专利名称：连铸大包钢水称重装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢铁行业中连铸大包钢水称重装置。
背景技术：
为了保证连铸钢坯的质量，需要控制大包内钢水的流出速度，因此要对大包内的钢水通过称重传感器进行重量测量。在以往的技术中已经有将柱式测力传感器12固定在称台内，称台设置在大包回转台的转臂上。由于柱式传感器与称台上台面的接触是球面10接触方式(见图1)，由于大包转臂的宽度有限，因此称台内只能装置一个传感器；但在长度上有足够的尺寸，因此可以安装两个传感器，这样的结构使称台的上台面不稳定。为了使称台上台面稳定，在以往的技术中采用了在两个传感器之间装置一个“稳定装置”13，稳定装置一般是采用“活塞”方式。由于活塞在使用中除经受垂直方向力作用外，还要经受侧向力的作用，这样使活塞受到损坏；另外由于现场环境恶劣，高温和粉尘使活塞动作不灵活。由于活塞产生“故障”使称台上的钢水重量不但作用在测力传感器上，同时还作用在活塞上。结果钢水重量测量误差加大，有时使钢水称重系统失效。
发明内容
本实用新型的目的就是解决上述问题，提供一种能提高钢水称重系统的精度和称重系统的稳定性的连铸大包钢水称重装置。
本实用新型的目的通过以下技术解决方案来实现的一种连铸大包钢水称重装置，它包括有大包、大包回转平台、称台，称台内安装了测力传感器，大包两侧设有耳轴；大包回转平台的两侧设有回转臂，称台设置在回转臂上，大包通过耳轴搁置在称台上，并将重量传递到测力传感器上，其特征在于所述的测力传感器为横桥式测力传感器，横桥式测力传感器的传力端与称台表面间以平面接触。
本实用新型的目的还可以通过以下技术解决措施来进一步实现前述的连铸大包钢水称重装置，其中所述的横桥式测力传感器之间为两个无隔断设置。
前述的连铸大包钢水称重装置，其中所述的横桥式测力传感器包括有外壳、传力端、测力敏感片、电阻式应变片，其传力端为一平面传力端与称台之间平面触接、所述的测力敏感片的周边与外壳内表面过盈配合连接，所述的电阻应变片粘接在测力敏感片上。
本实用新型是针对上述柱式传感器的缺陷而设计的一种新型结构方式。这种横桥式传感器与称台的上台面的接触是“面”接触方式。由于面接触是稳定的，因此在两个传感器之间不需要另外装置“稳定”装置。由于取消了稳定装置，称台上的力就能全部作用在测力传感器上。这种结构提高了钢水称重系统的精度，也消除了因稳定装置产生的称重故障，提高了称重系统的稳定性。
本实用新型的目的、优点等，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
图1为现有技术柱式传感器的大包钢水称重装置。
图2为连铸大包钢水称重装置。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型横桥式传感器的结构示意图。
图5为本实用新型的横桥式传感器的大包钢水称重装置。
具体实施方式
如图2，图3所示，本实用新型它包括有大包1、大包回转平台6、测力传感器4、称台5，大包两侧设有耳轴3，大包回转平台的周边设有回转臂2，回转臂2的上方设有称台5，大包的耳轴3搁置在称台5上，测力传感器4设在称台5内。所述的测力传感器4为横桥式测力传感器，横桥式测力传感器的传力端与称台表面间以平面11接触。
如图4所示，横桥式测力传感器包括有外壳7、测力敏感片8、电阻式应变片9，其传力端为一平面传力端与称台之间平面触接、所述的测力敏感片8的周边与外壳内表面过盈配合连接，所述的电阻应变片9粘接在测力敏感片上。当钢水大包的重量传递到横桥式传感器的上方时，此力被传感器的钢性外壳传递到两侧的测力敏感器上，并造成电阻应变片产生与受力大小成比例的电阻变化。横桥式测力传感器的特征是上下端面是平面型，因此，在两个横桥式测力传感器之间无需增加稳定器为无隔断设置。
本实用新型在实际使用中，经过冶炼处理后的钢水倒入连铸工艺过程的大包(如图2所示，又称作盛钢桶、钢包、钢水包)1内，大包通过耳轴3放置在位于大包回转台转臂2的称台5上。在大包回转台上放置2台大包，一台用于浇铸，另一台处于待浇状态。大包内的钢水经过大包下部的水口流入中间包再流入结晶器进行连续铸钢。本实用新型是将安装了横桥式测力传感器4的称台固定在大包回转台的转臂上，大包的耳轴搁置在称台上，在横桥式测力传感器4的上方有重力时，传力端产生形变。形变通过传递到测力敏感片8，测力敏感片8的形变又造成电阻式应变片9的电阻变化。电阻的变化率与施加的重力有关。测量电阻的变化就可以测量重力值。由此来测量大包内的钢水重量。
实施例如图5所示，是用于某钢厂的大包称重装置。位于大包回转台6上的两台大包称是各自独立的钢水称重装置。一侧的大包称由传感器4、和算箱、信号变换器等组成。由于大包回转台有时是处于旋转状态，因此位于大包回转台上的称重装置的电源和变换以后的重量信号，是通过大包回转台的信号滑环进行的。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种连铸大包钢水称重装置，它包括有大包、大包回转平台、称台，称台内安装了测力传感器，大包两侧设有耳轴；大包回转平台的两侧设有回转臂，称台设置在回转臂上，大包通过耳轴搁置在称台上，并将重量传递到测力传感器上，其特征在于所述的测力传感器为横桥式测力传感器，横桥式测力传感器的传力端与称台表面间以平面接触。
2.根据权利要求1所述的连铸大包钢水称重装置，其特征在于横桥式测力传感器之间为无隔断设置。
3.根据权利要求1所述的连铸大包钢水称重装置，其特征在于所述的横桥式测力传感器包括有外壳、传力端、测力敏感片、电阻式应变片，其传力端为一平面传力端与称台之间平面触接、所述的测力敏感片的周边与外壳内表面过盈配合连接，所述的电阻应变片粘接在测力敏感片上。
专利摘要本实用新型涉及一种钢铁行业中连铸大包钢水称重装置。它包括有大包、大包回转平台、称台，称台内安装了测力传感器，大包两侧设有耳轴；大包回转平台的两侧设有回转臂，称台设置在回转臂上，大包通过耳轴搁置在称台上，并将重量传递到测力传感器上，其特征在于所述的测力传感器为横桥式测力传感器，横桥式测力传感器的传力端与称台表面间以平面接触。由于面接触是稳定的，因此在两个传感器之间不需要另外装置“稳定”装置。由于取消了稳定装置，称台上的力就能全部作用在测力传感器上。这种结构提高了钢水称重系统的精度，也消除了因稳定装置产生的称重故障，提高了称重系统的稳定性。
文档编号B22D2/00GK2868502SQ20062006936
公开日2007年2月14日 申请日期2006年2月17日 优先权日2006年2月17日
发明者赵阳基, 张扬林, 彭凉 申请人:盐城阿萨诺称重技术有限公司