专利名称：一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统的制作方法
一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统技术领域
本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统。
技术背景
在钢铁联合企业中，高炉直接配加块矿可有效降低成本。然而，块矿在开采、 整粒、堆存、运输过程中，因距离长(矿山火运到发货港口、装船海运到卸货港口、火 运到钢铁公司原料场)、时间跨度大(经历不同季节的雨雪天气)、露天堆放，所以含 粉率高，含水量较高。块矿在筛分过程中，易堵塞筛孔，严重影响高炉生产，表现在 a、块矿与矿粉因湿粘附在一起，不能分离，矿粉粘附在筛底、筛孔上并板结结厚，导致 筛分效率低，仍有大量< 5mm的矿粉进入高炉，影响高炉的正常顺行，能耗升高；b、 块矿含水量多在6 10%，尤其在雨雪季，将降低高炉炉顶温度到100°C以下的露点温度， 易结露粘尘，影响到后续干式除尘煤气系统的正常安全工作。发明内容
本发明的目的在于提供一种能提升入炉料温度，保持高炉炉顶合理温度在 100 170°C之间的烧结矿冷却机烘烤块矿系统。
为实现上述目的，本发明采取了如下技术方案一种烧结矿冷却机烘烤块矿系 统，其特别之处在于由块矿料堆、块矿按比例配加装置、计算机、烧结机、冷却机、 冷矿筛、高炉高架料仓、高炉依次串连而成，所述的块矿按比例配加装置包括块矿上料 仓、块矿定量给料装置、块矿计量装置、块矿计量控制柜(块矿定量给料装置、块矿计 量装置、块矿计量控制柜均为市购产品)，块矿定量给料装置设置在块矿上料仓的出料 口下方，块矿计量装置设置在块矿定量给料装置下方，块矿定量给料装置、块矿计量装 置和烧结机各自与块矿计量控制柜相连接，块矿计量装置还与冷却机相连接。本发明 中，块矿定量给料装置、块矿计量装置和烧结机各自与块矿计量控制柜相连接，形成联 锁控制冷却机机速相对固定，当烧结机的布料速度、布料厚度发生变化时，由计算机 对现场流量信号反馈信息进行处理，向块矿计量控制柜发出指令，块矿计量控制柜又向 块矿定量给料装置、块矿计量装置发出指令，调整块矿定量给料装置的速度、块矿计量 装置的下料量，实现块矿按比例配加。
进一步，为改善高炉料柱透气性，增大喷煤量、节约焦炭，在高炉高架料仓与 高炉之间设置有振动筛，并且振动筛位于高炉高架料仓下方。
较好地，冷却机为带式或环式冷却机。
本发明中，湿块矿被均勻地分布在正在运行的冷却机内热烧结矿表面，立即被 自下而上的高温烟气加热，经过约30η ι的加热烘烤后，可以有效脱除表水与部分结晶 水，经筛分和充分混勻后，形成80°C左右、含粉率低于5%热混合矿，此混合矿已经按设 定的比例进行充分混合，参与高炉配料。
本发明的有益效果是结构简单，根据不同的烧结矿生产需求，相关单位企业经过适当的调整，使用本发明后，可提高经济效益、社会效益，主要表现在1、回收利用(环式或带式)冷却机余热；2、将湿块矿先加热到300°C，脱去表水，再脱去部分结晶水，最后又冷却到80°C左 右，提升入炉料温度，保持高炉炉顶合理温度在100 170°C之间，延长了后续工序中的 布袋除尘器的寿命；3、烘烤后的预热块矿经筛分后，有效去除了原湿块矿表面粘附的大量矿粉，筛分效 率大大提高，减少粉末入炉，改善高炉料柱透气性，增大喷煤量、节约焦炭；4、系统简单可靠实用，易于联锁控制，对于原燃料条件较差的钢铁联合企业有实用 价值和推广价值。
图1 :烧结矿环式冷却机烘烤块矿系统示意图； 图2:烧结矿带式冷却机烘烤块矿系统示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案做进一地详细介绍，但本发明的保护 范围并不局限于此。
