专利名称：连续式搓擦砂再生机的制作方法
技术领域：
本发明属于设备铸造技术领域，涉及一种型砂再生工艺中的旧砂再生回用装备， 具体是一种连续式搓擦砂再生机。
背景技术：
在设备铸造行业中，型砂是一种用量很大的原材料。型砂经反复使用后，因其表面 粘土模变性破坏，砂子质量大大降低，从而造成铸件气孔、砂眼以及表面粗糙等缺陷。为保 证铸件质量，在型砂里经常要加入新砂，淘汰一些旧砂，淘汰下来的废旧型砂经过回收再生 处理后可以被再次利用制造铸型，这种被回收再生处理的过程被称为型砂的回收再生。现 有技术中常用的型砂砂再生方法是采用机械干法再生工艺，该工艺主要存在下述缺陷噪 音较大，动平衡因素解决不了，等等。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构合理、处理流程简 单、占据空间少、能耗低、对旧砂处理效果好的连续式搓擦砂再生机。按照本发明提供的技术方案，所述连续式搓擦砂再生机包括机座、风选分级仓、纵 分流板、横分流板、搓擦再生室、沸腾孔板、高压风机、风量调节阀、进风箱和挡砂板；所述进 风箱固定在机座上，高压风机安装在机座旁侧，高压风机的出风口经风量调节阀连通至进 风箱内部；所述搓擦再生室设置在进风箱上部，搓擦再生室与进风箱之间通过沸腾孔板相 隔，搓擦再生室内设置有搓擦再生机构，搓擦再生室的底部开设有出砂口，每个出砂口上方 均对应设置挡砂板；所述搓擦再生室上部设置与其相连通的风选分级仓，在风选分级仓一 侧设有吸风口，该吸风口连通至除尘系统，在风选分级仓的顶部开设有进砂口 ；所述纵分流 板设置在风选分级仓内，位于进砂口的正下方；所述横分流板设置在风选分级仓和搓擦再 生室内，横分流板位于纵分流板的下方，多块横分流板相互平行、高低交错设置。作为本发明的进一步改进，所述搓擦再生机构包括至少两个结构相同、平行设置 的搓磨器，所述搓磨器包括电机、转轴和搓磨轮，电机固定在机座的一侧，转轴安装在搓擦 再生室上，转轴利用联轴器与电机的输出轴相连，所述转轴上固定安装多个平行的搓磨轮。作为本发明的进一步改进，所述高压风机的底部设置有减震垫。作为本发明的进一步改进，所述连续式搓擦砂再生机上还设置有去灰风机，去灰 风机通过风机安装座安装固定在搓擦再生室的外壁上，去灰风机的出风口通过风管经可调 进风间门后连通至进风箱。作为本发明的进一步改进，所述进砂口配装有气动门。作为本发明的进一步改进，所述风选分级仓的顶部开设有两个进砂口，所述纵分 流板的脊顶部位于两个进砂口中心连线的正下方。作为本发明的进一步改进，所述搓磨器的数量为2 5个。作为本发明的进一步改进，所述搓擦再生机构中的每个搓磨器上方均设置有一块弧形的折射挡板。作为本发明的进一步改进，所述去灰风机在进风箱内的吹风方向垂直于与高压风 机在进风箱内的吹风方向。本发明与现有技术相比，优点在于结构合理，利用机械式的搓磨，配套除尘系统 及鼓风系统，利用其产生的气幕对旧砂进行风选，去灰去膜，改良旧砂，恢复原砂性能。处理 流程简单，可按实际工艺需要选择连续工作或间歇工作，占据空间少、能耗低、对旧砂处理 效果好，适用于常规铸造生产的旧砂再生回用。
图1为本发明的结构主视图。图2为图1的侧视图。附图标记说明1_机座、2-电机安装架、3-电机、4-联轴器、5-转轴、6-风选分 级仓、7-纵分流板、8-进砂口、9_横分流板、10-搓擦再生室、11-搓磨轮、12-沸腾孔板、 13-高压风机、14-减震垫、15-风量调节阀、16-进风箱、17-出砂口、18-挡砂板、19-吸风 口、20-气动门、21-折射挡板、22-去灰风机、23-风机安装座、24-风管、25-可调进风闸门。