专利名称：带有用胶体氧化硅处理的布料的涂覆的磨料底材的制作方法
带有用胶体氧化硅处理的布料的涂覆的磨料底材
背景技术：
涂覆的磨料物品典型地包括一种底材基底、磨料颗粒以及一个粘结系统，该粘结 系统起的作用是将该磨料颗粒保持在底材上。通常，首先将该底材涂覆一层粘合剂，通常称 为“构成涂层(make coat) ”，然后将这些磨料颗粒施用在该粘合剂涂层上。这些磨料颗粒 至少部分地埋入该构成涂层之中。在将该构成涂层固化或凝固之后，将被称为“胶料涂层” 的第二层粘合剂施用在该构成涂层和这些磨料颗粒的表面上，该表面在凝固时进一步支撑 这些颗粒并且增强这些颗粒在该底材上的固定。任选地，可含有研磨辅料的一个“超级胶料 (supersi ze) ”涂层可施用到该固化的胶料涂层上。所产生的涂覆的磨料制品可用在磨料 片、卷、带以及盘中。涂覆的磨料在使用过程中经受构成涂层将会从底材上剥离的可能性。已知的用 于处理布底材的方法的实例包括涂覆聚乙烯醇、淀粉、乳胶液以及酚醛树脂。然而，所有这 些处理的方法受到局限，如不充分的粘附、缺乏耐热性或耐磨损性、或在有水存在时易于降解。因此，对于一种处理涂覆的磨料制品的布底材的方法存在需要，该方法克服了以 上提及的问题或将其最小化。发明概述本发明总体上是针对一种用于处理磨料物品的布底材的方法、一种形成涂覆的磨 料物品的方法(这包括通过本发明的方法处理该布底材)，并且针对一种处理过的布底材 以及包括该处理过的布底材的磨料物品。在一个实施方案中，处理一种磨料物品的布底材的方法包括将一种酚醛树脂、一 种乳胶液以及一种胶体氧化硅组合物相结合以便由此制备一种胶体配制品。将该胶体配制 品施用到一个布底材上并然后将其固化，由此对该布底材进行处理。在另一个实施方案中，该方法是针对形成一种涂覆的磨料物品，该方法包括将一 种酚醛树脂、一种乳胶液以及一种胶体二氧化硅组合物相结合的步骤，由此制备一种胶体 配制品。将该胶体配制品施用到一个布底材上，然后将其固化以形成该布底材。将处理过 的布底材用一种构成涂层的配制品来涂覆并且将一种磨料施用到在该涂覆的布底材上的 构成涂层的配制品上。然后将该构成涂层的配制品固化并由此形成这种涂敷的磨料物品。在又一个实施方案中，本发明是针对通过一种方法形成的处理过的布底材，该方 法包括将一种酚醛树脂、一种乳胶液以及一种胶体氧化硅组合物相结合并由此制备一种胶 体配制品。将该胶体配制品施用到一种布底材上并然后将其固化，由此形成处理过的布底 材。在又另一个实施方案中，本发明是通过一种方法形成的一种磨料物品，该方法包 括将一种酚醛树脂、一种乳胶液以及一种胶体氧化硅组合物相结合，由此制备一种胶体配 制品。将该胶体配制品施用到该布底材上，然后将其固化，由此对该布底材进行处理。施用 一种构成涂层的配制品以及一种磨料以涂覆该布底材。将该构成涂层的配制品固化以形成 该涂覆的磨料物品。
本发明的这些涂覆的磨料展示出增强的粘合作用、耐热性和耐磨损性，并且与典 型的涂覆磨料(其中布底材已经用一种常规的方式处理过)相比是防水的。作为本发明的 用于处理涂覆的磨料物品的布底材的方法的结果，本发明的这些涂覆的磨料展示出在处理 过的底材中的一个较高的剥离粘附值。附图简要说明
