专利名称：一种锌合金酸洗溶液及锌合金酸洗处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属表面处理工艺，尤其是涉及一种锌合金酸洗溶液及锌合金酸 洗处理工艺。
背景技术：
锌合金熔点低，比重大，流动性好，塑性加工，有很好的常温机械性能和耐磨性，残 废料便于回收和重熔等优点。锌合金表面容易生成一层自然氧化膜，酸洗未能把氧化膜除 尽，则电镀涂装后起泡，酸洗时间过长，容易腐蚀基体，导致基体坑坑洼洼。发明一个合理的 酸洗配方，有利于锌合金表面除尽氧化膜，同时防止基体金属过腐蚀的作用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种锌合金酸洗溶液及锌合金酸洗处理工艺，能 够有效除尽锌合金表面的氧化膜，同时防止锌合金基体在酸洗过程中的过腐蚀。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种锌合金酸洗溶液，所述锌合 金酸洗溶液的溶剂是水，含有硫酸200 300ml/L，盐酸10 30ml/L，六亚甲基四胺5 10g/L。一种锌合金酸洗处理工艺，包括以下步骤步骤1 前处理，将锌合金工件进行除油、清洗；步骤2 酸洗，将除油、清洗后的锌合金工件浸渍于锌合金酸洗溶液中；其中，锌合 金酸洗溶液的溶剂是水，含有硫酸200 300ml/L，盐酸10 30ml/L，六亚甲基四胺5 10g/L。步骤3 后处理，将酸洗后的工件进行清洗、电镀或涂装处理。为优化上述技术方案，采取的措施还包括上述硫酸为工业常用硫酸，浓度为98% (体积比)。上述盐酸为工业常用盐酸，浓度为37% (体积比)。上述锌合金酸洗溶液含有硫酸250ml/L，盐酸20ml/L，六亚甲基四胺7. 5g/L。上述锌合金酸洗处理工艺中步骤2的酸洗温度为10 40°C。上述锌合金酸洗处理工艺中步骤2的酸洗时间为5 120秒。上述锌合金酸洗处理工艺中步骤2的锌合金酸洗溶液含有硫酸200 300ml/L， 盐酸10 30ml/L，六亚甲基四胺5 10g/L ；酸洗温度是25°C，酸洗时间是60秒。与现有技术相比，本发明所述的锌合金酸洗溶液成分少，配制简单，利用该酸洗溶 液进行锌合金表面除氧化膜的酸洗工艺操作简单，易于控制，氧化膜的去除效果好，酸洗面 光泽度好，表面平整，而且可以和其他化学处理环节混合使用。
具体实施例方式实施例1:
配制锌合金酸洗溶液，其中包含硫酸200ml/L，盐酸10ml/L，六亚甲基四胺5g/L， 取一锌合金样品依次进行除油、超声波清洗，然后再将该样品浸渍于上述配置的锌合金酸 洗溶液中，设置酸洗温度为10°c，浸渍30秒后取出样品先水冼再烘干，然后进行电镀。该样 品经过这样的酸洗工艺处理后，样品表面平整，光亮，电镀后镀层经240°C烘烤10分钟不起 泡。实施例2:配制锌合金酸洗溶液，其中包含硫酸300ml/L，盐酸30ml/L，六亚甲基四胺IOg/ L，取一锌合金样品依次进行除油、超声波清洗，然后再将该样品浸渍于上述配置的锌合金 酸洗溶液中，设置酸洗温度为30°C，浸渍120秒后取出样品先水冼再烘干，然后进行电镀。 该样品经过这样的酸洗工艺处理后，样品表面平整，光亮，电镀后镀层经240°C烘烤10分钟 不起泡。实施例3:配制锌合金酸洗溶液，其中包含硫酸300ml/L，盐酸10ml/L，六 亚甲基四胺8g/L， 取一锌合金样品依次进行除油、超声波清洗，然后再将该样品浸渍于上述配置的锌合金酸 洗溶液中，设置酸洗温度为20°C，浸渍120秒后取出样品先水冼再烘干，然后进行电镀。该 样品经过这样的酸洗工艺处理后，样品表面平整，光亮，电镀后镀层经240°C烘烤10分钟不 起泡。