专利名称：一种化学镀铜溶液及其工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种表面处理工艺，特别是一种新型化学镀铜溶液及工艺。
背景技术：
传统的化学镀铜工艺，以甲醛为还原剂，EDTA和酒石酸钾钠为单独或混合络合剂，其中，所采用的甲醛，对环境污染严重，且其气味难闻，具有致畸性、致突变性、致癌性。因此，针对该问题，已开发了一些无甲醛化学镀铜溶液，但是，大多数常规无甲醛化学镀铜溶液由于它们的高反应性，具有较差的稳定性，且使用时很快分解。因此需要开发具有高稳定性的无甲醛化学镀液，并且使用它可以迅速完成化学镀铜过程。
发明内容
本发明的目的，在于提供一种化学镀铜溶液，其成分中不含甲醛，改善了工作环境，且具备较高的稳定性，便于管控。
本发明的化学镀铜溶液主要包括以下组分，以重量份数表示为五水合硫酸铜0.8-3七水合硫酸铁0-0.5络合剂 3-6次磷酸钠4-6硫酸铵 0.5-1硫脲0-0.01其中，所述络合剂为酒石酸钾钠。
本发明的另一目的，在于提供一种化学镀铜新工艺，以极大的改善工作环境并减少对环境的污染。
而采用上述镀铜溶液进行化学镀铜的工艺方法，其工艺流程即为塑料板材粗化活化→清洗→化学镀铜→清洗→导电化处理→清洗→化学镀镍铜合金。其中，所述化学镀铜步骤具体为将经过上述前处理的塑料板材浸置于已用硫酸和浓氨水将PH值调制为10-13的上述化学镀铜溶液中，其工作温度为20-70℃，镀铜时间为5-20分钟。
其中，所述的清洗方式可透过超声波清洗或水洗方式进行。
而所述导电化处理步骤即为将经过镀铜的塑料板材浸泡于酸性溶液中，以表露出导电层。
所述化学镀镍铜合金步骤所生成的合金膜层，在防腐蚀的同时并可使得该塑料板材表层的电阻和附着力能达到工业标准。
如此一来，因本发明的环保型化学镀铜溶液采用次磷酸钠作为还原剂，避免了采用甲醛所带来的环境污染，且采用酒石酸钾钠为络合剂以降低成本，另该配方稳定性较高，易于管控；而在性能方面，该工艺所得的膜层能通过8个小时的盐雾实验，且其电阻和附着力都能达到工业标准。
具体实施例方式
实施例1按下述配方制得化学镀铜溶液五水合硫酸铜2g/L七水合硫酸铁0.3g/L酒石酸钾钠 4g/L次磷酸钠5g/L硫酸铵 0.8g/L硫脲0.01g/L采用硫酸和浓氨水将上述溶液PH值调制为12，然后取一塑料板材样品并将其粗化活化，水洗后再将其于室温下置于上述化学镀铜溶液中浸泡10分钟，镀铜完全后水洗，再浸渍于酸性溶液中进行导电化处理3分钟，再次水洗后则进行化学镀镍铜磷合金，最后所得到的表面膜层可以通过8个小时的盐雾实验，且其电阻和附着力皆可达到工业标准。
实施例2按下述配方制得化学镀铜溶液五水合硫酸铜3g/L七水合硫酸铁0.2g/L酒石酸钾钠 3g/L次磷酸钠4g/L硫酸铵 1g/L硫脲0.01g/L采用硫酸和浓氨水将上述溶液PH值调制为11，然后取一塑料板材样品并将其粗化活化，水洗后再将其于室温下置于上述化学镀铜溶液中浸泡10分钟，镀铜完全后水洗，再浸渍于酸性溶液中进行导电化处理3分钟，再次水洗后则进行化学镀镍铜磷合金，最后所得到的表面膜层可以通过8个小时的盐雾实验，且其电阻和附着力皆可达到工业标准。
实施例3按下述配方制得化学镀铜溶液
