专利名称：一种磨床的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磨床，尤其涉及一种磨床的机械结构，使得磨床能提高生产效率。
背景技术：
现有技术中，与本发明有所关联的是数控磨床及相应的磨削方法，现有专利中已 经有所提及。比如，中国专利申请号“200710010563. 9”，名称为“滚动直线导轨的磨削方法”的
发明专利，公开了一种滚动直线导轨的磨削方法。包括如下步骤:A.先用平面磨床磨削直 线导轨的顶面；B.将直线导轨倒置，其顶面向下置于三轴磨床的磁力工作台上，并通过磁 力固定；C.通过安装在磨床上的一套砂轮成型修正装置完成安装在三轴磨床上的左砂轮 和右砂轮工作面的修正，通过安装在三轴磨床上的平面砂轮修正装置修正中间砂轮工作 面；D.通过左砂轮、右砂轮及中间砂轮同时完成直线导轨侧面、滚道工作面和直线导轨底 面的磨削；所述的左砂轮和右砂轮的圆周处设有与直线导轨侧面上滚道工作面相吻合的凸 起。又如中国专利号“200520066769. X”，名称为“一种可更换联动转动轴的多用途三 轴联动数控磨床”的实用新型专利，涉及一种可更换联动转动轴的多用途三轴联动数控磨 床，包括外圆磨床主体，多种可安装在外圆磨床上的磨床附件，三轴联动数控系统及由其联 动控制z轴伺服电机I、X轴伺服电机II和通过可拆合传动装置驱动联动转动轴的伺服电 机III。通过将伺服电机III联接到不同的转动轴上，经可拆合传动装置驱动该转动轴转 动，使其成为联动转动轴，实现了联动转动轴的更换，以满足不同的用途。能实现二个移动 轴加一个转动轴联动成型砂轮精确修整；还能实现端面凸轮、盘状凸轮和非圆轴等零件的 数控磨削加工。但是，现有技术未有涉及如何利用三轴数控磨床进行不同步骤和不同要求的工件 打磨，亦未有涉及到三轴数控磨床的具体机械结构，并对磨床配置进行介绍，现有技术更多 的依靠数控装置进行功能完善。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术中的缺点，提供一种具体的磨床结构，能够容 易的对工件进行打磨，从而方便了操作者的使用，并且有效的提高了生产效率。一种磨床，包括一个工作平台；位于工作平台上的三个电动机；用于控制电动机 的控制单元；将三个电动机及控制单元进行连接的连接装置；分别与三个电动机相连的打 磨头；其特征在于，所述的三个打磨头的工作范围位于半个工作平台的范围内；所述的三个打磨头等间距设置。在本发明一个优选实施例中，所述的工作平台为圆形，所述的三个打磨头的工作 范围位于工作平台的半圆内，并且所述三个打磨头的中心位置位于同一圆周上。
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在本发明一个优选实施例中，所述工作平台分别设置有工件进口与出口，所述工 作平台从进口到出口之间并且属于打磨头工作范围部分均被罩子覆盖住。在本发明一个优选实施例中，所述的控制单元位于磨床的外侧，并且所述的控制 单元还包括显示装置。在本发明一个优选实施例中，所述的工作平台受电动机驱动并可围绕中心转动。在本发明一个优选实施例中，所述的打磨头由电动机驱动，所述的打磨头高度可 调节。在本发明一个优选实施例中，所述工作平台上设置有至少三个永磁块，并且永磁 块位置设置于打磨头的工作范围内。在本发明一个优选实施例中，所述的永磁块为十一块，等距离位于工作平台上，并 且永磁块的中心位置在同心圆上。在本发明一个优选实施例中，所述的工作平台上设置有电磁铁，电磁体位置设置 于打磨头的工作范围内，并且电磁铁的中心位置在同心圆上。在本发明一个优选实施例中，所述工作平台上设置有至少三个工装夹具，并且工 装夹具的中心位置在同心圆上。本发明揭示的一种磨床，由于在工作平台的一半范围内，可同时设置三个打磨头， 三个打磨头可以同时打磨工件，从而提高了打磨工件的效率；随着工作平台的转动，并且由 于打磨头都布置在半个工作平台内，因此可以将打磨头的一半范围覆盖住，从而提高打磨 的精度并减少干扰；由于打磨头的高度可调整，并且工作平台上设置了永磁块或者电磁铁 或者夹具，从而工件能够方便的被打磨。
