打磨机的制作方法

专利名称：打磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打磨机，尤其涉及一种电动打磨机(power sander ), 具体地说，涉及一种带有可视指示器的电动打磨机，该指示器向使用者提 供指示使用者施加于打磨机上的压力值的可视反馈。
背景技术：
电动打磨机广泛用于如木材加工领域之类的各种领域中。要想获得满 意的打磨效果，打磨过程中向工件施加适当大小的压力是一个重要因素。 例如，使用者应当确保在某一区域不与其他区域不同地过度偏压(bias)砂 纸，以避免表面光洁度不够满意和/或表面不规则。另外，人们还希望打磨 机真有最佳性能以更有效地完成给定任务。因此，本领域有这样一种需求， 希望提供一种带有用户反馈指示器的打磨机，以指示使用者施加在工件上 的偏压量。

实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有可视指示器的打磨机，该指示器可 向使用者提供可视反馈，以指示使用者施加于打磨机上的压力。
实现所述目的的打磨机包括壳体和处于壳体内的马达组件。马达组件 可包括输出部件。输出部件可驱动压板。壳体上设有指示器，其包括光源。 大体位于光源上方的半透明透镜。半透明透镜可具有多个被限定于其上并 构造成分散从所述光源发出的光的棱镜。
根据本实用新型的一方面，提供一种打磨机，包括壳体；处于壳体
内的马达组件，该马达组件包括输出部件；由输出部件驱动的压板；设置 于壳体上的指示器，该指示器包括光源；大体位于光源上方的半透明透镜，镜。
根据一些附加特征，半透明透镜可包括形成于其上的罩。指示器可包括至少一个第一和第二光源。罩可与第一光源对准，以导引从第一光源发 出的光透过该罩。可围绕罩设置隔离材料，以抑制从第二光源发出的光透 过所述罩。罩可与半透明透镜一体成型并大体中心地形成于半透明透镜上。 优选地，罩与半透明透镜一体成型。罩大体呈矩形，其中半透明透镜限定 出围绕罩的一部分的沟槽。隔离材料由弹性材料构成。根据其他一些特征， 指示器可包括多个光源。半透明透镜可限定出从该半透明透镜的第二内侧 表面延伸的圓柱形柱体，这些柱体的末端可嵌入所述壳体内相应的凹陷部 分中。圆柱形柱体还限定出处于末端处的减小的直径。其中，半透明透镜 还限定出第一内侧表面、第二内侧表面和外侧表面，其中第一内侧表面限 定于罩内且大体偏移于第二内侧表面和外侧表面之间。棱镜被限定于第一 内侧表面、第二内侧表面及外侧表面的每一个上。
根据本实用新型的另一方面，提供一种打磨机，其包括壳体；处于 壳体内的马达组件，该马达组件包括输出部件；设置于壳体上的指示器， 该指示器包括光源；大体位于光源上方的半透明透镜，该半透明透镜被构 造成分散从所述光源发出的光，该半透明透镜还限定出一罩，该罩从被限 定于所述半透明透镜上的沟槽延伸。
根据本实用新型的又一方面，提供一种打磨机，其包括壳体；处于 壳体内的马达组件，该马达组件可包括输出部件；由输出部件驱动的压板； 设置于壳体上的指示器，该指示器可包括第一和第二光源；大体位于第一 和第二光源上方的半透明透镜，该半透明透镜具有多个被限定于其上并构 造成分散从所述光源发出的光的棱镜，该半透明透镜还限定出从内侧表面 延伸且大体与第一光源对准的罩，罩引导从第一光源发出的光透过该罩并 抑制从第二光源发出的光透过。
半透明透镜还可限定出第一内侧表面、第二内侧表面和外侧表面，第 一内侧表面可限定于罩内且大体偏移于第二内侧表面和外侧表面之间。每 一第一内侧表面、第二内侧表面和外侧表面都包括多个限定于其上的棱镜， 这些棱镜被构造成分散从所述光源发出的光。
优选第 一光源与第二光源的颜色不同。
所述指示器包括至少一个第一和第二光源，其中所述罩与所述第一光 源对准，以导引从该第一光源发出的光透过该罩。根据本实用新型的打磨 机还包括围绕所述罩设置的隔离材料，其中所述隔离材料抑制从所述第二