图1是本发明的布底材相对于对照物的剥离粘附值的直方图，具体是具有不同的 胶态SiO2的Jwt背衬的剥离粘附值。图2是本发明的包覆的底材相对于对照物的另一个比较的直方图，具体是具有不 同的胶态SiO2的Xwt背衬的剥离粘附值。发明详细说明上述内容将从以下更具体的对本发明实施方案的实例的说明中变得清楚，如在附 图中所示出的这些实施方案，其中，贯穿不同的视图中的类似的参考符号是指相同的部分。 这些图并不一定按比例，而是着重强调说明本发明的实施方案。本发明总体是针对一种用于处理磨料物品的布底材的方法、针对一种形成包括该 涂覆的布底材的涂覆的磨料物品的方法、针对一种通过该方法形成的处理过的布底材以 及针对通过本发明的方法形成的一种磨料物品。在一个实施方案中，本发明是一种用于处理磨料物品的布底材的方法。该方法包 括将一种酚醛树脂、一种乳胶液以及一种胶体氧化硅组合物相结合，由此制备一种胶体配 制品。适当的酚醛树脂的实例对于形成涂覆的磨料物品领域的普通技术人员是已知的。适 当的酚醛树脂的实例包括甲阶酚醛树脂、用乙二醇改性的甲阶酚醛树脂、一种双酚树脂或 一种多酚树脂。适当的酚醛树脂的具体的实例包括Dynea 5030A、Hangzhou Yatai RD712、寸寸。在本发明的方法中使用的适当的乳胶液的实例包括丙烯酸乳胶液、丁二烯丙烯酸 乳胶液以及苯乙烯丁二烯乳胶液。胶体氧化硅组合物是通过纳米二氧化硅、水以及分散剂形成的，它是可商购的。总 体上，这种胶体硅具有的胶体颗粒尺寸是在大约2纳米与大约200纳米之间的范围内。在 一个优选的实施方案中，该胶体颗粒尺寸是在大约2纳米与大约50纳米之间的范围内。通过一种适当的方法将酚醛树脂、乳胶液以及胶体氧化硅组合物相结合，如首先 将胶体物质与乳胶液混合，然后将酚醛树脂加入溶液中并且搅拌，由此制备一种胶体配制 品。在一个实施方案中，酚醛树脂在胶体配制品中存在的量值是在按该配制品的重量计大 约10%与50%的范围内。总体上，该胶体氧化硅在该配制品中存在的量值是在按该胶体配制品的重量计大 约至大约10%的范围内。胶体配制品中乳胶液的适当的量的一个实例是量值在按配制品的重量计大约 30%与大约90%之间的范围内。然后通过一种适当的方法将硅胶体配制品施用到一种布底材上。适当的布底材的 实例包括掺入至少一种材料的那些，该材料选自下组，其构成为涤棉、棉、聚酯以及尼龙。 适当的布底材的特定的实例包括棉、涤棉以及聚酯。在一个优选的实施方案中，该布底材包 括涤棉。
施用到该布底材上的胶体配制品的量值典型地是在大约10克每平方米至大约 100克每平方米之间的范围内。例如，在一个实施方案中，该配制品以大于大约25克每平方 米以及小于大约25克每平方米的值施用到该布底材上。将该胶体配制品涂覆在该布底材上的适当的方法的一个实例是在正方形侧面上 的浸渍和刮涂。在将该胶体配制品涂敷在布底材上之后，使胶体配制品固化。在一个实施方案 中，通过将该布底材上的配制品加热至范围在大约80°C至大约170°C之间的温度而使该胶 体配制品固化，持续时间范围在大约1分钟与大约5分钟之间。在一个优选的实施方案中， 将该布底材的胶体配制品加热至范围在大约100°C与大约160°C之间的一个温度，持续时 间范围在大约1分钟与大约5分钟之间。在该胶体配制品的固化完成时，即认为已对该布底材进行了处理。然后用一种构成涂层的配制品涂敷处理过的布。适当的构成涂层的配制品的实例 包括的酚醛树脂、43%的CaCO3以及3%的水。该构成涂层的配制品可以是本领域的 普通技术人员认为适合用于形成涂覆的磨料制品的构成涂层中的任何一种。该构成涂层的 配制品可以通过任何适当的方法来施用，如本领域的普通技术人员已知的。施用该构成涂 层的配制品的适当的方法的实例包括使用一个双辊涂布器进行涂敷。施用在处理过的布上 的构成涂层的配制品的量值典型地是在大约20克每平方米与大约350克每平方米之间的 范围内。然后将一种适当的磨料施用在已涂覆的布底材上的构成涂层的配制品上。该磨料 可以是任何适当的磨料，如本领域的普通技术人员已知的。