专利名称：一种大型长条状铸钢铸造用切线底注成型砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及整体铸钢铸造材料技术领域，尤其是涉及- -种大型长条状 铸钢铸造用切线底注成型砖。
技术背景
现在市场上的大型整体铸造件在铸造过程中大多采用耐火砖堆砌而 成，型腔内较易出现砖块的棱角，这种做法-- 方面是砖块之间缝隙太多， 影响铸造件的质量，另--方面使得铸造件后期加工难度加大，尤其是浇注 时金属液在高温下对砖体的冲击较大，使得局部出现凸快现象，影响铸件质量。
发明内容
为了尽可能少的使铸件局部出现凸快现象，本实用新型提供- 种大型长 条状铸钢铸造用切线底注成型砖，本实用新型所述的大型长条状铸钢铸造用切 线底注成型砖由于采用了组合式环状耐火砖的方式，可有效降低铸件的凸快现 象，并且本实用新型具有结构简单，成本低等优点。
为实现上述发明口的，本实用新型通过以下技术方案实现 一种大型长条状铸钢铸造用切线底注成型砖，包括上部圆筒砖、屮部l员i筒 砖和带底座圆筒砖，所述上部圆筒砖、中部圆筒砖及带底座圆筒砖为预制，在 上部圆筒砖的内壁设有薄壁插入口 ，所述中部圆筒砖外部面呈中部直径火于两 端的薄壁状，所述带底座圆筒砖呈倒置瓶盖状设置，在所述中部圆筒砖的外壁 设冇贯通内部型腔的切线内浇口 。
由于釆用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果； 本实用新型所设的大型长条状铸钢铸造用切线底注成型砖，所述上部圆筒砖、中部圆筒砖、带底座圆筒砖为预制，在上部圆筒砖底部内壁预制薄壁插入 口，在中部圆筒砖中部预制切线内浇口，在中部圆筒砖上、下两端面预制薄壁， 所述带底座圆筒砖预制为倒置瓶盖状，使用时将上部圆筒砖、中部圆筒砖和带 底座圆筒砖依次扣合，外部由型砂将四周捣实固定，本实用新型可以克服现冇 耐火砖手工砌筑不规则的缺点，有效提高铸件质量，并且造价非常低。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型的上部圆筒砖结构示意图。 图3是本实用新型的中部圆筒砖结构示意图。 图4是本实川新型的带底座圆筒砖结构示意图。
在图屮1、上部岡筒砖；2、中部圆筒砖；3、切线内浇[」；4、带底座岡 筒砖；5、薄壁插入U; 6、薄壁；7、凹陷。
具体实施方式
在图l、 2、 3或4中， 一种大型长条状铸钢铸造用切线底注成型砖，包括 上部圆筒砖l、中部圆筒砖2和带底座圆筒砖4，所述上部圆筒砖l、巾部圆筒 砖2及带底座圆筒砖4为预制，在上部圆筒砖1的内壁设有薄壁插入U 5，所 述中部圆筒砖2外部面呈中部直径大于两端的薄壁状，所述带底座圆筒砖4呈 倒寬瓶盖状设置，在所述中部圆筒砖2的外壁设有贯通内部型腔的切线内浇口 3。
使用吋将上部圆筒砖1、中部圆筒砖2和带底座圆筒砖4依次扣合，外部 山型砂将四周捣实固定，便可浇注金属液，由于所述屮部圆筒砖2上下所设的 薄壁6分别插入上部圆筒砖1的薄壁插入口 5和带底座圆筒砖4的凹陷7内， 使所述型腔成为一体，达到保证切线底注型腔的圆度、粗糙度以及内浇口在型 腔的角度效果，克服单块耐火砖手工砌筑方法的缺点，提高铸件质量，造价低。
权利要求1、一种大型长条状铸钢铸造用切线底注成型砖，包括上部圆筒砖(1)、中部圆筒砖(2)和带底座圆筒砖(4)，所述上部圆筒砖(1)、中部圆筒砖(2)及带底座圆筒砖(4)为预制，其特征是；在上部圆筒砖(1)的内壁设有薄壁插入口(5)，所述中部圆筒砖(2)外部面呈中部直径大于两端的薄壁状，所述带底座圆筒砖(4)呈倒置瓶盖状设置，在所述中部圆筒砖(2)的外壁设有贯通内部型腔的切线内浇口(3)。
专利摘要一种大型长条状铸钢铸造用切线底注成型砖，涉及整体铸钢铸造材料技术领域，包括上部圆筒砖(1)、中部圆筒砖(2)和带底座圆筒砖(4)，所述上部圆筒砖(1)、中部圆筒砖(2)及带底座圆筒砖(4)为预制在上部圆筒砖(1)的内壁设有薄壁插入口(5)，所述中部圆筒砖(2)外部面呈中部直径大于两端的薄壁状，所述带底座圆筒砖(4)呈倒置瓶盖状设置，在所述中部圆筒砖(2)的外壁设有贯通内部型腔的切线内浇口(3)；本实用新型采用了组合式环状耐火砖的方式，可有效降低铸件的凸快现象，并且本实用新型具有结构简单，成本低等优点。
文档编号B22D7/06GK201380274SQ20092008930
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者孟宪伟, 张建中, 柴泉水, 郭光辉, 马愉乐, 马振东 申请人:洛阳市兴荣工业有限公司