6光源发出的光透过该罩。所述指示器还包括多个光源，其中所迷半透明透 镜限定出从该半透明透镜的第二内侧表面延伸的圆柱形柱体，其中各柱体 的每一个的末端嵌入所述壳体内相应的凹陷部分中。
利用本实用新型可指示出施加于工件上的偏压大小，因而可更有效地 进行打磨并可获得满意的表面光洁度和/或避免表面不规则。
显然，本说明书所披露的内容可以应用于更多的领域。应理解的是， 这些描述和具体实例只用于解释本实用新型，而不是对本实用新型范围的 限制。


本说明书所描述的附图只用于解释本实用新型，而不是以任何方式限 制本实用新型的范围。
图I是根据本实用新型教导构造的一示例性电动打磨工具(power sandertool)的透4见图2是图1所示打磨机沿线2-2剖切的剖视图3是图1所示打磨机的可视指示器的细节透视图，为了说明起见，
图中拆卸了可视指示器的透镜；
图4是根据本实用新型的一些附加技术特征(feature)构造的电动打磨
工具的剖碎见图5是根据本实用新型的一些附加技术特征构造的一示例性电动打磨
工具的透视图6是图5所示打磨机沿线6-6剖切的剖视图7是根据本实用新型的一些附加技术特征构造的可视指示器的透镜
的后部透S见图8是图7所示透镜沿线8-8剖切的剖视图。
具体实施方式
首先参考图l和2，它们示出了依照本实用新型的第一实例构造的示例 性打磨机，其总体上用附图标记IO表示。打磨机10包括壳体12,该壳体 具有一对蛤壳状部分14和16及顶壳部分18。打磨机IO还可包括驱动单元 20和如将要描述的以轨道方式被驱动的打磨压板22。在顶壳部分18的前部可安置用户接口面板24。用户接口面板24可包括可视指示器26。电源 线28可从壳体12伸出以向打磨机IO提供电流。
下文将进一步描述打磨机10。驱动单元20可包括安装在壳体12内的 电马达30,该电马达具有输出轴32。可在输出轴32上安装随其旋转的风 扇36。风扇36可包括多个向上伸出的叶片40。通常可将叶片40安置成从 壳体12和打磨压板22之间的开口 42 (图1 )抽吸空气，并引导空气流向 马达30。以这种方式，马达30运转时，向上伸出的风扇叶片40能够运转 而产生冷却气流，以有利于打磨机10运转时冷却马达30。轴承(未示出) 可径向偏心地相对于输出轴32定位。打磨压板22可操作地紧固到输出轴 32上。响应输出轴32的驱动旋转，轴承依次可引起打磨压板22的轨道运 动。值得指出的是，虽然所描述的具体实例是轨道打磨机，但本实用新型 可类似地应用于其他打磨工具，例如随机轨道打磨机(random orbital sanders )和胶合板表面砂磨机(belt sanders )。
打磨压板22可通过一系列柔性弹性支柱(flexible elastomeric legs) 44 固定到壳体12上。在所示实例中，使用了三个弹性支柱44, 一个朝向打磨 机10的前部，两个朝向打磨机10的后部。可将弹性支柱44固定在打磨压 板22和壳体12之间，也就是说，它们在操作者使用的过程中是不可动的。 在壳体12内可形成一系列相应的夹紧凸缘46，以紧夹弹性支柱44的第一 端。弹性支柱44的第二端可通过装配环(未示出)可靠地固定在打磨压板 22上。也可采用其他构造将弹性支柱44固定在壳体12和打磨压板22之间。
