专利名称：滚筒去刺机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工件修磨装置，尤其是涉及滚筒去刺机。
背景技术：
目前工厂生产的小钣金件在下料后棱边易出现毛刺,或者在焊接后出现焊渣， 需要打磨。传统的均为人工一件一件打磨，不仅打磨效率低还常常去除不干净，
从而影响后续的焊接加工和产品外观；而且传统打磨法产生的微尘易四处扩散，
危害车间工人的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打磨效率高、毛刺和焊渣去除干净且微尘不 易扩散的滚筒去剌机。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案
本实用新型所述的一种滚筒去刺机，包括支架，在所述支架上设置有滚筒， 所述滚筒两端的滚轴分别通过轴承与支架相连接；在所述滚筒一侧设置有由动力 源驱动的减速机，所述减速机的动力输出轴通过传动机构和滚筒一侧的滚轴相连 接。
所述的传动机构为联轴器。
在所述滚筒的下方设置有托盘，所述托盘与支架的底座滑动连接。 在所述托盘底部设置有滑轮，在所述滑轮下的底座上设置有与之相适应的轨道。
本实用新型优点在于工作时把需要去除毛剌和焊渣的钣金件放入滚筒中，电 机提供动力通过减速机和联轴器使滚筒作旋转运动，工件在滚筒旋转离心力的作 用下相互运动摩擦，从而去除毛刺和焊渣；在滚筒下方设置有托盘，托盘底部设 置有滑轮，在滑轮下的底座上设置有与之相适应的轨道，工件打磨完成后，打开 筒盖将工件倒置托盘上，无需人工整理，可直接运出转至拼装车间，降低了工人的劳动强度；同时，因滚筒在工作时，工件是在筒内完成摩擦去刺，封闭的滚筒
使微尘不易扩散，降低了对工人身体的危害。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的滚筒去刺机，包括支架1，在所述支架1上设 置有带有筒盖9的滚筒2,所述滚筒2两端的滚轴分别通过轴承与支架1相连接; 在滚筒2 —侧设置有由电动机10驱动的减速机3，所述减速机3的动力输出轴通 过联轴器4和滚筒2—侧的滚轴相连接；在所述滚筒2的下方设置有托盘5，在 所述托盘5底部设置有滑轮7，在所述滑轮7下的底座6上设置有与之相适应的 轨道8。
权利要求1、一种滚筒去刺机，包括支架(1)，其特征在于在所述支架(1)上设置有滚筒(2)，所述滚筒(2)两端的滚轴分别通过轴承与支架(1)相连接；在所述滚筒(2)一侧设置有由动力源驱动的减速机(3)，所述减速机(3)的动力输出轴通过传动机构和滚筒(2)一侧的滚轴相连接。
2、 根据权利要求1所述的滚筒去剌机，其特征在于所述的传动机构为联 轴器(4)。
3、 根据权利要求1或2所述的滚筒去剌机，其特征在于在所述滚筒(2) 的下方设置有托盘(5)，所述托盘(5)与支架(1)的底座(6)滑动连接。
4、 根据权利要求3所述的滚筒去刺机，其特征在于在所述托盘(5)底部 设置有滑轮(7)，在所述滑轮(7)下的底座(6)上设置有与之相适应的轨道(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种滚筒去刺机，包括支架，在所述支架上设置有滚筒，所述滚筒两端的滚轴分别通过轴承与支架相连接；在所述滚筒一侧设置有动力源驱动的减速机，所述减速机的动力输出轴通过传动机构和滚筒一侧的滚轴相连接。本实用新型优点在于工作时把需要去除毛刺和焊渣的钣金件放入滚筒中，提供动力的电机通过减速机和联轴器使滚筒作旋转运动，工件在滚筒旋转离心力的作用下相互运动摩擦，从而去除毛刺和焊渣，工件打磨完成后，打开筒盖将工件倒置托盘上，无需人工整理，可直接运出转至拼装车间，降低了工人的劳动强度。
文档编号B24B31/02GK201394776SQ20092008928
公开日2010年2月3日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者杰 周, 周建峰, 陈宝泽 申请人:郑州煤机综机设备有限公司