专利名称：清除连铸中间包残钢的插入件的制作方法
技术领域：
.本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种清除连铸中间包残钢的 插入件。
背景技术：
连铸中间包是炼钢生产流程的中间环节，是由间歇操作转向连续操作的衔 接点。中间包作为冶金反应器是提高钢产量和质量的重要设备，无论对于连铸 操作的顺利进行，还是对于保证钢液的质量要求，中间包的作用是不可忽视的。 常用中间包的结构是，包体的外壳均采用钢板焊接而成，要求具有足够的刚性， 以便在高温环境下承受浇铸、搬运、清渣和翻包等操作时不变形；中间包内衬 是由保温层、永久衬、工作层构成。在浇次间隔铸机停浇、热换中间包、事故 断浇等过程中，要清除中间包内所剩残钢、残渣等，对中间包进行喷补，修复 工作层，实现中间包循环利用。
目前，清除中间包内残钢的方法均采用中包倾翻台装置，通过将中间包旋 转的方式倒掉中间包内残钢、残渣等。此种使用倾翻设备和旋转方式清除中间 包内残钢的方法不仅劳动强度特别大，并且在翻包过程中容易损坏永久衬，降 低连铸中间包使用寿命。
发明内容
为克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种清除连铸中间包残钢的 插入件，通过采用中间包插入件来清除中间包内凝固残钢，即省去了倾翻设备， 又避免了由于中间包旋转造成永久衬的损坏，从而达到在减小劳动强度的同时 提高连铸中间包使用寿命的目的。
本实用新型的技术方案是，设计一种清除连铸中间包残钢的插入件，采用 具有一定强度且不易被钢水熔化的钢质材料，制成具有一定长度的插入件，形 状可为条状、棒状等，插入件上部设有便于吊运的孔或环，下部设有的凹槽或 凸出物等，以防止插入，与凝固残钢相脱离。插入件的尺寸设计以当中间包内 钢水凝固后不被熔断为依据。
采用插入件清除连铸中间包残钢的方法是，在浇次间隔铸机停浇、热换中 间包、事故停浇等中间包断浇情况下，中间包内钢水未凝固前将若干个插入件竖直插入中间包内残留钢水中，目的在于使中间包内残钢等物与插入件凝固在
一起；待中间包内残钢完全凝固后，禾lj用吊车等吊具吊起插入件，将中间包内 残钢、残渣等物一并拔出。然后再对清除残钢后的中间包永久衬进行喷补，修 复工作层，实现中间包的循环利用。
工作原理中间包停浇后必然残留钢水和钢渣，因钢渣密度比钢水轻，钢
渣浮于钢水表面，中间包内残留钢水凝固后与同样为钢质的插入件凝固在一起， 吊起插入件时，中间包内残钢和其表面的残渣等物便随之拔起，彻底清除。
本实用新型同现有技术相比具有如下优点
1. 插入件结构简单，易于加工制作，操作方法简便。
2. 省去了倾翻设备及工序，节省成本、工时，降低了劳动强度。
3. 减轻了中间包永久衬的损伤，提高了使用寿命，由平均495炉提高到660 炉以上，经济效益显著。
附图为一种清除中间包残钢插入件的结构示意图 图中1吊孔，2插入件，3防脱槽。
具体实施方式
结合附图中的实施例对本实用新型加以详细描述
采用QB类钢板切割制作一种插入件2，如附图所示，插入件2为长方体，尺寸 规格为长1450mm，宽450mm，厚度30mm;上部设有吊孔1，直径为100mm; 下部设有凹形防脱槽3。
操作方法是，在连铸浇次间隔铸机停浇时，中间包内钢水未凝固前，利用 吊车将2个插入件分别从中间包盖的烟囱口和测温取样口竖直插入中间包内残 留钢水中，空气冷却大于7个小时，待中间包内残钢与插入件完全凝固后，利 用钢绳穿过插入件的吊孔，再用吊车吊起插入件，将中间包内残钢、残渣等物 一并拔出，清除干净。
权利要求1.一种清除连铸中间包残钢的插入件，其特征是插入件(2)的形状可为条状或棒状，上部设有吊孔(1)，下部设有凹槽(3)。
2. 根据权利要求1所述的一种清除连铸中间包残钢的插入件，其特征是吊孔 (l)可用环代替。
3. 根据权利要求1所述的一种清除连铸中间包残钢的插入件，其特征是凹槽 (3)可用凸出物代替。
专利摘要本实用新型提供一种清除连铸中间包残钢的插入件，是采用钢质材料制成条状或棒状的插入件，上部设有孔或环，下部设有凹槽或凸出物，插入件的尺寸以当中间包内钢水凝固后不被熔断为依据。操作方法是，在中间包断浇情况下，包内钢水未凝固前将若干个插入件竖直插入中间包内残留钢水中，使包内残钢等物与插入件凝固在一起；待残钢完全凝固后，吊起插入件，将包内残钢、残渣等物一并拔出。本实用新型具有结构简单，易于加工制作，操作方法简便等优点，应用它省去了倾翻设备及工序，在节省成本、工时，降低劳动强度的同时，减轻了中间包永久衬的损伤，提高了使用寿命，经济效益显著。
文档编号B22D43/00GK201291302SQ200820218730
公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日
发明者敏 刘, 刘振中, 姚伟智, 孟宪敏, 文 张, 张洪峰, 许海亮, 赵爱英 申请人:鞍钢股份有限公司