可以任何期望的形式成型打磨压板22。在所提供的具体实例中，打磨 压板22具有大体平坦的底表面48、弯曲的上表面50和带有尖点52的外围 边缘，这使得打磨压板22具有熨斗形状。可用尖点52打磨拐角或其他被 阻挡区(detained area )。可借助如尼龙搭扣带(Velcro )之类的钩形和环形 织物紧固件将打磨片(abrasive sheet,未示出)置于平坦的底表面上。打磨 片的下侧可具有第一 Velcro表面，该表面可与设置于打磨压板22的平坦底 表面48上第二 Velcro表面(未示出)附联。根据一个实例，临近于外围边 缘的尖点52的打磨压板22的部分可与打磨压板22的其余部分分离。该可 分离的部分可从打磨压板22上松开或完全分离，并且当尖点任一侧的边缘 被磨损时可以旋转180度或者甚至被更换。在共同所有的美国专利US 5,839,949中可找到所述可分离部分的更详细的说明，该文件作为参考结合于本"i兌明书中。
依据所示出的实例，用户接口面板24可包括可视指示器26、第一按钮 54、和第二按钮56。第一按钮54可以是"接通(ON)"按钮，第二按钮56 可以是"断开(OFF)，，按钮。这样，按下第一按钮54时，可通过电源线28 向打磨工具10供电。或者，可通过联结于壳体12上的电池供电。类似地， 按下第二按钮56时，打磨工具IO的电源被切断。在一个实例中，将各第 一和第二^安钮54和56设置成在同一时间只可按下一个按钮。在这种方式 中，可将用户接口面板24设置成使得按压一个按钮可导致另 一按钮反作用 或"弹出(pop-out)"。也可考虑其他按钮/开关结构以便选择性地向打磨工 具IO输送电力。
打磨机10还可包括用户反馈组件60。用户反馈组件60可包括传感器 组件62、控制器64和可视指示器26。传感器组件62可包括固定成随风扇 36旋转的第一传感器部分66和固定在壳体12上、邻近第一传感器部分66 的第二传感器部分68。依据一个实例，第一传感器部分66可包括磁体70, 第二传感器部分68可包括感应体72。可将磁体70固定在形成于风扇36内 的空腔74中。在一个实例中，感应体72可包括绕线电阻器。依据该所示 实例，随风扇36每旋转360度，磁体70能经过紧邻感应体72之处。这样， 每次磁体70经过紧邻感应体72之处，或者风扇36每旋转360度，感应体 72可产生如电压之类的输出。该输出可与控制器64电联接。可将第一印刷 电路板(PCB) 76固定在壳体12内邻近感应体72的位置，以便与第二传 感器部分68联接。
在本具体实例中，将传感器组件62构造成提供与输出轴32的转速相 关的信号，这样，本领域技术人员可意识到，可采用市售的霍尔效应传感 器作为传感器组件62,也可用其他类型的传感器替代上面描述的具体传感 器组件。例如，可使用各向异性磁阻(AMR)传感器。
控制器64可包括与第一 PCB 76电联接的第二 PCB 77。依据一个实例， 可将控制器64构造成基于接收到的来自传感器组件62的电压将各种电输 出信号传送至可视指示器26。例如，控制器64可基于满足第一阈值或范围 的电压将第一输出传送至可视指示器26,而基于满足第二阈值或范围的电 压将第二输出传送至可视指示器。依据其他一些实例，控制器64可基于满 足其他范围或判据的电压将其他一些输出传送至可视指示器26。另外参考图3,可视指示器26可包括半透明透镜78 (图1 )，该半透明 透镜一般覆盖多个发光二极管(LED's) 80、 82、 84、 86和88。总起来以 SK)表示的这些LED's可与控制器64电联接。依据所示出的实例，设有四个 呈绿色的LED's 80、 82、 84、 86和一个呈红色的LED 88。可将LED's卯 安装在第三PCB92上。第三PCB92可限定出多个插入部分94。如将要描 述的那样，控制器64可控制LED's 90发光，以便根据传感器组件62的输 出信号使LED's90中的一或多个发光。在此方式中，用于使各个LED's90 发光的控制器64的输出可以是电马达30的转速(RPM)的函数。一般来 说，电马达30的转速可以与使用者施加于工具10上的向下的力(压力) (即，沿垂直于打磨压板22的方向的力)成反比。正如所认识到的那样， 使用者施加于工具10上的向下的力增加可导致风扇电马达30的转速降低。
