专利名称：不会产生石墨辊痕的立式光亮炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属材料热处理领域，特别涉及一种不会产生石 墨辊痕的立式光亮炉。
背景技术：
为保证退火时不锈钢带不与隔热屏出现摩擦或相碰而对钢带表 面产生划伤，在国内外所有立式光亮炉中都采用了石墨辊结构，如图 1所示。根据不锈钢光亮退火生产工艺，加热区实际温度一般在
850'C 1100'C之间，带钢经过光亮退火后，为保证生产效率，需要 进行三段风冷。在加热区与冷却区之间为辐射段，辐射段温度仅比加 热区低20(TC左右，为保证冷却效率，辐射段与加热区之间设有隔热 屏，隔热屏开口度越小，则防辐射效果越好。目前同行业一般采取 20cm左右的开口度。为防止因板形不良及炉内张力波动引起钢带与 隔热屏摩擦或相碰，在辐射段设置了一对可以转动的石墨辊，其开口 间隙小于隔热屏开口度， 一般为15cm以内，这样当钢带板形不好或 者钢带出现波动时，将首先与石墨辊接触，从而可以有效避免钢带与 隔热屏之间产生的擦划伤。
由于辐射段温度很高，石墨辊长期在高温状态下工作后，其表面 容易碳化或者出现使用失效的情况，这样钢带与石墨辊接触时，表面将会产生难以消除的石墨辊痕，严重影响钢带表面质量。特别是若所 用的石墨辊质量一般或者较差时，使用不到一周便出现石墨辊痕，即 便国内目前成熟的东洋石墨，在辐射段的高温状态下有效使用寿命也 难以超过一个月。为确保产品质量，不得不频繁对炉子进行降温更换 石墨辊，生产成本大大增加，还降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术立式光亮炉容易产生石 墨辊痕，提供一种不会产生石墨辊痕的立式光亮炉，不会产生石墨辊
痕的立式光亮炉分为加热区3和冷却区，两者用波纹管6连接，冷却 区分成三段风冷区，分别为冷一区7、冷二区8和冷三区9，波纹 管6内为辐射段4，辐射段4与加热区3之间设有隔热屏5，其特征 在于， 一对可以转动的石墨辊10安装在冷一区7与冷二区8之间， 钢带1从石墨辊的开口间隙中间穿过，石墨辊10的开口间隙的范围 为5cm 10cm或者石墨辊10直接与钢带接触，这样既能确保钢带不 产生石墨辊痕，又能避免与隔热屏产生擦划伤。
所述石墨辊10的开口间隙调节装置为液压或气压移动装置。 由于钢带经过冷一区后，其材温及气流温度一般都在200°C以内， 冷一区与冷二区之间的温度远低于辐射段工作温度，不致石墨碳化， 石墨辊安装在冷一区与冷二区之间可确保石墨辊表面质量不受影响。 对石墨辊的结构布局进行改进，使其不在高温的辐射段工作，从而保 证石墨表面质量良好，即使带钢与其接触时也不会产生石墨辊痕。本实用新型的有益效果为，由于石墨辊安装在200°C以内的低温 区，其表面不会碳化或者出现使用失效的情况，石墨不易变质，确保 石墨辊表面质量良好，石墨辊的使用寿命可以达到一年以上；钢带表 面不会出现石墨辊痕，在稳定产品质量的同时，节约了维修成本和生 产成本。
图l为现有技术立式光亮炉结构示意图； 图2为不会产生石墨辊痕的立式光亮炉结构示意图； 图中l为钢带，2为钢带的运动方向，3为加热区，4为辐射
段，5为隔热屏，6为波纹管，7为冷一区，8为冷二区，9为冷三
区，IO为石墨辊。
具体实施方式
以下结合附图和实施例阐述本实用新型工作原理。图1为现有技 术立式光亮炉结构示意图，立式光亮炉分为加热区3和冷却区，两者 用波纹管6连接。冷却区分成三段风冷区，分别为冷一区7、冷二 区8和冷三区9。波纹管6内为辐射段4，辐射段4与加热区3之间 设有隔热屏5，其开口度20cm左右。加热区3实际温度一般 在850'C—1100'C之间，辐射段温度仅比加热区低200'C左右。 一对 可以转动的石墨辊IO设置在辐射段，其开口间隙小于隔热屏开口度， 一般为15cm以内。不锈钢带退火处理时，钢带1按钢带的运动方 向2，在炉内自下而上运动。由于辐射段4温度很高，石墨辊10长期在高温状态下工作后，其表面容易碳化或者出现使用失效的情况， 当钢带1板形不好或者出现钢带波动时，钢带1与石墨辊10接触， 使钢带1产生石墨辊痕。
本实用新型的实施例如图2所示，加热区3、冷却区和辐射段4 的基本结构和现有技术立式光亮炉相同， 一对可以转动的石墨辊10 安装在在冷一区7与冷二区8之间，钢带1从石墨辊的开口间隙中间 穿过，石墨辊10的开口间隙范围为5cm 10cm或者石墨辊10直接与 钢带1接触。用气压移动装置调节石墨辊10的开口间隙。由于石墨 辊10处于冷却区的冷一区7与冷二区8之间，其温度不会使石墨碳 化变质，即使钢带1与石墨辊10接触也不会产生现有技术立式光亮 炉中经常出现的钢带石墨辊痕。钢带1在很小的石墨辊10的开口间 隙或者直接与石墨辊10接触，按钢带的运动方向2在炉内自下而上 运动，其运动更加稳定，从而更有效避免钢带1与隔热屏5之间产生 擦划伤。
本实用新型有效地解决了立式光亮炉产生石墨辊痕的问题，同时 节约了大量维修成本和生产成本。用于不锈钢带的光亮退火处理工 艺。
权利要求1.一种不会产生石墨辊痕的立式光亮炉，分为加热(3)和冷却区，两者用波纹管(6)连接，冷却区分成三段风冷区，分别为冷一区(7)、冷二区(8)和冷三区(9)，波纹管(6)内为辐射段(4)，辐射段(4)与加热区(3)之间设有隔热屏(5)，其特征在于，一对可以转动的石墨辊(10)安装在冷一区(7)与冷二区(8)之间，钢带(1)从石墨辊的开口间隙中间穿过，石墨辊(10)的开口间隙的范围为5cm～10cm或者石墨辊(10)直接与钢带接触，
2. 根据权利要求1所述的不会产生石墨辊痕的立式光亮炉，其特 征在于，石墨辊(10)的开口间隙调节装置为液压或气压移动装置。
专利摘要本实用新型公布一种不会产生石墨辊痕的立式光亮炉，属于金属材料热处理领域。现有技术立式光亮炉的石墨辊设置在辐射段内，由于辐射段的温度仅比加热区仅低200℃左右，高温状态下容易导致石墨辊的表面石墨碳化变质，退火的不锈钢带与石墨辊接触后将产生石墨辊痕。本实用新型中，一对可以转动的石墨辊安装在冷却区的冷一区与冷二区之间，其温度不会使石墨碳化变质。钢带从石墨辊的开口间隙中间穿过，石墨辊的开口间隙的范围为5cm～10cm或石墨辊直接与钢带接触，既能确保不产生石墨辊痕，又能避免与隔热屏产生擦划伤。本实用新型有效解决了立式光亮炉产生石墨辊痕的问题，同时节约了大量维修成本和生产成本，用于不锈钢带的退火处理工艺。
文档编号C21D1/26GK201390773SQ20092010723
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日
发明者刘勤华, 辉 向, 胡国琦 申请人:北京冶金正源科技有限公司