专利名称：一种轴套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴套，具体涉及一种应用在挤压铸造机上的轴套。
背景技术：
挤压铸造机上有一种特殊结构的拉杆1，如图1所示，该拉杆1的前部为圆柱结 构11，后部为花齿状结构12，该花齿状结构包括间隔设置的平面部121和圆弧凸齿部122。 挤压铸造机要求该拉杆工作时用后部平面做滑动支撑，并要求当需要时拉杆能从轴套中抽 出。而现有的轴套2、一般都为圆环设计，如图2所示，其可以实现拉杆1能从轴套中抽出， 但是在该拉杆1工作时，不能为拉杆后部平面部121作滑动支撑，导致拉杆工作不稳定。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种针对特殊结构拉杆设计 的轴套，其可实现拉杆工作时用后部平面作滑动支撑，又可以实现当需要时拉杆能从轴套 中抽出。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种轴套，包括用于安装拉杆的内腔，所述内腔设有与拉杆后部花齿状结构配合 的花槽结构，该花槽结构具有间隔设置的平面支撑部和圆弧凹槽部；所述平面支撑部与拉 杆的平面部相配合，所述圆弧凹槽部与拉杆的圆弧凸齿部相配合；且所述平面支撑部中部 设有与拉杆前部圆柱结构配合的凹弧部。本实用新型结构简单，其设有拉杆后部花齿状结构配合的花槽结构，且设有与拉 杆前部圆柱面配合的凹弧部，可实现拉杆工作时用后部平面作滑动支撑，又可以实现当需 要时拉杆能从轴套中抽出，同时，凹弧部与拉杆平面部的间隙可方便实现在拉杆平面部上 安装放置磁尺位移传感器，用于检测模板的位置。
图1为拉杆结构示意图；图2为现有轴套结构示意图；图3为本实用新型轴套结构示意图；图4为本图3的A部放大示意图；图5为本实用新型轴套立体结构示意图；图6为本实用新型轴套与拉杆配合安装结构示意图；图7为本实用新型轴套与拉杆配合安装结构立体示意图。以下通过附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述
具体实施方式
如图3至7所示，本实用新型所述的轴套与拉杆配合使用，包括用于安装拉杆的内腔，所述内腔设有与拉杆后部花齿状结构配合的花槽结构21，该花槽结构具有间隔设置的 平面支撑部211和圆弧凹槽部212 ；所述平面支撑部211与拉杆1的平面部121相配合，所 述圆弧凹槽部212与拉杆1的圆弧凸齿部122相配合；且所述平面支撑部211中部设有与 拉杆1前部圆柱结构11配合的凹弧部213。 本实用新型的轴套针对设计的拉杆为一种特殊结构的拉杆，该拉杆结构的前部为 圆柱结构，后部为花齿状结构，该花齿状结构包括间隔设置的平面部和圆弧凸齿部，拉杆前 部的圆柱结构直径比对称两平面部之间的距离稍大。本实用新型针对上述拉杆结构设计的 轴套具有以下优点其平面支撑部与拉杆的平面部相配合，可实现拉杆工作时用后部平面 作滑动支撑，同时平面支撑部中部设有与拉杆前部圆柱面配合的凹弧部，又可以实现当需 要时拉杆能从轴套中抽出，抽出拉杆时用轴套的凹弧部与拉杆的圆柱面配合做滑动支撑， 其好处在于圆与圆接触滑动拉出时的流畅效果好与平面与圆的接触滑动。上述凹弧部设计 的另一个作用是，凹弧部与拉杆平面部之间会存在间隙，该间隙可实现在拉杆平面部上安 装放置磁尺位移传感器，用于检测模板的位置。
权利要求一种轴套，包括用于安装拉杆的内腔，其特征在于所述内腔设有与拉杆后部花齿状结构配合的花槽结构，该花槽结构具有间隔设置的平面支撑部和圆弧凹槽部；所述平面支撑部与拉杆的平面部相配合，所述圆弧凹槽部与拉杆的圆弧凸齿部相配合；且所述平面支撑部中部设有与拉杆前部圆柱结构配合的凹弧部。
专利摘要本实用新型公开了一种轴套。其包括用于安装拉杆的内腔，所述内腔设有与拉杆后部花齿状结构配合的花槽结构，该花槽结构具有间隔设置的平面支撑部和圆弧凹槽部；所述平面支撑部与拉杆的平面部相配合，所述圆弧凹槽部与拉杆的圆弧凸齿部相配合；且所述平面支撑部中部设有与拉杆前部圆柱结构配合的凹弧部。本实用新型结构简单，其设有拉杆后部花齿状结构配合的花槽结构，且设有与拉杆前部圆柱面配合的凹弧部，可实现拉杆工作时用后部平面作滑动支撑，又可以实现当需要时拉杆能从轴套中抽出，同时，凹弧部与拉杆平面部的间隙可方便实现在拉杆平面部上安装放置磁尺位移传感器，用于检测模板的位置。
文档编号B22D18/02GK201632625SQ20102015119
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者尹建峰 申请人:广东科达机电股份有限公司