下文将描述依照第一实例的发光顺序。根据第一实例，当传感器组件 62的输出信号指示出电马达30以第 一速度范围内的速度被驱动时，控制器 64可将第一输出传送至可视指示器26;当指示出电马达30以第二速度范 围的速度被驱动时，控制器将第二输出传送至可视指示器26;当指示出电 马达以第三速度范围内的第三速度被驱动时，控制器将第三输出传送至可 视指示器。第一速度范围可对应于使用者施加在打磨机上并在板23和工件 之间传递的向下的力的第 一 范围{例如打磨轮廓部分(contour detail)所需 的最佳力}。第二速度范围可对应于向下的力的第二范围(例如用于切削所 需的最佳力)。第三速度范围可对应于向下力的第三范围(例如力的超逾 量)。在本具体实例中，速度的第一范围〉速度的第二范围 > 速度的第三 范围。
依据一个实例，第一输出可包括使第一和第二绿色LED's80和82同时 发光。第二输出可包括使四个绿色LED's 80、 82、 84、 86全部同时发光。 第三输出可包括只使红色LED88发光。也可考虑其他构造和模式。
正如可意识到的那样，随着时间的流逝，连续使用打磨机10可能导致 电马达30的转速增加或降低。多种因素可导致电马达30的转速降低，例 如磨削材料粉尘的堆积。在另一实例中，由墙中插座(wall outlet,未示出) 通过电源线28向工具10供给的线电压可能波动而引起马达30的转速升高 或降低。由于可能来自其他方面的这种外部影响导致向可视指示器26提供 错误输出，打磨机10可以具有校准结构部分(calibration feature )。在一个实例中，可将反馈组件60构造成启动时以校准模式运行。在校 准模式中，搡作者可接通打磨机10电源并使压板22沿轨道自由运动，或 者以"空载，，(也就是说不与外部结合，例如不与工件结合)运行预定时间段。 例如，该时间段可以是如三秒之类的任何合适时段。在一个实例中，可将 所述各速度范围设置为被测得的"空载"速度的百分比。可以理解，可将各速 度范围附加或可选地设定为马达30的预定速度。在这种方式中，通过重新 建立所述速度范围可对用于控制器64中的输出性能的任何改变进行估计。 因此，校准模式能够确保从控制器64传递到可视指示器26的各种电输出 信号与压板22和工件之间传递的力的大小相关。可将控制器64构造成根 据校准模式中反馈组件60的运行，将输出传送至可视指示器26以使LED's 90中的某一指定的LED发光。
现在将参考图4描述依据一些附加特征构造的电动打磨工具，该电动 打磨工具总体由附图标记110表示，与所述电动打磨工具IO相同的组成部 分用相似的附图标记表示。打磨机110可包括壳体112、驱动单元120、打 磨压板122、和用户接口面板124。用户接口面板124可包括可视指示器126。 电源线128可从壳体1 i2伸出，以向打磨机110提供电流。
驱动单元120可包括安装在壳体112内并具有输出轴132的电马达D0。 输出轴132上可安装风扇136。风扇136可包括多个向上突出的叶片140。 可将叶片140构造成如前所述的那样。输出轴132可包括安装于其上的第 一齿轮133。
可在打磨机110中设置用户反馈组件160。用户反馈组件160可包括传 感器组件162、控制器164、及可视指示器126。传感器组件162可包括直 流(DC)发电机163。 DC发电机163可包括转子164和定子165,转子可 由输出轴132驱动，定子围绕转子164设置于DC发电机163的壳体内。在 一个实例中，第二齿轮167可与转子164联结并与第一齿轮133啮合地结 合。DC发电机163可向控制器164输出信号，该输出信号可具有基于输出 轴132转速的电压。
