带导向的冲裁冲头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冲压模具技术领域，本实用新型尤其是涉及一种带导向的冲裁冲头装置。
【背景技术】
[0002]目前，部分的冲压模具冲裁过程中由于某些特殊的原因只能利用外形粗定位，或者利用前序或者后序的定位。在冲裁的过程中对板料的精确定位导向存在一定误差，以致于对产品的尺寸公差要求难以精确控制。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以使得冲裁过程更加的准确并提高日常生产的工作效率的。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述带导向的冲裁冲头装置，包括冲裁冲头、导向销、压料板、冲裁凹模、复位弹簧与弹簧座，导向销由导向销限位段、导向销圆柱段与导向圆锥段呈同轴连接而成；在冲裁凹模上开设有呈同轴相接的落料孔上段与落料孔下段，落料孔下段的直径大于落料孔上段的直径，在冲裁凹模的上方设有压料板，在压料板上开设有冲裁孔，冲裁孔与落料孔上段呈同轴同径设置，在冲裁孔内滑动插接有冲裁冲头，在冲裁冲头内开设有呈同轴相接的冲头轴孔上段与冲头轴孔下段，冲头轴孔上段的直径大于冲头轴孔下段的直径，在冲头轴孔下段内滑动插接有导向销圆柱段，在导向销圆柱段的上端部呈同轴固定连接有导向销限位段，在导向销圆柱段的下端部呈同轴固定连接有导向圆锥段，导向销限位段与冲头轴孔上段的配合，且导向销圆柱段的高度大于压料板的厚度，在导向销限位段上方的冲头轴孔上段内固定有弹簧座，在弹簧座与导向销限位段之间设有复位弹貪。
[0005]所述导向销圆柱段的高度比压料板的厚度大4~6mm。
[0006]本实用新型结构简单、操作方便，本实用新型能在更小的空间内使用，实用性强；使用时只需要在对应的冲裁圆孔上对冲头添加相应的安装孔，然后安装好导向组件即可。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0009]该带导向的冲裁冲头装置，包括冲裁冲头1、导向销2、压料板3、冲裁凹模4、复位弹簧5与弹簧座6，导向销2由导向销限位段2.1、导向销圆柱段2.2与导向圆锥段2.3呈同轴连接而成；在冲裁凹模4上开设有呈同轴相接的落料孔上段4.1与落料孔下段4.2，落料孔下段4.2的直径大于落料孔上段4.1的直径，在冲裁凹模4的上方设有压料板3，在压料板3上开设有冲裁孔3.1，冲裁孔3.1与落料孔上段4.1呈同轴同径设置，在冲裁孔3.1内滑动插接有冲裁冲头1，在冲裁冲头1内开设有呈同轴相接的冲头轴孔上段1.1与冲头轴孔下段1.2，冲头轴孔上段1.1的直径大于冲头轴孔下段1.2的直径，在冲头轴孔下段1.2内滑动插接有导向销圆柱段2.2，在导向销圆柱段2.2的上端部呈同轴固定连接有导向销限位段2.1，在导向销圆柱段2.2的下端部呈同轴固定连接有导向圆锥段2.3，导向销限位段
2.1与冲头轴孔上段1.1的配合，且导向销圆柱段2.2的高度大于压料板3的厚度，在导向销限位段2.1上方的冲头轴孔上段1.1内固定有弹簧座6，在弹簧座6与导向销限位段2.1之间设有复位弹簧5。
[0010]所述导向销圆柱段2.2的高度比压料板3的厚度大4~6mm。
[0011]使用时，板料7上要有预先冲裁好的圆孔，并且导向销2的导向销圆柱段2.2的直径要比板料7上的圆孔的直径大2~3mm0
[0012]安装完成之后，模具在自由状态下，导向销2中的导向销圆柱段2.2要高于压料块4共有5mm左右。
[0013]具体应用时，导向销2中的导向圆锥段2.3先接触板料5，然后压料板3再压住板料7，然后，冲裁冲头1进入冲裁凹模5，完成冲裁过程之后，模具返回到初始状态，复位弹簧6复位，防止板料7粘在冲裁冲头1上。
【主权项】
1.一种带导向的冲裁冲头装置，包括冲裁冲头(1)、导向销(2)、压料板(3)、冲裁凹模(4)、复位弹簧(5)与弹簧座(6)，导向销(2)由导向销限位段(2.1)、导向销圆柱段(2.2)与导向圆锥段(2.3)呈同轴连接而成；在冲裁凹模(4)上开设有呈同轴相接的落料孔上段(4.1)与落料孔下段(4.2)，落料孔下段(4.2)的直径大于落料孔上段(4.1)的直径，在冲裁凹模(4)的上方设有压料板(3)，在压料板(3)上开设有冲裁孔(3.1)，冲裁孔(3.1)与落料孔上段(4.1)呈同轴同径设置，在冲裁孔(3.1)内滑动插接有冲裁冲头(1)，其特征是:在冲裁冲头(1)内开设有呈同轴相接的冲头轴孔上段(1.1)与冲头轴孔下段(1.2)，冲头轴孔上段(1.1)的直径大于冲头轴孔下段(1.2)的直径，在冲头轴孔下段(1.2)内滑动插接有导向销圆柱段(2.2)，在导向销圆柱段(2.2)的上端部呈同轴固定连接有导向销限位段(2.1)，在导向销圆柱段(2.2)的下端部呈同轴固定连接有导向圆锥段(2.3)，导向销限位段(2.1)与冲头轴孔上段(1.1)的配合，且导向销圆柱段(2.2)的高度大于压料板(3)的厚度，在导向销限位段(2.1)上方的冲头轴孔上段(1.1)内固定有弹簧座(6)，在弹簧座(6)与导向销限位段(2.1)之间设有复位弹簧(5)。2.如权利要求1所述的带导向的冲裁冲头装置，其特征是:所述导向销圆柱段(2.2)的高度比压料板(3)的厚度大4~6mm0
【专利摘要】本实用新型涉及一种带导向的冲裁冲头装置，包括冲裁冲头、导向销、压料板、冲裁凹模、复位弹簧与弹簧座，导向销由导向销限位段、导向销圆柱段与导向圆锥段呈同轴连接而成；在冲裁凹模上开设有呈同轴相接的落料孔上段与落料孔下段，在冲裁凹模的上方设有压料板，在压料板上开设有冲裁孔，在冲裁孔内滑动插接有冲裁冲头，在冲裁冲头内开设有冲头轴孔上段与冲头轴孔下段，在冲头轴孔下段内滑动插接有导向销圆柱段，在导向销圆柱段的上端部连接有导向销限位段，在导向销圆柱段的下端部连接有导向圆锥段，在导向销限位段上方的冲头轴孔上段内固定有弹簧座，在弹簧座与导向销限位段之间设有复位弹簧。本实用新型结构简单、操作方便，本实用新型能在更小的空间内使用，实用性强。
【IPC分类】B21D28/14, B21D28/04
【公开号】CN205096316
【申请号】CN201520803072
【发明人】朱会明
【申请人】无锡明豪汽车轻量化技术应用有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月13日