实施例1如图1所示，由块矿料堆1、块矿按比例配加装置2、计算机3、烧结机4、环式冷却 机5、冷矿筛6、高炉高架料仓7、高炉8依次串连而成，所述的块矿按比例配加装置2包 括块矿上料仓21、块矿定量给料装置22、块矿计量装置23、块矿计量控制柜M，块矿定 量给料装置22设置在块矿上料仓21的出料口下方，块矿计量装置23设置在块矿定量给 料装置22下方，块矿定量给料装置22、块矿计量装置23和烧结机4各自与块矿计量控 制柜M相连接，块矿计量装置23还与环式冷却机5相连接；在高炉高架料仓7与高炉8 之间设置有振动筛9，并且振动筛9位于高炉高架料仓7下方。
运作时块矿按比例配加装置2将块矿料堆1的湿块矿按设定比例均勻分加在环 式冷却机5上，由环式冷却机5上的经过成品烧结矿层由下而上的150 400°C废烟气将潮 湿的块矿加热约30η ι，在加热过程中将湿块矿先加热到300°C，脱去表水，再脱去大部 分结晶水；块矿按比例配加装置2与烧结机4的布料速度、布料厚度等参数互相联锁，由 计算机3对现场流量信号反馈信息进行处理，向块矿计量控制柜M发出指令，块矿计量 控制柜M又向块矿定量给料装置22、块矿计量装置23发出指令，调整块矿定量给料装 置22的速度、块矿计量装置23的下料量，实现块矿按比例配加；加热脱水后的块矿和环 式冷却机5上的烧结矿被送至冷矿筛6上，经过冷矿筛6的振动筛分，被加工成80°C左 右、含粉率低于5%热混合烧结矿(比例按生产要求定)，在筛分过程中，加热脱水后的 块矿表面粘附的矿泥和粉尘被在筛子的振动下被有效筛除，随烧结矿返矿一起被运至烧 结配料库参与配料循环利用；上述的成品混合烧结矿(比例按生产要求定)，送至高炉 高架料仓7，再经振动筛9筛去小于5_的粉末后，加入高炉8，保证高炉8正常冶炼， 改善高炉8料柱透气性，炉况顺行，增产节焦，节能减排，具有巨大的社会效益、环保 效益、经济效益。
实施例2如图2所示，用带式冷却机5'代替实施例1中的环式冷却机5，其它均同实施例1。
权利要求
1.一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统，其特征在于由块矿料堆、块矿按比例配加装 置、计算机、烧结机、冷却机、冷矿筛、高炉高架料仓、高炉依次串连而成，所述的块 矿按比例配加装置包括块矿上料仓、块矿定量给料装置、块矿计量装置、块矿计量控制 柜，块矿定量给料装置设置在块矿上料仓的出料口下方，块矿计量装置设置在块矿定量 给料装置下方，块矿定量给料装置、块矿计量装置和烧结机各自与块矿计量控制柜相连 接，块矿计量装置还与冷却机相连接。
2.如权利要求1所述的烧结矿冷却机烘烤块矿系统，其特征在于在高炉高架料仓 与高炉之间设置有振动筛，并且振动筛位于高炉高架料仓下方。
3.如权利要求1或2所述的烧结矿冷却机烘烤块矿系统，其特征在于冷却机为带式 或环式冷却机。
全文摘要
本发明属于冶金技术领域，公开一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统。由块矿料堆、块矿按比例配加装置、计算机、烧结机、冷却机、冷矿筛、高炉高架料仓、高炉依次串连而成，所述的块矿按比例配加装置包括块矿上料仓、块矿定量给料装置、块矿计量装置、块矿计量控制柜，块矿定量给料装置设置在块矿上料仓的出料口下方，块矿计量装置设置在块矿定量给料装置下方，块矿定量给料装置、块矿计量装置和烧结机各自与块矿计量控制柜相连接，块矿计量装置还与冷却机相连接。本发明结构简单，回收利用冷却机余热，将湿块矿干燥脱水，最后又冷却到80℃左右，提升入炉块矿料温度，保持高炉炉顶合理温度在100～170℃之间，延长了后续工序中的布袋除尘器的寿命。
文档编号C22B1/26GK102021314SQ20101058525
公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者张振江, 张瑞甫, 王方军 申请人:河南济源钢铁(集团)有限公司