轴4构成，砂光辊6位于砂光头的上方、接触辊10和11并列位于动板5上且与动板5连接，定板3通过曲轴4和回转轴9与动板连接。曲轴式翻板机构的制作系现有技术。
第二组砂光头中曲轴式翻板机构中的曲轴4分为三档，曲轴4位于中间位置时，砂光辊6的圆周切面与压磨板7底面位于同一平面，也就是说，砂光辊6与压磨板7均参与磨削或研磨工作；曲轴4位于最低点时，砂光辊6的圆周切面低于压磨板7压面，也就是说，压磨板7不工作；曲轴4位于最高点时，砂光辊6的圆周切面高于压磨板7的压面，也就是说，砂光辊6不工作，压磨板7工作。砂光辊6和11的辊面为柔性材料(如橡胶、塑料等)；压磨板7的压面为柔性材料(如橡胶、塑料等)。
第一组砂光头中曲轴式翻板机构中的曲轴4分为三档，曲轴4位于中间位置时，接触辊11和10的圆周切面位于同一平面，也就是说，接触辊11和10均参与磨削工作；曲轴4位于最低点时，接触辊11的圆周面低于接触辊10的圆周面，也就是说，接触辊11工作，接触辊10不工作；曲轴4位于最高点时，接触辊11的圆周面高于接触辊10的圆周面，也就是说，接触辊11不工作，接触辊10工作或不工作。
实施例2参照附图1。在实施例1的基础上，组合式砂光头的组合结构，接触辊10与压磨板7组合用于定厚砂光，或接触辊11和10与压磨板7组合用于定厚砂光。①第一组砂光头中曲轴4位于最低点时，接触辊11的圆周切面低于接触辊10的圆周面；第二组砂光头中曲轴4位于最高点时，砂光辊6的圆周切面高于压磨板7的压面；或②第一组砂光头中曲轴4位于中间位置时，接触辊11和10的圆周面在同一水平面；第二组砂光头中曲轴4位于最高点时，压磨板7的压面低于砂光辊6的圆周切面。
实施例3参照附图1。在实施例1的基础上，组合式砂光头的组合结构，接触辊11和砂光辊6组合用于贴面砂光，或砂光辊6单辊用于贴面砂光。①第一组砂光头中曲轴4位于最低点时，接触辊10的圆周面高于接触辊11的圆周面；第二组砂光头中曲轴4位于最高点时，压磨板7的压面低于砂光辊6的圆周切面；或②第一组砂光头中接触辊11和10的圆周面高于压磨板7的压面；第二组砂光头中的曲轴4位于最高点时，压磨板7的压面低于砂光辊6的圆周切面。
实施例4参照附图1。在实施例1的基础上，组合式砂光头的组合结构，砂光辊6用于底漆研磨；或砂光辊6和压磨板7用于底漆研磨。①第一组砂光头中的接触辊10和11的圆周面高于砂光辊6的圆周面；第二组砂光头中的曲轴4位于最低点时，被动辊6的圆周面低于压磨板7的压面；或②第一组砂光头中的被动辊10和11的圆周面高于第二组砂光头中砂光辊6的圆周面及压磨板7的压面；第二组砂光头中的曲轴4位于中间位置时，砂光辊6的圆周面和压磨板7的压面在同一水平面。
需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型说明性的，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种组合式砂光头，其特征至少由两组砂光头前后并列构成，第二组砂光头由砂光辊(6)、被动辊(8)和砂带张紧辊(1)、压磨板(7)、动板(5)、定板(3)回转轴(9)及曲轴(4)构成，砂光辊(6)位于砂光头的下方、被动辊(8)和砂光辊(6)并列位于动板(5)上，压磨板(7)位于被动辊(8)和砂光辊(6)间且与动板(5)下端连接，定板(3)通过曲轴(4)和回转轴(9)与动板连接；第一组砂光头由接触辊(10)和(11)、动板(5)、定板(3)、回转轴(9)及曲轴(4)构成，接触辊(11)位于砂光头的下方、接触辊(10)和(11)并列位于动板(5)上，定板(3)通过曲轴(4)和回转轴(9)与动板连接。
