专利名称：一种底注式浇包的制作方法
技术领域：
本发明涉及砂型铸件熔炼浇注制造领域，具体涉及一种底注式浇包。
背景技术：
现有技术中，普遍的底注式浇包在浇注过程中需要对齐浇口杯，目前是靠操作工 人目测对齐的。如图1所示，因底注式浇包主体1底部的水口 2被边缘的保护圈3遮挡，难 以直接观测带水口与浇口杯4中心是否对齐，如果不对齐，金属液就会对浇口杯4的侧壁进 行冲击，产生紊流、卷气，带来安全隐患，为了对齐水口 2与浇口杯4中心，工作人员需弯腰 并反身仰视水口 2，对齐浇口杯4中心后再进行浇注，非常不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种底注式浇包，能够方便工作人员快捷地 对齐水口与浇口杯中心，避免紊流、卷气等现象的发生，提高铸件的内在质量，消除安全隐
串
)Qi、O为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案一种底注式浇包，包括浇包主 体、设在浇包主体底部的水口，所述浇包主体的底部还设有与水口对应的保护圈，所述浇包 主体底部设有与水口对应的标记装置。作为优选，所述标记装置包括设在浇包主体底部并环设在水口周边的若干细线， 所述细线的长度大于保护圈的高度。细线自然下垂，水口被细线明显的指出，标记效果好。有益效果本发明采用上述技术方案提供一种底注式浇包，在浇包主体底部设有与水口对应 的标记装置，利用标记装置工作人员能够方便快捷地对齐水口与浇口杯中心，避免了紊流、 卷气等现象的发生，提高了铸件的内在质量，消除了安全隐患。
图1为现有底注式浇包的使用示意图；图2为本发明的使用示意图。
具体实施例方式如图2所示，一种底注式浇包，包括浇包主体1、设在浇包主体1底部的水口 2，所 述浇包主体1的底部还设有与水口 2对应的保护圈3，所述浇包主体1底部设有与水口 2对 应的标记装置。所述标记装置包括设在浇包主体1底部并环设在水口 2周边的若干细线5， 所述细线5的长度大于保护圈3的高度。由于细线5的长度大于保护圈3的高度，可直接 观测到。所述的细线5为耐火材料细线，使用寿命长。在浇包被吊起时，细线5自然下垂，此时无论浇包主体1底部的水口 2转到哪个方 向，都会被细线5明显的标出。在对齐浇口杯4时，只需将环设的细线5的中心部位与浇口杯4的中心对齐即可，防止了对不齐水口 2与浇口杯4造成的金属液紊流、卷气，避免了对 质量带来的影响，简化了对齐水口 2与浇口杯4的步骤，提高了安全性以及工作效率。在使 用完毕后，因细线柔软，浇包可直接放置到地面上，不会增加任何繁琐的过程。
权利要求
一种底注式浇包，包括浇包主体(1)、设在浇包主体(1)底部的水口(2)，所述浇包主体(1)的底部还设有与水口(2)对应的保护圈(3)，其特征在于所述浇包主体(1)底部设有与水口(2)对应的标记装置。
2.根据权利要求1所述的一种底注式浇包，其特征在于所述标记装置包括设在浇包 主体(1)底部并环设在水口(2)周边的若干细线(5)，所述细线(5)的长度大于保护圈(3) 的高度。
全文摘要
本发明提供一种底注式浇包，包括浇包主体、设在浇包主体底部的水口，所述浇包主体的底部还设有与水口对应的保护圈，所述浇包主体底部设有与水口对应的标记装置。能够方便工作人员快捷地对齐水口与浇口杯中心，避免紊流、卷气等现象的发生，提高铸件的内在质量，消除安全隐患。
文档编号B22D41/08GK101912961SQ20101018103
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月20日 优先权日2010年5月20日
发明者于忠良, 王润英 申请人:中核苏阀横店机械有限公司