适当的磨料的实例包括氧化铝 (Al2O3)、氧化锆(ZrO2)以及碳化硅(SiC)。在一个优选的实施方案中，该磨料包括氧化铝。 该磨料的颗粒尺寸典型地是在大约PM与大约P2000之间的范围内。同样，施用在该涂覆 的布底材上的磨料的量值典型地是在大约30克每平方米与大约1000克每平方米之间的范 围内。然后在一个适当的温度将该构成涂层的配制品固化一段适当的时间。在一个实施 方案中，通过在范围是大约66°C与大约115°C之间的温度下将该带有该磨料的配制品加热 来使构成涂层的配制品固化，持续时间范围在大约15分钟与60分钟之间。在完成构成涂 层的配制品的固化时，本发明的涂覆的磨料物品即形成。任选地，可以施用胶料涂层和超级胶料涂层，如本领域中所已知的。本发明还包括一种处理过的布底材以及一种磨料物品，它们两者都可以通过以上 所描述的方法形成。举例原材料来自Huayue公司的烧焦的、脱浆Jwt涤棉底材(2肿20，107*482/1)。来自Huayue 公司的烧焦的Xwt涤棉底材(22/^248,73-513/1),其他的化学品在表1中列出。表1原材料
权利要求
1.一种用于处理磨料物品的布底材的方法，该方法包括以下步骤a)将一种酚醛树脂、一种乳胶液以及一种氧化硅组合物相结合，由此制备一种胶体配 制品；b)将该胶体配制品涂敷在一个布底材上；并且c)将该胶体配制品固化，由此处理该布底材。
2.如权利要求1所述的方法，其中该胶体氧化硅具有范围在大约2纳米与大约200纳 米之间的胶体颗粒尺寸。
3.如权利要求2所述的方法，其中，该酚醛树脂是下组中的至少一种，该组的构成为 一种甲阶酚醛树脂、用一种乙二醇改性的一种甲阶酚醛树脂、一种双酚树脂以及一种多酚 树脂。
4.如权利要求3所述的方法，其中，该乳胶液是下组中的至少一种，该组的构成为丙 烯酸乳胶液、丁二烯-丙烯腈乳胶液、以及苯乙烯丁二烯乳胶液。
5.如权利要求4所述的方法，其中，该酚醛树脂在该配制品中存在的量值是在按该配 制品的重量计大约10%与50%之间的一个范围内。
6.如权利要求5所述的方法，其中，该胶体氧化硅在该配制品中存在的量值是在按该 配制品的重量计大约与大约10%之间的一个范围内。
7.如权利要求6所述的方法，其中，该乳胶液存在于该配制品中的量值是在按该配制 品的重量计大约30%与90%之间的一个范围内。
8.如权利要求7所述的方法，其中，该布底材包括选自下组的至少一种材料，该组的构 成为涤棉、棉、聚酯、以及尼龙。
9.如权利要求8所述的方法，其中，该布底材包括涤棉。
10.如权利要求9所述的方法，其中，该配制品是以在大约10克每平方米与大约120克 每平方米之间的一个范围内的量值施用在该布底材上。
11.如权利要求10所述的方法，其中，该配制品是以大约25克每平方米的量值施用在 该布底材上。
12.—种形成涂覆的磨料物品的方法，该方法包括以下步骤a)将一种酚醛树脂、一种乳胶液以及一种氧化硅组合物相结合，由此制备一种胶体配 制品；b)将该胶体配制品涂敷在一种布底材上；c)使该胶体配制品固化，由此处理该布底材；d)用一种构成涂层的配制品涂覆该处理过的布底材；e)将一种磨料涂覆在该涂覆的布底材上的构成涂层的配制品上；并且f)使该构成涂层的配制品固化，由此形成该涂覆的磨料物品。
13.如权利要求12所述的方法，其中，该胶体氧化硅具有在大约2纳米与大约200纳米 之间的范围内的一个胶体颗粒尺寸。
14.如权利要求13所述的方法，其中，该酚醛树脂是下组中的至少一种，该组的构成 为一种甲阶酚醛树脂、用一种用乙二醇改性的甲阶酚醛树脂、一种双酚树脂、以及一种多 酚树脂。
