专利名称：铝合金活化液的制作方法
铝合金活化液技术领域：
本发明属于金属表面处理领域，具体涉及铝合金表面镀镍前的活化液配方。背景技术：
目前的铝合金的预处理工艺包括以下步骤脱脂一化学清洗一浸锌一电镀 镍一化学镀镍，其中浸锌步骤主要为二次浸锌工艺，由于锌与磷镍合金层之间 的电位差较大，影响镍层的结合力和防护性，两次浸锌所得锌层在后续的化学 镀镍时常会被溶解至镀液中，严重影响镀液稳定性；而且在两次浸锌之间会使 用1 : i配制的硝酸清洗，易在生产过程中挥发成酸雾，环境危害大。因此，实有必要提出一种铝合金活化液，既与后续的化学镀镍工序互不影 响又较少污染环境。
发明内容因此，本发明的目的在于提供一种铝合金活化液，与后续的化学镀镍工序 互不影响，且较少污染环境。为达成上述目的，本发明的铝合金活化液，呈碱性，其中每升该铝合金活 化液中包含以下物质溶于水硫酸镍 5-15g;柠檬酸纳 55. 8-167. 5g;酒石酸钾钠 60-150g。 使用该铝合金活化液的步骤如下将经化学清洗的铝合金在浓度分别为5-15g/L硫酸镍、55. 8-167. 5g/L拧檬 酸纳以及60-150g/L酒石酸钾钠的该铝合金活化液中浸泡2-10分钟，工作温度 25-5(TC，取出后经一电镀镍步骤以及一次化学镀镍步骤，则表面获得一附着良 好的镍防护膜。相较于现有技术，本发明为浸镍工艺，采用混合络合剂络合镍离子以降低 其电极电位，使之在铝合金表面形成一层致密的置换镍层；该浸镍层与铝合金 之间具有良好的附着力，使得化学镀覆后金属层与基材结合紧密牢固。具体实施方式
较优地，每升该铝合金活化液中包含以下物质溶于水，最好为纯水 硫酸镍 5-15g; 柠檬酸纳 55. 8-167. 5g;酒石酸钾钠 60-150g。其中，硫酸镍为镍离子源，柠檬酸纳以及酒石酸钾钠作为络合剂络合镍离子。优选地，该铝合金活化液的ra值介于io至13之间，主要通过添加氢氧化 钠水溶液之类的碱性溶液对ra值进行控制。如果ra值高于i3，铝合金的溶解过于活泼，以致损害其表面；如果PH值低于IO，无法为镍的浸蚀提供一个游离的碱环境。使用该铝合金活化液的二较佳实施例如下.-实施例i:将经化学清洗的铝合金，优选为高硅铝合金在浓度分别为5g/L硫酸镍、 55g/L柠檬酸纳以及60g/L酒石酸钾钠的该铝合金活化液中浸泡10分钟，工作 温度25。C，取出后经一电镀镍步骤以及一次化学镀镍步骤，则该表面粘附一层 外表为灰白色的镍防护膜。实施例2:将经化学清洗的铝合金，优选为高硅铝合金在浓度分别为15g/L硫酸镍、 167g/L柠檬酸纳以及150g/L酒石酸钾钠的该铝合金活化液中浸泡2分钟，工作 温度5(TC，取出后经一电镀镍步骤以及一次化学镀镍步骤，则该表面粘附一层 外表为灰白色的镍防护膜。以上高硅铝合金在该铝合金活化液的浸泡时间以及工作温度不仅限于上述 范围，因为它还取决于该铝合金活化液中各物质的浓度以及欲形成镍防护膜的 厚度。
权利要求
1. 一种铝合金活化液，其特征在于每升该铝合金活化液中包含以下物质溶于水硫酸镍5-15g；柠檬酸纳 55.8-167.5g；酒石酸钾钠60-150g。
2、 如权利要求i所述的铝合金活化液，其特征在于该铝合金活化液的ra值介于10至13之间。
3、 如权利要求2所述的铝合金活化液，其特征在于该铝合金活化液的工作温度为25-5(TC。
4、 如权利要求2所述的铝合金活化液，其特征在于该铝合金活化液的工 作时间为2-10分钟。
5、 如权利要求1所述的铝合金活化液，其特征在于溶剂为纯水。
全文摘要
一种铝合金活化液，呈碱性，每升该铝合金活化液中包括5-15g硫酸镍、55.8-167.5g柠檬酸钠以及60-150g酒石酸钾钠溶于水。此工艺采用混合络合剂络合镍离子以降低其电极电位，使之在铝合金表面形成一层致密的置换镍层，且该浸镍层与铝合金基材之间具有良好的附着力。
文档编号C23C18/32GK101275220SQ20071002076
公开日2008年10月1日 申请日期2007年3月27日 优先权日2007年3月27日
发明者陈其亮, 波 雷 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司