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图所示本发明主要由机座1、风选分级仓6、纵分流板7和横分流板9、搓擦再 生室10、沸腾孔板12、高压风机13、风量调节阀15、进风箱16和挡砂板18等零部件组成。 所述进风箱16固定在机座1上，高压风机13安装在机座1旁侧，高压风机13的出风口经 风量调节阀15连通至进风箱16内部；所述搓擦再生室10设置在进风箱16上部，搓擦再生 室10与进风箱16之间通过沸腾孔板12相隔，搓擦再生室10内设置有搓擦再生机构，搓擦 再生室10的底部开设有出砂口 17，每个出砂口 17上方均对应设置用于防止型砂直流而出 的挡砂板18 ；所述搓擦再生室10上部设置与其相连通的风选分级仓6，在风选分级仓6 — 侧设有吸风口 19，该吸风口 19连通至除尘系统，在风选分级仓6的顶部开设有进砂口 8，该 进砂口 8优选配装有气动门20 ；所述纵分流板7设置在风选分级仓6内，位于进砂口 8的 正下方；所述横分流板9设置在风选分级仓6和搓擦再生室10内，横分流板9位于纵分流 板7的下方，多块横分流板9相互平行、高低交错设置。如图1、图2所示，所述搓擦再生机构一般包括2 5个结构相同、平行设置的搓 磨器，图示实施例设置了 3个搓磨器，每个搓磨器均包括电机3、转轴5和搓磨轮11，电机3 通过电机安装架2固定在机座1的一侧，转轴5安装在搓擦再生室10上，转轴5利用联轴 器4与电机3的输出轴相连，所述转轴5上固定安装多个平行的搓磨轮11。为了进一步提 高搓磨效果，每个搓磨器上方均设置有一块弧形的折射挡板21。如图1所示，由于高压风机13在高速旋转中会产生比较剧烈的振动，本发明通过 在高压风机13的底部设置由橡胶材料制作而成的减震垫14，以吸收减振、减噪，达到降低 噪音的目的。如图1、图2所示，在处理过程中，进风箱16内不可避免地会有砂或灰粉的残留，为 了保证处理效果，所述连续式搓擦砂再生机上还设置有去灰风机22，去灰风机22通过风机安装座23安装固定在搓擦再生室10的外壁上，去灰风机22的出风口通过风管24经可调 进风闸门25后连通至进风箱16。所述去灰风机22在进风箱16内的吹风方向垂直于与高 压风机13在进风箱16内的吹风方向。虽然高压风机13也可以达到吹风去灰的效果，但是 高压风机13运行时的能耗较高，单纯用来吹气、清灰不仅浪费能源，而且吹风方向仍然没 有变化，吹气、清灰的效果也不是很理想。而增设的去灰风机22不仅能耗较低，而且吹风方 向也发生改变，可以进一步地提高对沸腾孔板12的清灰效率。如图1、图2所示，为了使旧砂能够均勻进入风选分级仓6，所述风选分级仓6的顶 部开设两个进砂口 8，所述纵分流板7的脊顶部位于两个进砂口 8中心连线的正下方。所述连续式搓擦砂再生机的工作过程和工作原理如下旧砂通过进砂口 8进入风选分级仓6内，经风选分级仓6、纵分流板7和横分流板 9的作用，将旧砂分布均勻，然后落入到搓擦再生室10内。搓擦再生机构运行，电机3运转 带动转轴5及搓磨轮11高速旋转，各个电机3的旋转方向可根据工艺需要相向旋转或者顺 向旋转。旧砂在高速旋转的搓磨轮11带动下进行相互的搓擦、碰撞对流，并在折射挡板21 的作用下，进一步实现搓擦的作用。在上述搓磨处理过程中，高压风机13鼓入定量风量进 入进风箱16内，风量的大小可通过风量调节阀15控制。进入进风箱16内的高压风经由沸 腾孔板12上的空隙进入搓擦再生室10内，并与搓擦再生室10内的旧砂形成砂气混合。在 处理过程中产生的带有粉尘的气流直接经由风选分级仓6上的吸风口 19进入车间的除尘 系统内，实现去灰、去膜的目的。经过再生处理的旧砂通过出砂口 17排放出来，即完成了一 个处理流程。
权利要求