五水合硫酸铜2g/L七水合硫酸铁0.5g/L酒石酸钾钠 5g/L次磷酸钠6g/L硫酸铵 1g/L硫脲0.01g/L采用硫酸和浓氨水将上述溶液PH值调制为13，然后取一塑料板材样品并将其粗化活化，水洗后再将其于室温下置于上述化学镀铜溶液中浸泡10分钟，镀铜完全后水洗，再浸渍于酸性溶液中进行导电化处理3分钟，再次水洗后则进行化学镀镍铜磷合金，最后所得到的表面膜层可以通过8个小时的盐雾实验，且其电阻和附着力皆可达到工业标准。
以上所述，仅是本发明较佳可行的实施例而已，不能因此即局限本发明的权利范围，对熟悉本领域的普通技术人员来说，举凡运用本发明的技术方案和技术构思做出其它各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属在本发明权利要求的保护范围之内。
权利要求
1.一种化学镀铜溶液，其主要包括以下组分，以重量份数表示为五水合硫酸铜 0.8-3七水合硫酸铁 0-0.5络合剂3-6次磷酸钠 4-6硫酸铵0.5-1硫脲 0-0.01。
2.根据权利要求1所述的化学镀铜溶液，其特征在于，所述络合剂为酒石酸钾钠。
3.根据权利要求1-2所述的化学镀铜溶液，其特征在于，该化学镀铜溶液的优选配方为五水合硫酸铜 2g/L七水合硫酸铁 0.3g/L酒石酸钾钠4g/L次磷酸钠 5g/L硫酸铵0.8g/L硫脲 0.01g/L。
4.一种化学镀铜新工艺，其工艺流程即为塑料板材粗化活化→清洗→化学镀铜→清洗→导电化处理→清洗→化学镀镍铜磷合金。其中，所述化学镀铜步骤具体为将经过上述前处理的塑料板材浸置于已用硫酸和浓氨水将PH值调制为10-13的上述化学镀铜溶液中。
5.根据权利要求4所述的化学镀铜新工艺，其特征在于，所述化学镀铜步骤其工作温度为20-70℃。
6.根据权利要求4所述的化学镀铜新工艺，其特征在于，所述化学镀铜步骤其镀铜时间为5-20分钟。
7.根据权利要求4所述的化学镀铜新工艺，其特征在于，所述清洗为超声波清洗。
8.根据权利要求4所述的化学镀铜新工艺，其特征在于，所述清洗为水洗。
9.根据权利要求4所述的化学镀铜新工艺，其特征在于，所述导电化处理步骤即为将经过镀铜的塑料板材浸泡于酸性溶液中，以表露出导电层。
10.根据权利要求4所述的化学镀铜新工艺，其特征在于，所述化学镀镍铜合金步骤所生成的合金膜层，在防腐蚀的同时并可使得该塑料板材表层的电阻和附着力能达到工业标准。
全文摘要
一种化学镀铜溶液，其组分按重量份数表示主要包括五水合硫酸铜0.8－3、七水合硫酸铁0－0.5、络合剂3－6、次磷酸钠4－6、硫酸铵0.5－1、硫脲0－0.01。而采用上述镀铜溶液进行化学镀铜的工艺方法，其工艺流程即为塑料板材粗化活化→清洗→化学镀铜→清洗→导电化处理→清洗→化学镀镍铜合金。其中，所述化学镀铜步骤具体为将经过上述前处理的塑料板材浸置于已用硫酸和浓氨水将pH值调制为10－13的上述化学镀铜溶液中，其工作温度为20－70℃，镀铜时间为5－20分钟。本发明的环保型化学镀铜溶液不含有甲醛，改善了工作环境，便于管控，且成本较低，具有很好的经济效益和社会效益。
文档编号C23C18/31GK101078111SQ20061003565
公开日2007年11月28日 申请日期2006年5月26日 优先权日2006年5月26日
发明者高原 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司