实施例4 配制锌合金酸洗溶液，其中包含硫酸250ml/L，盐酸20ml/L，六亚甲基四胺7. 5g/ L，取一锌合金样品依次进行除油、超声波清洗，然后再将该样品浸渍于上述配置的锌合金 酸洗溶液中，设置酸洗温度为25°C，浸渍60秒后取出样品先水冼再烘干，然实施例5 其它条件同实施例1，所不同的是将实施例1中的酸洗温度为20°C，将样品浸渍 100秒后取出样品先水冼再烘干，然后进行电镀。处理后的样品表面平整，光亮，无过腐蚀， 电镀后镀层经240°C烘烤10分钟不起泡。实施例6 其它条件同实施例2，所不同的是将实施例1中的酸洗温度为40°C，将样品浸渍5 秒后取出样品先水冼再烘干，然后进行电镀。处理后的样品表面平整，光亮，无过腐蚀，电镀 后镀层经240°C烘烤10分钟不起泡。实施例7 其它条件同实施例3，所不同的是将实施例3中的酸洗温度为30°C，将样品浸渍80 秒后取出样品先水冼再烘干，然后进行电镀。处理后的样品表面平整，光亮，无过腐蚀，电镀 后镀层经240°C烘烤10分钟不起泡。以上具体实施中使用的硫酸和盐酸不限，可以使用体积比浓度为98%的工业常用 硫酸，体积比浓度为37%的工业常用盐酸。以上具体实施是对本发明所作的详细说明。这些实施方式并非用以限定发明，对 于本领域的熟练技术人员，在不背离本发明精神的情况下所做的改进和补充，应该视为在 本发明的保护范围之内。
权利要求
一种锌合金酸洗溶液，其特征是所述锌合金酸洗溶液的溶剂是水，含有硫酸200～300ml/L，盐酸10～30ml/L，六亚甲基四胺5～10g/L。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金酸洗溶液，其特征是所述硫酸的体积比浓度为 98 %，所述盐酸体积比浓度为37 %。
3.根据权利要求1或2所述的一种锌合金酸洗处理工艺，其特征是含有硫酸250ml/ L，盐酸20ml/L，六亚甲基四胺7. 5g/L。
4.一种锌合金酸洗处理工艺，其特征是包括以下步骤步骤1 前处理，将锌合金工件进行除油、清洗；步骤2 酸洗，将步骤1处理后的锌合金工件浸渍于锌合金酸洗溶液中，所述锌合金酸 洗溶液的溶剂是水，且含有硫酸200 300ml/L，盐酸10 30ml/L，六亚甲基四胺5 10g/L ；步骤3 后处理，将步骤2处理后的工件进行清洗、电镀或涂装处理。
5.根据权利要求4所述的一种锌合金酸洗处理工艺，其特征是所述步骤2中的酸洗 温度为10 40°C。
6.根据权利要求4所述的一种锌合金酸洗处理工艺，其特征是所述步骤2中的酸洗 时间为5 120秒。
7.根据权利要求4所述的一种锌合金酸洗处理工艺，其特征是所述步骤2中的酸洗 温度是25°C，酸洗时间是60秒。
全文摘要
一种锌合金酸洗处理工艺，包括步骤1前处理，将锌合金工件进行除油、清洗；步骤2酸洗，将步骤1处理后的锌合金工件浸渍于锌合金酸洗溶液中，该锌合金酸洗溶液的溶剂是水，含有硫酸200～300ml/L，盐酸10～30ml/L，六亚甲基四胺5～10g/L。步骤3后处理，将步骤2处理后的工件进行清洗、电镀或涂装处理。其中步骤2中的酸洗温度为10～40℃，酸洗时间为5～120秒。与现有技术相比，本发明所述的锌合金酸洗溶液成分少，配制简单，利用该酸洗溶液进行锌合金表面除氧化膜的酸洗工艺操作简单，易于控制，氧化膜的去除效果好，酸洗面光泽度好，表面平整，而且可以和其他化学处理环节混合使用。
文档编号C23G1/10GK101831661SQ201010143500
公开日2010年9月15日 申请日期2010年4月1日 优先权日2010年4月1日
发明者吴浩杰, 孙文声, 宋振纶, 应华根, 李建忠 申请人:中国科学院宁波材料技术与工程研究所;宁波博威合金材料股份有限公司