专利名称：旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热扩钢管热扩后的热处理装置，特别是一种旋转式大直径 无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置。
背景技术：
在现代工业生产中，热扩钢管是大口径薄壁钢管生产工艺之一，其特点在 于工序简单，模具制造和生产周期短，生产成本低。因而，目前不少中小型厂 家采用热扩工艺进行生产钢管，大大缩短了新产品的开发生产周期，见效快， 适宜快速投入市场的需要。在热扩钢管制造工艺中，很多钢管热扩后需要进行 淬火处理以满足性能要求。现有热扩钢管热扩后的淬火处理大多采用箱式炉加 热，然后水淬，往往造成钢管变形大且不安全，以及生产效率低和工作强度大， 故难于满足高产品质量和低成本的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装 置，通过新的超大口径热扩钢管淬火处理方式，并设置高频加热炉、淬火水箱、 旋转传动装置和控制系统，从而解决现有设备技术的不足。
本发明通过以下技术方案实现
一种旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置，包括传动轴、旋 转辊道、高频炉、线圏支座、淬火水箱、水箱支座及传动装置，所述旋转辊道 通过传动轴相连接，传动装置连接与传动轴上带动整个旋转辊道的旋转；高频 炉与淬火水箱位于上下料辊道中间前后摆放并间隔一定距离，高频炉主要为高频感应线围置于线圏支座上并可进行上下、水平调节位置，淬火水箱置于水箱
支座可调节高度和水平位置，其内部设置若干个高压喷嘴；整个装置由控制系 统加以控制；所述的传动装置通过传动轴带动旋转辊道转动4吏钢管旋转，旋转 辊轮一定的角度使钢管前进，控制传动电机转速和辊轮角度便可控制钢管的旋 转和前进速度，使得钢管均匀加热到一定温度和均匀淬火。
本发明的旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置，控制传动电 机转速和辊轮角度便可控制钢管的旋转和前进速度，可使得钢管均勻加热到一 定温度和均勻淬火；钢管进入高频炉内，启动中频拒让高频感应线團迅速对钢 管进行加热，选择不同的感应线圈对应不同的钢管外径，控制系统可以控制加 热的温度，使钢管均匀加热到淬火的必须温度，完成加热过程；本发明的淬火 过程在淬火水箱内完成，加热后的钢管进入淬火水箱内，由密布的高压喷嘴立 刻对钢管进行喷水，水量足，钢管旋转，因此淬火均匀，冷却迅速；钢管继续 旋转前进，离开淬火水箱，达到淬火目的。
本发明所述的旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置的有益效 果为
(1) 本发明的钢管加热装置采用高频炉的高频感应线圈，利用现有的热扩 管机稍加改造便可使用，比之现行的加热大口径钢管的大型热处理炉设备，投 资少，占地面积小，生产成本^f氐，操作j更捷；高频感应加热的方法，还可以大 大减少对环境的污染，降低工人的劳动强度；
(2) 其钢管旋转式前进，在加热、淬火过程中，加热和淬火均匀，且钢管 变形量小，尤对大口径的热扩钢管、便于实用。
附图说下面根据实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明所述旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置的结 构示意图。
图中
1、传动轴；2、旋转辊道；3、高频炉；4、线圈支座；5、淬火水箱；6、 水箱支座；7、传动装置。
具体实施例方式
如图1所示，本发明所述的旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火 装置，包括传动轴1、旋转辊道2、高频炉3、线圏支座4、淬火水箱5、水箱 支座6及传动装置7，所述旋转辊道2通过传动轴1相连接，传动装置7连接 与传动轴1上带动整个旋转辊道2的旋转；高频炉3与淬火水箱5位于上下料 辊道中间前后摆放，间隔一定距离，高频炉3主要为高频感应线圈置于线圈支 座4上并可进行上下、水平调节位置，淬火水箱5置于水箱支座6可调节高度 和水平位置，其内部设置若干个高压喷嘴；整个装置由控制系统加以控制；所 述的传动装置7通过传动轴1带动旋转辊道2转动使钢管旋转，旋转辊轮一定 的角度使钢管前进，控制传动电机转速和辊轮角度便可控制钢管的旋转和前进 速度，使得钢管均匀加热到一定温度和均匀淬火；钢管进入高频炉3内，高频 感应线圈迅速对钢管进行加热控制温度；加热后的钢管进入淬火水箱5内，由 密布的高压喷嘴对钢管进行喷水，完成淬火，钢管旋转离开水箱。
权利要求
1、一种旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置，包括传动轴(1)、旋转辊道(2)、高频炉(3)、线圈支座(4)、淬火水箱(5)、水箱支座(6)及传动装置(7)，其特征在于所述旋转辊道(2)通过传动轴(1)相连接，传动装置(7)连接与传动轴(1)上带动整个旋转辊道(2)的旋转；高频炉(3)与淬火水箱(5)位于上下料辊道中间前后摆放并间隔一定距离，高频炉(3)得高频感应线圈置于线圈支座(4)上并可进行上下、水平调节位置，淬火水箱(5)置于水箱支座(6)，其内部设置若干个高压喷嘴。
2、根据权利要求1所述的旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装 置，其特征在于所述的传动装置(7)通过传动轴(1 )带动旋转辊道(2)转 动使钢管旋转使辊轮旋转形成一定的角度促使钢管前进。
全文摘要
本发明涉及一种旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置，包括高频炉、淬火水箱及传动装置，传动装置连接于传动轴上带动整个旋转辊道的旋转；高频炉与淬火水箱位于上下料辊道中间前后摆放，高频炉主要为高频感应线圈置于线圈支座上，可上下、水平调节位置，淬火水箱置于水箱支座，内部设置很多个高压喷嘴；控制系统控制传动电机转速和辊轮角度便可控制钢管的旋转和前进速度；加热后的钢管进入淬火水箱内，由密布的高压喷嘴对钢管进行喷水，水量足、钢管旋转、因此淬火均匀、冷却迅速。此设备投资少，占地面积小，大口径的热扩钢管、便于实用；用此装置生产超大口径热扩钢管，生产效率高、成品率高、可获得优质的超大口径热扩钢管。
文档编号C21D9/08GK101643831SQ20091016995
公开日2010年2月10日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者伟 桑, 田亚威, 薛刚毅, 益 陈, 飞 高, 新 魏 申请人:无锡德新钢管有限公司