连续式搓擦砂再生机，其特征在于该再生机包括机座(1)、风选分级仓(6)、纵分流板(7)、横分流板(9)、搓擦再生室(10)、沸腾孔板(12)、高压风机(13)、风量调节阀(15)、进风箱(16)和挡砂板(18)；所述进风箱(16)固定在机座(1)上，高压风机(13)安装在机座(1)旁侧，高压风机(13)的出风口经风量调节阀(15)连通至进风箱(16)内部；所述搓擦再生室(10)设置在进风箱(16)上部，搓擦再生室(10)与进风箱(16)之间通过沸腾孔板(12)相隔，搓擦再生室(10)内设置有搓擦再生机构，搓擦再生室(10)的底部开设有出砂口(17)，每个出砂口(17)上方均对应设置挡砂板(18)；所述搓擦再生室(10)上部设置与其相连通的风选分级仓(6)，在风选分级仓(6)一侧设有吸风口(19)，该吸风口(19)连通至除尘系统，在风选分级仓(6)的顶部开设有进砂口(8)；所述纵分流板(7)设置在风选分级仓(6)内，位于进砂口(8)的正下方；所述横分流板(9)设置在风选分级仓(6)和搓擦再生室(10)内，横分流板(9)位于纵分流板(7)的下方，多块横分流板(9)相互平行、高低交错设置。
2.如权利要求1所述的连续式搓擦砂再生机，其特征在于所述搓擦再生机构包括至 少两个结构相同、平行设置的搓磨器，所述搓磨器包括电机(3)、转轴(5)和搓磨轮(11)，电 机(3)固定在机座(1)的一侧，转轴(5)安装在搓擦再生室(10)上，转轴(5)利用联轴器 ⑷与电机⑶的输出轴相连，所述转轴(5)上固定安装多个平行的搓磨轮(11)。
3.如权利要求1所述的连续式搓擦砂再生机，其特征在于所述高压风机(13)的底部 设置有减震垫(14)。
4.如权利要求1所述的连续式搓擦砂再生机，其特征在于所述连续式搓擦砂再生机 上还设置有去灰风机(22)，去灰风机(22)通过风机安装座(23)安装固定在搓擦再生室(10)的外壁上，去灰风机(22)的出风口通过风管(24)经可调进风闸门(25)后连通至进风 箱(16)。
5.如权利要求1所述的连续式搓擦砂再生机，其特征在于所述进砂口(8)配装有气 动门(20)。
6.如权利要求1所述的连续式搓擦砂再生机，其特征在于所述风选分级仓(6)的顶 部开设有两个进砂口(8)，所述纵分流板(7)的脊顶部位于两个进砂口(8)中心连线的正下方。
7.如权利要求2所述的连续式搓擦砂再生机，其特征在于所述搓磨器的数量为2 5个。
8.如权利要求2所述的连续式搓擦砂再生机，其特征在于所述搓擦再生机构中的每 个搓磨器上方均设置有一块弧形的折射挡板(21)。
9.如权利要求4所述的连续式搓擦砂再生机，其特征在于所述去灰风机(22)在进风 箱(16)内的吹风方向垂直于与高压风机(13)在进风箱(16)内的吹风方向。
全文摘要
本发明涉及一种连续式搓擦砂再生机。进风箱固定在机座上，高压风机安装在机座旁侧，高压风机的出风口经风量调节阀连通至进风箱内部；搓擦再生室设置在进风箱上部，搓擦再生室与进风箱之间通过沸腾孔板相隔，搓擦再生室内设置有搓擦再生机构，搓擦再生室的底部开设有出砂口，每个出砂口上方均对应设置挡砂板；搓擦再生室上部安装与其相连通的风选分级仓，在风选分级仓一侧设有吸风口，该吸风口连通至除尘系统，在风选分级仓的顶部开设有进砂口；纵分流板设置在风选分级仓内，位于进砂口的正下方；横分流板板位于纵分流板的下方，多块横分流板相互平行、高低交错设置。本发明结构合理、处理流程简单、占据空间少、能耗低、处理效果好。
文档编号B22C5/04GK101862809SQ201010197239
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者朱以松 申请人:无锡锡南铸造机械有限公司