专利名称：一种粉末成型液压机的料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种料斗，特别涉及一种容量大、无需频繁加粉的粉末成型液压 机料斗。
背景技术：
粉末成型液压机用于将金属粉末压制成薄壁件，其加粉机构的粉料盒与储存有粉 料的料斗连通，实现粉料的补充。在设计储存粉料的料斗时，考虑到容量过大后，内部的粉 料压紧力大，不易落到加粉机构的粉料盒内，因此为粉料盒补充分料的料斗体积较小，在进 行生产时，需要频繁的对料斗内添粉，工人劳动强度大，效率低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉末成型液压机的料斗，其容量大，无 需频繁加粉，降低了工人的劳动强度。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种粉末成型液压机的料斗，主 体为料斗，其创新点在于所述料斗上方设有一储料仓，所述储料仓的底端开有出料口，所 述出料口上装有电磁阀，料斗的顶部和底部分别装有物料传感器，所述物料传感器及电磁 阀均与可编程控制器相连接。本实用新型的优点在于与粉末成型液压机加料机构连接的料斗容量较小，在装 满的情况下也不会出现压紧力过大，导致料斗内的粉末无法进入加料机构的现象。当料斗 内没有粉末时，底部的物料传感器通过可编程控制器开启电磁阀，使得储料仓内的粉末进 入料斗，装满后，料斗顶部的物料传感器在发出信号，使得电磁阀关闭。在大容量储料仓的 支持下，无需人工频繁的向料斗内添加粉料，减轻了工人的劳动强度。
附图为本实用新型粉末成型液压机的料斗结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型涉及一种粉末成型液压机的料斗，其包括料斗1、储料仓 2、电磁阀3、物料传感器4、物料传感器5。粉末成型液压机的加料机构上方设有一料斗1，其底部通过软管与加料机构的粉料盒连通。所述料斗1的容量较小，保证其在装满的情况下也不会出现粉末压紧力过大，导 致粉末无法顺利进入加料机构粉料盒的现象。在料斗1的顶部和底部分别装有一物料传感 器4、5，其输出信号接入可编程控制器，料斗1上方设有一容量较大的储料仓2，其内装满压 制用的金属粉末物料，所述储料仓2的底部开有出料口，该出料口上串接有与可编程控制 器连接的电磁阀3。当料斗1内的粉末快用尽时，其底部的物料传感器5发出信号，可编程控制器控制电磁阀3开启，使得储料仓2内的粉末落入料斗1内，装满后，顶部的物料传感器4发出信号，电磁阀3关闭，完成对料斗1的充粉，该过程无需人工操作，降低了操作人员的劳动强度。
权利要求一种粉末成型液压机的料斗，主体为料斗，其特征在于所述料斗上方设有一储料仓，所述储料仓的底端开有出料口，所述出料口上装有电磁阀，料斗的顶部和底部分别装有物料传感器，所述物料传感器及电磁阀均与可编程控制器相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种粉末成型液压机的料斗，主体为料斗，该料斗上方设有一储料仓，所述储料仓的底端开有出料口，所述出料口上装有电磁阀，料斗的顶部和底部分别装有物料传感器，所述物料传感器及电磁阀均与可编程控制器相连接。本实用新型的优点在于与粉末成型液压机加料机构连接的料斗容量较小，在装满的情况下也不会出现压紧力过大，导致料斗内的粉末无法进入加料机构的现象。当料斗内没有粉末时，底部的物料传感器通过可编程控制器开启电磁阀，使得储料仓内的粉末进入料斗。在大容量储料仓的支持下，无需人工频繁的向料斗内添加粉料，减轻了工人的劳动强度。
文档编号B22F3/02GK201565604SQ20092027888
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者刘新峰, 沈永炎, 沈际斌, 颜祝萍 申请人:南通天王液压成套厂