专利名称：：新液冷却澄清底流处理装置及方法
技术领域：
：本发明涉及一种对在湿法炼锌生产过程中，供电解使用的新液冷却后，产生一定量的结晶渣，经澄清池澄清产生的底流进行处理的新液冷却澄清底流处理装置及方法。
背景技术：
：在湿法炼锌生产过程的新液冷却与澄清系统中，新液澄清产生的底流采用压滤的方法进行处理，设计安装4台25m3/h的压滤泵和一台40m2的压滤机。压滤渣由人工转运到浸出渣场，混入浸出渣进回转窑回收有价金属。在生产中会出现底流压滤困难，被迫停产的局面。其原因在于由于新液冷却与澄清系统产生的渣含Si02高，Zn高(见分析结果表l)，在冷却过程中与空气接触时形成大量的碱式硫酸锌Zn(OH)2.ZnS04胶状物沉淀，在压滤过程中碱式硫酸锌胶状物粘贴在滤布表面，形成一层不透水的薄膜，致使压滤不出液。平均每班仅能压3板渣，并且渣薄、特粘，粘在滤布上，卸不下来，只能用人工刮，卸渣困难。每班必须更换一次滤布，故仅能处理10余方底流。如图1所示。新液澄清底流渣分析结果(％)表1<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>为解决新液冷却与澄清系统存在的上述缺陷，急需一种新液澄清底流处理的装置及方法。
发明内容为解决新液冷却与澄清系统存在的上述缺陷，本发明提供一种压滤效果好的新液冷却澄清底流处理装置及方法。本发明解决其技术问题新采用的方案是一种新液冷却澄清底流处理装置，包括冷却装置、与冷却装置相接通的澄清装置、与澄清装置相接通的底流装置、与底流装置相接通的中间槽装置、与中间槽装置相接通的输送泵以及浸出渣压滤机，其特征在于在输送泵与浸出渣压滤机之间设置有银浮选尾矿浓密机。一种新液冷却澄清底流处理方法，其特征在于将新液冷却澄清底流混入浸出渣压滤前的银浮选尾矿渣中，同浸出渣一起压滤进行液固分离。将新液冷却澄清底流混入浸出渣压滤前的一一银浮选尾矿渣中，同浸出渣一起压滤进行液固分离。本发明的有益效果是节约投资，简化工艺，节省40r^压滤机一台，减少压滤定员^人/班，共计7人，节约设备维修维护费、材料费、水电费、渣转运费及滤布消耗费用约5000元/月，'年创直接经济效益约12.0万元。图1为原设计的工艺流程图。图2为本工艺的工艺流程图。具体实施例方式如图2所示，一种新液冷却澄清底流处理装置，包括冷却装置、与冷却装置相接通的澄清装置、与澄清装置相接通的底流装置、与底流装置相接通的中间槽装置、'与中间槽装置相接通的输送泵以及浸出渣压滤机，其特征在于在输送泵与浸出渣压滤机之间设置有银浮选尾矿浓密机。一种新液冷却澄清底流处理方法，其特征在于将新液冷却澄清底流混入浸出渣压滤前的银浮选尾矿渣中，同浸出渣一起压滤进行液固分离。由于1、银浮选尾矿渣PH值4.5~5.0与澄清底流混合后，碱式硫酸锌Zn(OH)2.ZnS04胶状物会全部溶解，而不影响浸出渣的压滤，且杂质溶解少，对系统影响不大。2、澄清底流量小，每天只有2535m3。混入1000m3左右的浸出渣中,对浸出渣压滤产生的影响可以忽略不计。3、澄清底流渣随浸出渣排出并入挥发窑处理，实现了渣的综合回收。故此处理方法对系统的影响不大，经过实际生产检验，没有对生产造成影响。而且仅增加了一条从新液澄清底流泵到银浮选尾矿浓密机的聚丙烯DN80管道一条，投资小。一次性解决了新液澄清底流的处理难题。权利要求1、一种新液冷却澄清底流处理装置，包括冷却装置、与冷却装置相接通的澄清装置、与澄清装置相接通的底流装置、与底流装置相接通的中间槽装置、与中间槽装置相接通的输送泵以及浸出渣压滤机，其特征在于在输送泵与浸出渣压滤机之间设置有银浮选尾矿浓密机。2、一种新液冷却澄清底流处理方法，其特征在于将新液冷却澄清底流混入浸出渣压滤前的银浮选尾矿渣中，同浸出渣一起压滤进行液固分离。全文摘要本发明涉及一种对在湿法炼锌生产过程中，供电解使用的新液冷却后，产生一定量的结晶渣，经澄清池澄清产生的底流进行处理的新液冷却澄清底流处理装置及方法，包括冷却装置、与冷却装置相接通的澄清装置、与澄清装置相接通的底流装置、与底流装置相接通的中间槽装置、与中间槽装置相接通的输送泵以及浸出渣压滤机，在输送泵与浸出渣压滤机之间设置有银浮选尾矿浓密机，将新液冷却澄清底流混入浸出渣压滤前的银浮选尾矿渣中，同浸出渣一起压滤进行液固分离，节约投资，简化工艺，节约设备维修维护费、材料费、水电费、渣转运费及滤布消耗费，压滤效果好。文档编号C22B3/00GK101353725SQ20081014141公开日2009年1月28日申请日期2008年9月22日优先权日2008年9月22日发明者孔凡永,欣张,王素霞申请人:河南豫光锌业有限公司