专利名称：精确修磨用于陶瓷加工的金刚石磨头的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备制造技术领域，涉及一种大型陶瓷产品加工过程中用于 修复刃具的装置，具体涉及一种精确修磨用于陶瓷加工的金刚石磨头的装置。
背景技术：
大型陶瓷的精密加工还处于探索阶段，相关的配套产业链很不完善，需用的设备 和工具大部分沿用传统的机械设备，如加工设备、刃具和工装夹具等，这些都为大型陶瓷的 精密加工提供了基础，鉴于陶瓷的特殊性质，有些加工机械不能采用简单移植得到。目前，以金刚石磨头为刃具，将该磨头安装在数控机床(CNC)上对大型陶瓷进行 精密加工。使用一段时间后，金刚石磨头的圆角尺寸和形状发生变化，必须精确修磨后，方 能继续使用，否则，只能废弃，造成极大的浪费。而现在只能采用砂石通过手工对金刚石磨 头进行修磨，无法精确保证修磨后金刚石磨头的圆角尺寸和形状。
实用新型内容为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种精确修磨用 于陶瓷加工的金刚石磨头的装置，能将磨损后的金刚石磨头精确修复至要求的圆角半径和 形状。本实用新型所采用的技术方案是，精确修磨用于陶瓷加工的金刚石磨头的装置， 包括并排设置的砂轮总底板2和磨头总底板13，磨头总底板13的上面从下往上依次安装有 磨头横向移动板12和磨头电机11，磨头横向移动板12可沿垂直于磨头电机11电机轴轴线 的方向移动，磨头电机11可沿磨头电机11电机轴轴线方向移动，砂轮总底板2的上面从下 往上依次设置有连接板3、砂轮横向移动板5、砂轮纵向移动板6和砂轮电机7，连接板3上 竖直设置有转轴，该转轴的下端与砂轮总底板2固接，连接板3可绕该转轴旋转，砂轮横向 移动板5可沿砂轮电机7电机轴的轴线方向移动，砂轮纵向移动板6可沿垂直于砂轮电机 7电机轴轴线的方向移动。所述的转轴为空心轴18。砂轮电机7的电机轴上安装有砂轮8。本实用新型采用能够旋转的连接板，在金刚石磨头和砂轮双向运动的同时，使砂 轮沿圆弧轨迹转动，实现了金刚石磨头圆角的准确修磨，并成倍的降低了生产成本。
图1是本实用新型装置的结构示意图。图2是图1中P处的放大图。图3是本实用新型装置的轴测图。图4是本实用新型装置工作前调整砂轮位置时所用校正半圆轴的结构示意图。图5是图4的俯视图。[0014]图6是本实用新型装置工作前根据金刚石磨头圆角半径调整砂轮位置的示意图。图7是图6的左视图。图中，1.安装连接板，2.砂轮总底板，3.连接板，4.砂轮纵向调整杆，5.砂轮横向 移动板，6.砂轮纵向移动板，7.砂轮电机，8.砂轮，9.金刚石磨头，10.连接套，11.磨头电 机，12.磨头横向移动板，13.磨头总底板，14.螺纹调整杆，15.螺纹移动块，16.砂轮调整 杆，17.校正半圆轴，18.空心轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。如图1、图2和图3所示，本实用新型装置的结构，包括安装连接板1，安装连接板 1的上面并排设置有砂轮总底板2和磨头总底板13。磨头总底板13上面安装有磨头横向移动板12，磨头横向移动板12上面设置有磨 头电机11，磨头电机11的电机轴头上安装有连接套10，连接套10背离磨头电机11的一端 安装有金刚石磨头9。磨头总底板13、磨头横向移动板12和磨头电机11构成磨头安装机 构。磨头总底板13与磨头横向移动板12之间设置有移动机构，通过该移动机构可驱动磨 头横向移动板12沿垂直于磨头电机11电机轴轴线的方向移动，磨头电机11与磨头横向移 动板12之间设置有移动机构，通过该机构可驱动磨头电机11沿磨头电机11电机轴轴线方 向移动。砂轮总底板2上设置有中空的连接板3，连接板3上加工有通孔，该孔内设置有空 心轴18，空心轴18的下端固接于砂轮总底板2，连接板3可绕空心轴18旋转。连接板3内 固接有螺纹移动块15，连接板3内还设置有螺纹调整杆14，螺纹调整杆14与螺纹移动块15 相配合。