专利名称：一种拨叉式计数上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢球热处理线精确上料技术领域，尤其能实现较大尺寸钢 球的精确上料的一种拨叉式计数上料装置。
背景技术：
目前，钢球淬火炉常用的自动上料装置是由振动筛、称重料斗、可调节配重 杠杆、上料料斗及上料架组成，振动筛的振动使钢球滚到称重料斗，根据杠杆原理，称重料斗重量与配重平衡(配重是根据工艺要求设置的)时，如再流入 --粒或数粒钢球，则称重料斗下沉，激活称重料斗下沉位置的接近开关，切断 振动筛工作，钢球停止继续流入称重料斗，同时激活称重料斗翻转将其中的钢球倒入上料料斗，实现一次自动称重上料。该自动称重上料装置，每次称重料斗重量与配重平衡后，由于惯性还会有1 6粒钢球流入称重料斗，才能激发停止振动动作，不能保证每次平衡后再流入称重料斗的钢球数量完全一致，这样每次上料周期的上料量便会出现误差，钢球尺寸越大误差越大。例如，如果工 艺允许上料误差为A0.5kg，对于020的钢球，每粒钢球重O.lkg，每次上料多出5粒，则多0.5kg，仍符合要求，而对于O50的钢球，每粒钢球重0.52kg， 则只要多出一粒，既不能满足工艺精度要求，从而造成淬火后硬度、压碎载荷值等一系列技术指标波动较大，影响产品质量的稳定。
发明内容
为克服现有淬火自动称重上料装置存在的大尺寸钢球称重上料时出现的严重的误差，本实用新型设计制作了一种拨叉式计数上料装置，能实现大尺寸钢球精确计数上料，从而保证在某一淬火过程中每个上料周期流入称重料斗钢球个数完全相同，保证淬火后质量的稳定。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案
所述的一种拨叉式计数上料装置，包括圆锥储料罐、振动给料盘、拨叉 装置、振动发生器、料斗杠杆和称重料斗；振动给料盘上设置有一个导槽，导 槽的终端设置有一挡铁，与挡铁接近处设置有一个旋转的拨叉装置，拨叉装置 通过带轮轴连接皮带轮，皮带轮通过皮带连接电机。
所述的一种拨叉式计数上料装置，拨叉装置由若干个呈"U"形的推球拨 叉平衡连接轴盘，轴盘固定在带轮轴上。
所述的一种拨叉式计数上料装置，导槽由两个导槽挡板构成"Y"形通道。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性
该一种拨叉式计数上料装置，能保证每次都在超过配重的最后一粒球，而 非数位落下后切断振料和拨叉，防止再有不等数量的钢球流入称重料斗，从而 保证每个上料周期上料粒数完全一致。实现大尺寸以上的钢球精确计数上料， 从而保证淬火工艺精度，保证淬火后产品质量稳定性。
图1是拨叉式计数上料装置的主视图2是图1的俯视图。
图中l一圆锥储料罐；2—振动给料盘；3—振动发生器；4一配重铁；5 一料斗杠杆；6—皮带轮；7—带轮轴；8—导槽挡板；9一挡铁；10—推球拨叉 11—称重料斗。
具体实施方式
如图l、 2中所示该一种拨叉式计数上料装置，包括圆锥储料罐l、振 动给料盘2、拨叉装置、振动发生器3、料斗杠杆5和称重料斗11;是在传统的 振动给料盘2上加装了装卸方便的导槽挡板8，构成"Y"形通道的导槽。使大 钢球在"Y"形通道的导槽内排成一列，导槽终端安置一块挡铁9，另加装拨叉 装置10，拨叉装置由两个呈"U"形推球拨叉10平衡连接轴盘，轴盘固定在
带轮轴7上。
工作时，大尺寸050以上的钢球上料时，在振动布料盘2到钢球流入料斗的路程中加装便于拆卸的导槽，在导槽终端有一挡铁，并且加装一拨叉装置，使钢球在导槽中呈一列流到挡铁9被挡住，不能自动流入称重料斗ll，钢球在 拨叉位置，拨叉装置通过带轮轴7连接皮带轮6，皮带轮通过皮带连接电机。 皮带轮6转动带动"U"形推球拨叉10旋转一周，将一粒钢球拨入称重料斗， 当称重料斗内钢球略超过配重铁4的配重平衡，则会下沉到倒料位置，激活该 位置的接近开关，切断振动布料和拨叉旋转，并启动倒料，完成一次上料周期。 因钢球进入称重料斗的方式是单个拨入的，且导槽终端有挡铁9将一列钢球挡 住，拨叉不旋转拨动情况下，钢球不会流入称重料斗ll，所以能保证每次都在 超过配重的最后一粒球，而非数位落下后切断振料和拨叉，防止再有不等数量 的钢球流入称重料斗11，从而保证每个上料周期上料粒数完全一致。
权利要求1、一种拨叉式计数上料装置，包括圆锥储料罐(1)、振动给料盘(2)、振动发生器(3)、料斗杠杆(5)和称重料斗(11)；其特征在于所述的上料装置是在振动给料盘(2)上设置有一个导槽，导槽的终端设置有一挡铁(9)，与挡铁接近处设置有一个旋转的拨叉装置，拨叉装置通过带轮轴(7)连接皮带轮(6)，皮带轮通过皮带连接电机。
2、 根据权利要求1所述的一种拨叉式计数上料装置，其特征在于拨叉装 置由若干个呈"U"形的推球拨叉(10)平衡连接轴盘，轴盘固定在带轮轴(7)
3、 根据权利要求l所述的一种拨叉式计数上料装置，其特征在于导槽由两个导槽挡板(8)构成"Y"形通道。
专利摘要本实用新型公开一种拨叉式计数上料装置，涉及钢球热处理线精确上料技术领域，包括圆锥储料罐(1)、振动给料盘(2)、振动发生器(3)、料斗杠杆(5)和称重料斗(11)；其特征在于所述的上料装置是在振动给料盘(2)上设置有一个导槽，导槽的终端设置有一挡铁(9)，与挡铁接近处设置有一个旋转的拨叉装置，拨叉装置通过带轮轴(7)连接皮带轮(6)，皮带轮通过皮带连接电机。该装置能保证在某一淬火过程中每个上料周期流入称重料斗钢球个数完全相同，实现较大尺寸钢球的精确上料，并且保证淬火工艺精度，保证淬火后产品质量稳定性。
文档编号C21D9/36GK201180148SQ20082006986
公开日2009年1月14日 申请日期2008年3月26日 优先权日2008年3月26日
发明者任国玺, 张爱民, 梁严冬, 赵海洋, 马永平 申请人:河南省星彩滚动体有限责任公司