可将可视指示器126构造成如上面所述的可视指示器26那样。正如可 想到的那样，可将控制器164构造成根据接收到的来自DC发电机63的电 压将各种电输出信号输送至可视指示器126。在这种方式中，用于使各个 LED's l卯发光的控制器164的输出与电马达130的转速相关联。可依据任
ii何期望的方案、例如上面描述的方案之一使LED's l卯发光。
依据一个实例，也可用DC发电机163向可视指示器126供电。此外， DC发电机163可与交流(AC)电源线128电绝缘。因此不一定需要为可 视指示器126供电的AC至DC的转换器。可进一步想到的是，也可用DC 发电机163产生用于其它附件的低电压值。
现在参考图5和6描述根据一些附加特征构造的电动打磨工具，该电 动打磨工具总体用附图标记210表示。与上面描述的电动打磨工具IO相同 的组成部分也用相似的附图标记表示。打磨机210可包括壳体212、打磨压 板222、用户接口部分224、及驱动单元(未示出)。用户接口部分224可 包括可视指示器226。可视指示器226可相应地包括第一和第二 LED 280 和288。在一个实例中，第一LED 280可呈如绿色之类的第一颜色，第二 LED 288可呈如红色之类的第二颜色。电源线228可从壳体212伸出以向打 磨机210提供电 流。
可将用户反馈组件260设置于打磨机210内。用户反馈组件260可包 括传感器组件262、控制器264、及可视指示器226。传感器组件262可包 括力敏电阻器(FSR) 292,该电阻器通常被安置在位于第一侧的使用者抓 握部分294和位于相对侧的刚性部件296之间。使用者抓握部分294可包 括通常设置在打磨机210的手柄299的上表面的胶状(gel-like)部分298。 刚性部件296可包括打磨机210的任何刚性部分，该刚性部分通常可抵抗 直接施加在胶状部分298上、沿朝向打磨压板222方向的向下的力。
一般来说，FSR292可以是常规的FSR，其可包括两部分(未具体示出)。 一部分可包括施于膜上的电阻性材料(resistive material),而第二部分可包 括一组施于另外的膜上的指状触点。FSR 292可利用电阻的电性能来测量施 加于其上的力(或压力)。电阻性材料可在另一膜上的两组导体间形成电通 路。当在FSR 292上施加力时，触点之间可建立起良好的连接，因而可提 高电导率。
可将控制器264构成为根据FSR 292的电导率将各种电输出信号输送 至可视指示器226。在这种方式中，用于使各LED's280和288发光的控制 器264的输出是FSR292的电导率的函数。可依据任何期望的方案使LED's 280和288发光。在一个实例中，控制器264可基于满足第一阈值或范围的 电导率将第一输出传送至可视指示器226。该第一范围与向下的力的第一范围(例如打磨轮廓部分所需的最佳力)相应。控制器264可基于满足第二 阈值或范围的电压将第二输出传送至可视指示器226。所述第二范围可与向 下的力的第二范围(例如力的超逾量)相应。在本具体实例中，向下的力 超出第一范围时，将第二输出输送至可视指示器226。依据一个实例，第一 输出可包括只使第 一绿色LED 280发光。第二输出可包括只使红色LED 288 发光。可对可视指示器226进行不同配置，例如类似于可视指示器26那样。
现在参考图7和8更详细地描述与图1中示出的可视指示器26结合使 用的半透明透镜78。半透明透镜78通常限定出具有前端312和后端314的 半透明部分310。半透明部分310可具有厚度并包括第一内侧(inboard)表 面316和第二内侧表面318。第一内侧表面316和第二内侧表面318之间偏 移第一距离D1。罩(chimney) 320大体形成在半透明部分310的中央上并 向后端314偏移。在一个实例中，罩320可与半透明部分310—体成型。 罩320可始于透镜78的第二内侧表面318和外侧表面321 (图8)之间的 区域。在一个实例中，罩320可始于第二内侧表面318和外侧表面321之 间的中点处。可在半透明部分310上、通常围绕罩3M限定出沟槽322。沟 槽322限定出罩320和第二内侧表面318之间的距离D2。沟槽322有助于 隔离发出的光透过罩320，使光无法到达罩320的外侧，也有助于隔离罩 320外侧发出的光(例如，通过第二内侧表面318 )使光无法进入罩320内。
