专利名称：混铁炉用兑铁槽的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种炼钢厂混铁炉铁水转运 用兑铁槽。
背景技术：
现有技术中，铁水倒入混铁炉是通过兌铁槽引流的，脱硫铁水罐的铁水通 过兑铁槽进入到混铁炉内，使用过程中，现有兑铁槽溶池的容积较小且流铁嘴 宽度较窄，每一次兑铁时铁水在兑铁槽中停留时间较长，对内衬侵蚀严重，若 能縮短铁水在兑铁槽中的停留时间，将有利于提高兑铁槽的寿命。混铁炉炉口 一般都有结渣，兑铁槽在兑铁使用时，槽嘴经常与炉口的结渣发生撞击。而现 有兑铁槽槽嘴法兰的角度和槽口的角度一致，槽嘴一旦与混铁炉炉口结渣相撞， 槽口与槽嘴相接处极易松动，进而导致内衬内部结构发生破坏，并产生裂纹， 而由于铁水的粘度较低， 一旦内衬有裂纹存在，铁水会沿着裂纹侵蚀，且侵蚀 的速度很快，从而造成漏铁事故。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混铁 炉用兑铁槽，它不受结渣发生撞击的影响，不会发生结构破坏，并能使铁水在 尽量短的时间内流出。
本实用新型的技术方案是混铁炉用兑铁槽含有熔池、槽嘴，槽嘴和槽口 之间设置槽口法兰，挡渣板设置在槽口之上。所述的熔池的上口和下端的尺寸 放大，使熔池横截面成为一个截去一角的平行四边形；所述的熔池、连接部分、 槽口及其相互连接处设置有加固条；槽嘴和槽口相接的槽口法兰与水平面的夹 角角度设置为70° 。所述的槽口法兰的槽口两边各设置一根挡渣板支撑杆，挡 渣板支撑杆的另一端与挡渣板固定连接。所述的熔池和连接部分的底部设置有连接条。溶池底部增加顶升支撑板。所述的顶升支撑板靠槽口一端设置有支撑 轴。
本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，实施容易，本实用新型提高 了兌铁槽的使用安全性，也同时提高了兑铁槽的使用寿命。
附图1是现有技术兌铁槽结构示意附图2是本实用新型一实施例兌铁槽结构示意图。
附图中标记分述如下1—熔池；2—挡渣板；3—槽口； 4—槽口法兰；5— 槽嘴；6—铁水入口； 7—吊运耳轴；8—加固条；9一连接部分；IO—挡渣板支
撑杆；ll一连接条；12—与水平面夹角；13—顶升支撑板；14—支撑轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。如附图1
所示，现有技术的兑铁槽主要由熔池1、槽嘴5、槽口 3、槽口法兰4、及挡渣 板2等组成。附图2为本实用新型一实施例，在本实施例中，改变了槽嘴5和 槽口3相接的槽口法兰4的角度，使其与水平线成70度角，缓冲了槽嘴5与炉 渣的撞击力，可减缓撞击对连接处耐火材料结构的损伤，保护了此部位耐火材 料结构，提高了兑铁槽的使用安全性。加大熔池1的容积，把溶池上口和下端 的尺寸放大，且熔池1到槽口 3处的过渡也较原来平缓，加快铁水的流动速度， 进一步縮短铁水的停留时间。在熔池l、连接部分9、槽口3及其连接处都增加 了加固条8，使整个兌铁槽的结构更加稳固。在熔池1底部增加与顶升装置配合 的顶升支撑板13，在兌铁水的过程中，通过顶升装置抬高熔池1尾部的高度， 使整个兑铁槽与水平面较大的角度，加快了铁水的流动，从而縮短铁水在溶池 中的停留时间，减少了每一次使用中铁水对内衬的侵蚀，提高了兌铁槽的使用 寿命。槽口法兰4的槽口 3两边各设置一根挡渣板支撑杆10，确保了挡渣板2 在高温的作用下有支撑力，提高了挡渣板2的挡渣效果。
权利要求1、一种混铁炉用兑铁槽，含有熔池、槽嘴，槽嘴和槽口之间设置槽口法兰，挡渣板设置在槽口之上，其特征在于所述的熔池(1)的上口和下端的尺寸放大，使熔池截面成为一个截去一角的平行四边形；所述的熔池(1)和槽口(3)之间设置连接部分(9)，熔池(1)、连接部分(9)、槽口(3)及其相互连接处设置有加固条(8)；槽嘴(5)和槽口(3)相接的槽口法兰(4)与水平面的夹角角度设置为70°。
2、 根据权利要求1所述的混铁炉用兑铁槽，其特征在于所述的槽口法兰 (4)的槽口 (3)两侧各设置一根挡渣板支撑杆(10)，挡渣板支撑杆(10)的另一端与挡渣板(2)固定连接。
3、 根据权利要求1所述的混铁炉用兑铁槽，其特征在于所述的熔池(1) 和连接部分(9)的底部设置有连接条(11)。
4、 根据权利要求1所述的混铁炉用兑铁槽，其特征在于溶池(1)底部 增加顶升支撑板(13)。
5、 根据权利要求4所述的混铁炉用兑铁槽，其特征在于所述的顶升支撑 板(13)靠槽口一端设置有支撑轴(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种混铁炉用兑铁槽，属于冶金设备技术领域。混铁炉用兑铁槽的熔池的上口和下端的尺寸放大，使熔池横截面成为一个截去一角的平行四边形；所述的熔池、连接部分、槽口及其相互连接处设置有加固条；槽嘴和槽口相接的槽口法兰与水平面的夹角角度设置为70°。所述的槽口法兰的槽口两边各设置一根挡渣板支撑杆，挡渣板支撑杆的另一端与挡渣板固定连接。所述的熔池和连接部分的底部设置有连接条。溶池底部增加顶升支撑板。所述的顶升支撑板靠槽口一端设置有支撑轴。本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，实施容易，本实用新型提高了兑铁槽的使用安全性，也同时提高了兑铁槽的使用寿命。
文档编号C21C1/06GK201424485SQ200920086489
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者毅 余, 王成春, 邓光明, 陈汀水, 陈轮生 申请人:武汉钢铁集团精鼎工业炉有限责任公司