图1是本发明优选实施例的磨床结构示意图；图2是本发明优选实施例的磨床左视示意图；图3是本发明优选实施例的磨床俯视示意图；图4是本发明优选实施例的工作平台结构示意图。图中各个标号所代表的部件名称为1-磨床，2-工作平台，3-电动机，4-打磨头， 5-连接装置，6-控制单元，7-工件进口，8-工件出口，10-永磁块。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，本发明揭示的一种磨床1，包括一个工作平台2，在工作平台2上方设 置有三个独立的电动机3，分别驱动三个打磨头4，三个电动机3可以受一个电源的控制，也 可以受不同电源的控制(图中未示出)，并且三个电动机3都与控制单元6连接，电动机3 的转速和功率可通过控制单元6进行设定和调节。此外，控制单元6还可对打磨头4的上 下位置进行调节，通过打磨头4与电动机3之间的连接装置5的升降，实现对打磨头3的上 下调节，从而方便对工件进行加工。三个电动机3及控制单元6之间通过刚性连接装置5进行连接，或者通过铸铁件，或者通过其他金属件进行连接，并对电动机3起到固定的作用，而控制单元6可单独引出， 设置控制台，从而方便进行操作。为了实时显示磨床的工作状态及运行情况，还可在控制台 设置显示装置，比如液晶显示器，从而可动态观测和操作磨床，提高操作的精确程度。在三个电动机3上，分别连接有打磨头4，打磨头4可以是砂轮，也可以是其他打磨 工具，从而实现对陶瓷、玻璃、磁体等工件的加工，电动机3与打磨头4之间为机械连接，每 个打磨头4的工作范围均在工作平台内；在本发明实施例中，三个打磨头4的工作范围都位 于工作平台2的一半范围内，因为本实施例中工作平台2是圆形的，所以三个打磨头4等距 离的设置在工作平台2的半圆内，并且打磨头4的中心位置位于同心圆上。当然，工作平台2除了圆形外，也可以设置成接近圆形或者椭圆形或者类似形状， 此处不做限定。此外，在圆形工作平台2上分别设置有工件进口 7与工件出口 8，工作平台 2从工件进口 7到工件出口 8之间部分，并且属于打磨头4工作范围的空间，均被罩子覆盖 住(图中未示出)，以提高磨床的抗干扰性。在本发明实施例中，工作平台2受另外的单独的驱动电机驱动(图中未示出)，从 而可围绕工作平台2的中心进行圆周运动，使得工件能够从工作平台2的工件进口 7进去， 并从工件出口 8出来，而工件在工件进口 7与工件出口 8中间位置时，分别受不同打磨头4 的加工，从而实现流水式作业。工作平台2转动速度、转向和开关等，都可以在控制台上进 行操控。当磨床1工作时，磨头4根据控制台的设定，对一定高度和大小的工件进行打磨， 由于工作平台2可以转动，使得三个磨头4可以分别对工件实现不同要求的打磨，比如第一 个磨头4首先是对工件进行粗磨，第二个磨头4对工件进行精磨，第三个磨头4对工件进行 超精细磨等；或者每个磨头4直接对工件进行精细打磨，这些都可根据实际情况进行设定 和操作。在本发明的实施例中，工作平台2上设置有多个永磁块10，并且永磁块10位置设 置于打磨头4的工作范围内，即围绕着工作平台2的四周，呈圆形布置。本实施例中，永磁 块10为十一块，等距离布置在工作平台2上，并且永磁块10的中心位置在同心圆上，每两 个永磁块10相互之间不连接；当加工磁体时，将磁体放在工作平台2的相应永磁块10上就 可以，不需要额外进行固定。若干个小的磁体工件可以组合排列在一个架子里，将架子直接 放置在永磁块10上，实现工件和工作平台2的耦合，无需进行额外的固定，并且工件经打磨 头4加工后，依然次序井然的排列在架子上，操作者可以方便的进行后续工序处理和包装， 极大的提高了工作效率。