可围绕罩320设置隔离材料326，通常将隔离材料设置在沟槽322内。 例如，隔离材料326可包括如弹性材料之类的抑制光通过的任何材料。在 半透明透镜78上可形成多个柱体328。
半透明部分310可限定多个棱镜330。棱镜330可形成于第一内侧表面 316、第二内侧表面318以及外侧表面321上。棱镜330适用于分散由LED's 90发出的光。透镜78通常限定出适于分散来自LED 80的光的第一区域332、 适于分散来自LED 82的光的第二区域334、适于分散来自LED 84的光的 第三区域336、适于分散来自LED 86的光的第四区域338、及适于分散来 自LED88的光的第五区域340。依据另一实例，第一、第二、第三和第四 区域332、 334、 336和338中的一些或全部可包括用于隔离由各LED卯发 出的光的罩。
在组装位置，各柱体328的末端344能嵌入第三PCB 92的凹陷部分94 中(图3)。在所提供的实例中，LED88的颜色与其余的LED's80、 82、 84 和86不同。罩320尤其可隔离LED 88,同时抑制由其余LED's 80、 82、 84及86发出的光通过。再者，沟槽322和隔离材料326的构造可有助于隔离 由LED 88发出的光透过罩320。另外，在第一内側表面316、第二内侧表 面318及外侧表面321上的各个棱镜330的偏光特性有助于使透过半透明 透镜78发出的光分散。所获得的构造使得使用者在打磨时不分散注意力的 前提下知晓当前可视指示器26的LED's90的状态。
虽然已参考各实施例描述了说明书和附图中所披露的内容，但本领域 技术人员应该理解，在不超出由权利要求限定的公开范围的前提下，可作 出各种变型和等同替换。例如，虽然前面已描述了按照"ON"和"OFF"使各 LED's发光，^(旦也可考虑使LED's的一个或全部包括与向下力成比例地越来 越亮的LED。此外，除非另有说明，还可具体考虑将各实施例之间的特征、 元件和/或功能组合与匹配，因此本领域技术人员可以想到将一个实施例中 的特征、元件和/或功能与另一实施例适当结合。并且，在不超出本说明书 的主要范围的前提下，根据本说明书的教导，还可以作出很多适于具体情 形或材料的改型。因此，本实用新型不限于已经图示和详述的、以最佳方 式实现本实用新型的那些具体实施例，而应包括落入前面描述的说明书和 所附权利要求限定的范围内的任何实施例。
权利要求1、一种打磨机，其特征在于，包括壳体；处于所述壳体内的马达组件，该马达组件包括输出部件；由所述输出部件驱动的压板；设置于所述壳体上的指示器，该指示器包括光源；大体位于所述光源上方的半透明透镜，该半透明透镜具有多个被限定于其上并构造成分散从所述光源发出的光的棱镜。
2、 如权利要求1所述的打磨机，其特征在于，所述半透明透镜包括形 成于其上的罩。
3、 如权利要求2所述的打磨机，其特征在于，所述指示器包括至少一 个第一和第二光源，其中所述罩与所述第一光源对准，以导引从该第一光 源发出的光透过该罩。
4、 如权利要求3所述的打磨机，其特征在于，还包括围绕所述罩设置 的隔离材料，其中所述隔离材料抑制从所述第二光源发出的光透过所述罩。
5、 如权利要求3所述的打磨机，其特征在于，所述罩大体中心地形成 于所述半透明透镜上。
6、 如权利要求5所述的打磨机，其特征在于，所述罩与所述半透明透 镜一体成型。
7、 如权利要求6所述的打磨机，其特征在于，所述罩大体呈矩形，其 中所述半透明透镜限定出围绕所述罩的一部分的沟槽。