连接板3上面设置有砂轮横向移动板5，砂轮横向移动板5可在连接板3的上面沿 磨头电机11电机轴的轴线方向移动，砂轮横向移动板5的上面设置有砂轮纵向移动板6，砂 轮纵向移动板6可在砂轮横向移动板5的上面沿垂直于磨头电机11电机轴的轴线方向移 动，砂轮纵向移动板6上固接有砂轮电机7，砂轮电机7的电机轴上安装有砂轮8。砂轮8采用碳化硅SiC等适用于修磨金刚石的材料制成。金刚石磨头9与磨头电机11之间的联结安装采用机床主轴装夹刀具的方式。采用本装置修复金刚石磨头9之前，取结构如图4和图5所示的校正半圆轴17， 校正半圆轴17由半径相同的圆柱部分和半圆柱部分构成，半圆柱部分的弦长为圆柱部分 的直径。如图6和图7所示，将校正半圆轴17的圆柱部分插入空心轴18内，使砂轮电机7 轴线与磨头电机11轴线之间的夹角为0°，校正半圆轴17上半圆柱部分的平面与砂轮电机 7的轴线相平行，按照需要修磨的金刚石磨头9的圆角半径值，调整纵向移动板6，使砂轮8 外圆表面与校正半圆轴17半圆柱部分平面之间的垂直距离等于金刚石磨头9的圆角半径 值，从而确定砂轮8的外圆表面回转半径值，并调节磨头横向移动板12，使金刚石磨头9的 外圆表面与砂轮8的外轮廓外圆表面对齐；然后，转动连接板3，使砂轮电机7的轴线与磨 头电机11的轴线相垂直，调节磨头电机11，使金刚石磨头9朝向砂轮8的端面与砂轮8的 外圆表面对齐；至此完成砂轮8与金刚石磨头9之间位置的设定。启动砂轮电机7和磨头电机11，在砂轮8对金刚石磨头9进行修复的同时缓慢转 动连接板3，连接板3带动砂轮8按预先设定的圆弧轨迹转动，完成金刚石磨头9圆角的修复，修复过程中产生的大量热量，会导致金刚石磨头9和砂轮8损伤，通常采用水冷对金刚 石磨头9和砂轮8进行冷却。设砂轮8的转速为a，金刚石磨头9的转速为b，连接板3的 旋转速度为c，则修复过程中，需满足a > b和b > c/2。 本实用新型装置能精确修磨使用过的金刚石磨头，保证修复后金刚石磨头的圆角 半径，成倍的降低了生产成本。
权利要求1.精确修磨用于陶瓷加工的金刚石磨头的装置，其特征在于，包括并排设置的砂轮总 底板(2)和磨头总底板(13)，磨头总底板(13)的上面从下往上依次安装有磨头横向移动板 (12)和磨头电机(11)，磨头横向移动板(12)可沿垂直于磨头电机(11)电机轴轴线的方向 移动，磨头电机(11)可沿磨头电机(11)电机轴轴线方向移动，砂轮总底板⑵的上面从下 往上依次设置有连接板(3)、砂轮横向移动板(5)、砂轮纵向移动板(6)和砂轮电机(7)，连 接板C3)上竖直设置有转轴，该转轴的下端与砂轮总底板( 固接，连接板C3)可绕该转轴 旋转，砂轮横向移动板( 可沿砂轮电机(7)电机轴的轴线方向移动，砂轮纵向移动板(6) 可沿垂直于砂轮电机(7)电机轴轴线的方向移动。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的转轴为空心轴(18)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述砂轮电机(7)的电机轴上安装有砂轮⑶。
专利摘要精确修磨用于陶瓷加工的金刚石磨头的装置，包括并排设置的砂轮总底板和磨头总底板，磨头总底板的上面从下往上依次安装有磨头横向移动板和磨头电机，磨头横向移动板可沿垂直于磨头电机电机轴轴线的方向移动，磨头电机可沿磨头电机电机轴轴线方向移动，砂轮总底板的上面从下往上依次设置有连接板、砂轮横向移动板、砂轮纵向移动板和砂轮电机，连接板上竖直设置有转轴，该转轴的下端与砂轮总底板固接，连接板可绕该转轴旋转，砂轮横向移动板可沿砂轮电机电机轴的轴线方向移动，砂轮纵向移动板可沿垂直于砂轮电机电机轴轴线的方向移动。本实用新型装置能精确修磨磨损的金刚石磨头，保证修复后金刚石磨头的圆角半径，成倍的降低了生产成本。
文档编号B24B53/12GK201824244SQ20102012916
公开日2011年5月11日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者杨智, 王辉 申请人:陕西彩虹电子玻璃有限公司