专利名称：预压均化套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卧辊磨中用来对进入该磨中的物料进行预压均化的装置，特别是一种预压均化套。
背景技术：
目前，卧辊磨是冶金废渣高细粉磨深加工所采用的设备之一。它含有托轮组、厚壁筒体、压力辊轴、离心球面辊，厚壁筒体由托轮组支承，压力辊轴设置在厚壁筒体内，离心球面辊固定安装在压力辊轴上。工作时，物料从厚壁筒体端面设有的进料斗进入筒体内，在其内形成料层，置于筒体内的压力辊轴在施压装置的作用下压向物料，并使物料粉碎，被粉碎后物料最后在离心球面辊的离心碾磨下，物料被进一步磨细，再从筒体另一端设有的出料斗流出。由于从进料斗进入磨机的物料大小不一，在直接通过压力辊轴压向物料进行粉磨作业时，因物料中大颗粒的支撑作用而影响小颗粒的挤压粉磨的效果。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种预压均化套，它能使大小不一的物料，在进入卧辊磨内后得到初步的预压、形成颗粒均齐的物料。
为解决上述技术问题，本实用新型预压均化套，它是一个圆环套的形状结构，该套的表面在同一方向均布设有凹坑，凹坑与该套的轴线方向成45°。
预压均化套安装在卧辊磨的压力辊轴上且近进料端处、与厚壁筒体衬板之间保持间隙。当物料进入卧辊磨内后，首先经过预压均化套与厚壁筒体衬板之间的间隙，物料在此被挤压、大颗粒产生裂化、被破碎。同时由于圆环套表面均布设有凹坑、凹坑与该套的轴线方向成45°，这将有效防止物料相对于该筒表面打滑而影响对物料的挤压和破碎。因此大小不一的物料得到初步的预压、形成颗粒均齐的物料。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型预压均化套的结构示意图。
图2是
图1所示预压均化套的A-A视图。
图3是
图1所示预压均化套的B-B视图。
图中1.预压均化套，2.凹坑，3.轴线。
具体实施方式
图1和图2中，本实用新型预压均化套1是一个圆环套的形状结构，该套的表面在同一方向均布设有凹坑2，凹坑2与该套的轴线3方向成45°，凹坑2的结构形状如
图1、图2和图3所示。本实用新型预压均化套1使用时，将它安装在卧辊磨的压力辊轴上且近进料端处、与厚壁筒体衬板之间保持间隙。当物料进入卧辊磨内后，首先经过预压均化套1与厚壁筒体衬板之间的间隙，物料在此被挤压、大颗粒产生裂化、被破碎。同时由于圆环套1表面的凹坑2有效防止物料相对于该筒表面打滑而影响对物料的挤压和破碎。实践表明，在相同工艺条件下，包括入料粒度和水分、易磨性相同。使用预压均化套1的卧辊磨，出磨中成品粉的含量60％以上。而未使该套的卧辊磨，出磨中成品粉的含量不不足40％。
权利要求1.一种预压均化套，其特征在于它是一个圆环套的形状结构，该套的表面在同一方向均布设有凹坑，凹坑与该套的轴线方向成45°。
专利摘要本实用新型公开了一种预压均化套，它是一个圆环套的形状结构，该套的表面在同一方向均布设有凹坑，凹坑与该套的轴线方向成 45°。本实用新型能够使大小不一的物料，在进入卧辊磨内后得到初步的预压、形成颗粒均齐的物料。
文档编号C22B1/14GK2895434SQ20062007087
公开日2007年5月2日 申请日期2006年3月31日 优先权日2006年3月31日
发明者刘怀平 申请人:江苏科行环境工程技术有限公司