2.根据权利要求1所述的组合式砂光头，其特征是第二组砂光头中的曲轴(4)分为三档，曲轴(4)位于中间位置时，砂光辊(6)的圆周磨削面与压磨板(7)底面位于同一平面；曲轴(4)位于最低点时，砂光辊(6)的圆周切面低于压磨板(7)压面；曲轴(4)位于最高点时，砂光辊(6)的圆周切面高于压磨板(7)的压面。
3.根据权利要求1或2所述的组合式砂光头，其特征是砂光辊(6)和(11)的辊面为柔性材料；压磨板(7)的压面为柔性材料。
4.根据权利要求1所述的组合式砂光头，其特征是第一组砂光头中的曲轴(4)分为三档，曲轴(4)位于中间位置时，接触辊(11)和(10)的圆周切面位于同一平面；曲轴(4)位于最低点时，接触辊(11)的圆周面低于接触辊(10)的圆周面；曲轴(4)位于最高点时，接触辊(11)的圆周面高于接触辊(10)的圆周面。
5.一种如权利要求1所述的组合式砂光头的组合结构，其特征是接触辊(10)与压磨板(7)组合用于定厚砂光，或接触辊(11)和(10)与压磨板(7)组合用于定厚砂光。
6.根据权利要求5所述的组合式砂光头的组合结构，其特征是①第一组砂光头中曲轴(4)位于最低点时，接触辊(11)的圆周切面低于接触辊(10)的圆周面；第二组砂光头中曲轴(4)位于最高点时，砂光辊(6)的圆周切面高于压磨板(7)的压面；或②第一组砂光头中曲轴(4)位于中间位置时，接触辊(11)和(10)的圆周面在同一水平面；第二组砂光头中曲轴(4)位于最高点时，压磨板(7)的压面低于砂光辊(6)的圆周切面。
7.一种如权利要求1所述的组合式砂光头的组合结构，其特征是接触辊(11)和砂光辊(6)组合用于贴面砂光，或砂光辊(6)单辊用于贴面砂光。
8.根据权利要求7所述的组合式砂光头的组合结构，其特征是①第一组砂光头中曲轴(4)位于最低点时，接触辊(10)的圆周面高于接触辊(11)的圆周面；第二组砂光头中曲轴(4)位于最高点时，压磨板(7)的压面低于砂光辊(6)的圆周切面；或②第一组砂光头中接触辊(11)和(10)的圆周面高于压磨板(7)的压面；第二组砂光头中的曲轴(4)位于最高点时，压磨板(7)的压面低于砂光辊(6)的圆周切面。
9.一种如权利要求1所述的组合式砂光头的组合结构，其特征是砂光辊(6)用于底漆研磨；或砂光辊(6)和压磨板(7)用于底漆研磨。
10.根据权利要求9所述的组合式砂光头的组合结构，其特征是①第一组砂光头中的接触辊(10)和(11)的圆周面高于砂光辊(6)的圆周面；第二组砂光头中的曲轴(4)位于最低点时，被动辊(6)的圆周面低于压磨板(7)的压面；或②第一组砂光头中的被动辊(10)和(11)的圆周面高于第二组砂光头中砂光辊(6)的圆周面及压磨板(7)的压面；第二组砂光头中的曲轴(4)位于中间位置时，砂光辊(6)的圆周面和压磨板(7)的压面在同一水平面。
专利摘要本实用新型涉及一种砂光机砂光头的构成及砂光模式的组合结构，属砂光机砂光头总成制造领域，至少由两组砂光头前后并列构成，第二组砂光头由砂光辊、被动辊和砂带张紧辊、压磨板、动板、定板回转轴及曲轴构成，砂光辊位于砂光头的下方、被动辊和砂光辊并列位于动板上，压磨板位于被动辊和砂光辊间且与动板下端连接，定板通过曲轴和回转轴与动板连接；第一组砂光头由两接触辊、动板、定板、回转轴及曲轴构成，接触辊位于砂光头的下方、两接触辊并列位于动板上，定板通过曲轴和回转轴与动板连接。
文档编号B24B21/04GK2850815SQ20052012753
公开日2006年12月27日 申请日期2005年11月8日 优先权日2005年11月8日
发明者陈勇奇 申请人:陈勇奇