在工件位于工件出口 8和工件进口 7之间的位置时，操作者可以 对工件进行清洗和更换，将加工好的工件转移出工作平台2，将待加工的工件放置到工作平 台2上。如果加工的工件是铁，则在工作平台2上设置电磁铁，电磁体位置设置于打磨头4 的工作范围内，并且电磁铁的中心位置在同心圆上，电磁铁也可以整个圆周的设置在工作 平台2上，或者单独的设置几个电磁铁在工作平台2上，本发明不做限定。如果加工的是陶瓷或者其他类型的工件，则可以在工作平台2上设置多个工装夹 具，并且工装夹具的中心位置设置在同心圆上。工装夹具的形状可以根据被加工工件的形 状进行设定，工装夹具和工作平台2之间可以通过机械耦合进行固定，工装夹具可以实现 替换，从而使得同一个磨床能够适应更多形状的陶瓷产品的加工要求。
从上述说明可以看出，本发明实施例揭示的磨床1，由于在工作平台2的一半范围 内，可同时设置三个打磨头4，三个打磨头4可以同时打磨工件，从而提高了打磨工件的效 率；随着工作平台2的转动，并且由于打磨头4都布置在半个工作平台2内，因此可以通过 设置罩子(图中未示出)将打磨头4的一半范围覆盖住，从而提高打磨的精度并减少干扰; 由于打磨头4的高度可调整，并且工作平台2上设置了永磁块10或者电磁铁或者夹具，从 而工件能够方便的被打磨。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或 替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限 定的保护范围为准。
权利要求
一种磨床，包括一个工作平台；位于工作平台上的三个电动机；用于控制电动机的控制单元；将三个电动机及控制单元进行连接的连接装置；分别与三个电动机相连的打磨头；其特征在于，所述的三个打磨头的工作范围位于半个工作平台的范围内；所述的三个打磨头等间距设置。
2.根据权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述的工作平台为圆形，所述的三个打磨 头的工作范围位于工作平台的半圆内，并且所述三个打磨头的中心位置位于同一圆周上。
3.根据权利要求2所述的磨床，其特征在于，所述工作平台分别设置有工件进口与出 口，所述工作平台从进口到出口之间并且属于打磨头工作范围部分均被罩子覆盖住。
4.根据权利要求1 3之一所述的磨床，其特征在于，所述的控制单元位于磨床的外 侧，并且所述的控制单元还包括显示装置。
5.根据权利要求4所述的磨床，其特征在于，所述的工作平台受电动机驱动并可围绕 中心转动。
6.根据权利要求5所述的磨床，其特征在于，所述的打磨头由电动机驱动，所述的打磨头高度可调节。
7.根据权利要求5所述的磨床，其特征在于，所述工作平台上设置有至少三个永磁块， 并且永磁块位置设置于打磨头的工作范围内。
8.根据权利要求6所述的磨床，其特征在于，所述的永磁块为十一块，等距离位于工作 平台上，并且永磁块的中心位置在同心圆上。
9.根据权利要求5所述的磨床，其特征在于，所述的工作平台上设置有电磁铁，电磁体 位置设置于打磨头的工作范围内，并且电磁铁的中心位置在同心圆上。
10.根据权利要求5所述的磨床，其特征在于，所述工作平台上设置有至少三个工装夹 具，并且工装夹具的中心位置在同心圆上。
全文摘要
本发明揭示一种磨床，包括一个工作平台；位于工作平台上的三个电动机；用于控制电动机的控制单元；将三个电动机及控制单元进行连接的连接装置；分别与三个电动机相连的打磨头；所述的三个打磨头的工作范围位于半个工作平台的范围内；所述的三个打磨头等间距设置；本发明提供的磨床，提高了打磨工件的效率和精度，并减少了干扰，打磨方便。
文档编号B24B1/00GK101829931SQ20101016419
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者顾晖 申请人:常熟市尚湖镇宏达磁性材料加工厂