8、 如权利要求4所述的打磨机，其特征在于，所述隔离材料由弹性材料构成。
9、 如权利要求1所述的打磨机，其特征在于，所述指示器还包括多个 光源，其中所述半透明透镜限定出从该半透明透镜的第二内侧表面延伸的 圆柱形柱体，其中各柱体的每一个的末端嵌入所述壳体内相应的凹陷部分中。
10、 如权利要求9所述的打磨机，其特征在于，所述圓柱形柱体还限定出处于所述末端处的减小的直径。
11、 如权利要求2所述的打磨机，其特征在于，所述半透明透镜还限定出第一内侧表面、第二内侧表面和外侧表面，其中所述第一内侧表面限定 于所述罩内且大体偏移于所述第二内侧表面和外侧表面之间。
12、如权利要求11所述的打磨机，其特征在于，所述棱镜被限定于所述 第 一 内侧表面、所述第二内侧表面及所述外侧表面的每一个上。
13、 一种打磨机，其特征在于，包括壳体；处于所述壳体内的马达组件，该马达组件包括输出部件；设置于所述壳体上的指示器，该指示器包括光源；大体位于所述光源上方的半透明透镜，该半透明透镜被构造成分散从 所述光源发出的光，该半透明透镜还限定出一罩，该罩从被限定于所述半 透明透镜上的沟槽延伸。
14、 如权利要求13所述的打磨机，其特征在于，所述半透明透镜还限 定出第一内侧表面、第二内侧表面和外侧表面，其中所述第一内侧表面限 定于所述罩内且大体偏移于所述第二内侧表面和外侧表面之间。
15、 如权利要求14所述的打磨机，其特征在于，所述第一内侧表面、 所述第二内侧表面和所述外侧表面的每一个都包括多个限定于其上的棱 镜，所述棱镜被构造成分散从所述光源发出的光。
16、 如权利要求13所述的打磨机，其特征在于，所述指示器包括至少 一个第一和第二光源，其中所述罩与所述第一光源对准，以导引从该第一光源发出的光透过该罩。
17、 如权利要求13所述的打磨机，其特征在于，还包括围绕所述罩设 置的隔离材料，其中所述隔离材料抑制从所述第二光源发出的光透过该罩。
18、 如权利要求16所述的打磨机，其特征在于，所述第一光源与所述 第二光源的颜色不同。
19、 如权利要求14所述的打磨机，其特征在于，所述指示器还包括多 个光源，其中所述半透明透镜限定出从该半透明透镜的第二内侧表面延伸 的圆柱形柱体，其中各柱体的每一个的末端嵌入所述壳体内相应的凹陷部 分中。
20、 一种打磨机，其特征在于，包括壳体；处于所述壳体内的马达组件，该马达组件包括输出部件；由所述输出部件驱动的压板；设置于所述壳体上的指示器，该指示器包括第一和第二光源； 大体位于所述第一和第二光源上方的半透明透镜，该半透明透镜具有 多个被限定于其上并构造成分散从所述光源发出的光的棱镜，该半透明透 镜还限定出从内侧表面延伸且大体与所述第一光源对准的罩，其中所述罩 引导从第一光源发出的光透过该罩并抑制从所述第二光源发出的光透过。
专利摘要本实用新型提供一种打磨机，其包括壳体；处于壳体内的马达组件，该马达组件包括输出部件；由输出部件驱动的压板；设置于壳体上的指示器，该指示器包括光源；大体位于光源上方的半透明透镜，该半透明透镜具有多个被限定于其上并构造成分散从所述光源发出的光的棱镜。半透明透镜可包括形成于其上的罩。指示器可包括至少一个第一和第二光源。罩可与第一光源对准，以导引从第一光源发出的光透过该罩。可围绕罩设置隔离材料，以抑制从第二光源发出的光透过罩。罩可与半透明透镜一体成型并大体中心地形成于半透明透镜上。由于可指示出施加于工件上的偏压大小，因而可更有效地进行打磨并可获得满意的表面光洁度和/或避免表面不规则。
文档编号B24B23/00GK201333655SQ20082017547
公开日2009年10月28日 申请日期2008年6月13日 优先权日2007年6月13日
发明者罗德尼·D·米尔本, 马克·斯特拉特福德 申请人:布莱克和戴克公司