15.如权利要求14所述的方法，其中，该乳胶液是下组中的至少一种，该组的构成为丙烯酸乳胶液、丁二烯-丙烯腈乳胶液、以及苯乙烯丁二烯乳胶液。
16.如权利要求15所述的方法，其中，该酚醛树脂存在于该配制品中的量值是在按该 配制品的重量计大约10%与50%之间的一个范围内。
17.如权利要求16所述的方法，其中，该胶体氧化硅存在于配制品中的量值是在按该 配制品的重量计大约与大约10%的一个范围内。
18.如权利要求17所述的方法，其中，该乳胶液存在于该配制品中的量值是在按该配 制品的重量计大约30%与90%之间的一个范围内。
19.如权利要求18所述的方法，其中，该布底材包括选自下组的至少一种材料，该组的 构成为涤棉、棉、聚酯、以及尼龙。
20.如权利要求19所述的方法，其中，该布底材包括涤棉。
21.如权利要求20所述的方法，其中，该配制品是以在大约10克每平方米与大约120 克每平方米之间的范围内的一个量值施用在该布底材上。
22.如权利要求21所述的方法，其中，该配制品是以大约25克每平方米的量值施用在 该布底材上。
23.如权利要求12所述的方法，其中，该构成涂层的配制品包括选自下组中的至少一 种，该组的构成为酚醛树脂、乳胶液以及胶体氧化硅。
24.如权利要求23所述的方法，其中，该布底材上的构成涂层配制品的涂层厚度是在 大约0. 1毫米与大约1毫米之间的一个范围内。
25.如权利要求M所述的方法，其中，该磨料包括下组中的至少一种，该组的构成为 Al2O3^ZrO2 禾口 SiC0
26.如权利要求25所述的方法，其中，该磨料包括Al2O315
27.如权利要求沈所述的方法，其中，施用到该涂覆的布底材上的磨料的量值是在大 约30克每平方米与大约1000克每平方米的一个范围内。
28.如权利要求12所述的方法，其中，该胶体配制品是在范围是大约90°C与大约160°C 之间的一个温度下固化范围为大约1分钟与大约10分钟之间的一段时间。
29.如权利要求12所述的方法，其中，该构成涂层的配制品是通过在范围大约60°C和 大约115°C之间的一个温度下将该配制品加热大约15分钟与大约60分钟之间的范围内的 一段时间来固化。
30.通过一种方法形成的一种处理过的布底材，该方法包括以下步骤a)将一种酚醛树脂、一种乳胶液以及一种胶体的氧化硅组合物相结合，由此制备一种 胶体配制品；b)将该胶体配制品涂敷在一种布底材上；并且c)使该胶体配制品固化，由此形成该处理过的布底材。
31.通过一种方法形成的一种磨料物品，该方法包括以下步骤a)将一种酚醛树脂、一种乳胶液以及一种胶体氧化硅组合物相结合，由此制备一种胶 体配制品；b)将该胶体配制品涂敷在一种该布底材上；c)使该胶体配制品固化，由此处理该布底材；d)用一种构成涂层的配制品涂覆该处理过的布底材；e)将一种磨料涂敷在该涂覆的布底材上；并且f)使该构成涂层的配制品固化，由此形成这种涂覆的磨料物品。
全文摘要
通过将一种酚醛树脂、一种乳胶液以及一种胶体氧化硅组合物相结合来制备一种胶体配制品然后将该配制品施用在一种布底材上并使其固化来处理用于一种磨料物品的布底材。涂覆的磨料物品是通过将向该处理过的布底材上涂敷一种构成涂层的配制品、涂敷一种磨料并然后使该构成涂层的配制品固化而形成的。
文档编号B24D3/34GK102107400SQ20091026680
公开日2011年6月29日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者A·K·赛舒, 于向阳, 林华峰 申请人:圣戈本磨料公司, 圣戈本磨料股份有限公司