专利名称：淬火油热能回收利用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热处理工艺的改进装置，特别是涉及一种淬火油热能回收利 用系统。
背景技术：
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却 的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件 的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗 碳零件等)。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体 组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性 等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。但是在工件淬火前，要清除冷变形加工时附着在工件表面上的油垢及污物，常用 汽油、丙酮、香蕉水等擦试，也可以浸泡于具有一定温度的碱性溶液中。在淬火过程中，需要 将工件放入淬冷介质(淬火油)中进行冷却，这样淬火油的温度就会升高，需要通过冷却水 来冷却淬火油以便淬火油可以继续使用，这样淬火油的热能都被冷却水吸收并排走。这种 方法造成了热能的白白流失，并且需要配置专门的冷却设备，设备成本高。
实用新型内容为了解决现有技术中淬火油热能被冷却水吸收并排走，浪费热能的问题，本实用 新型提供了一种淬火油热能回收利用系统，将淬火油的热能再次输送到前洗系统进行利用。为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是一种淬火油热能回收利用系统，包括依次前后设置的前洗区、淬火炉区、淬火油 区、回火炉区，所述前洗区、淬火炉区、淬火油区、回火炉区内设置有输送工件的网带，其特 征在于在前洗区内设置有流通管道，在淬火油区的两侧分别设置有排油管道和进油管道， 所述前洗区内流通管道的一端与排油管道贯通连接，另一端与进油管道贯通连接。前述的一种淬火油热能回收利用系统，其特征在于在排油管道上设置有控制排 油管道开闭的阀门。前述的一种淬火油热能回收利用系统，其特征在于在淬火油区上设置有油槽控温器。[0009]本实用新型的有益效果是本实用新型淬火油热能回收利用系统，将淬火油的热 能引入到前洗区内，既实现了淬火油进行冷却的目的，同时又有效的利用了淬火油的热能， 节约了电热成本，减少了浪费。另外无需设置单独的冷却设备，减少了设备成本。
图1是本实用新型淬火油热能回收利用系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。如图1所示，一种淬火油热能回收利用系统，包括依次前后设置的前洗区1、淬火 炉区2、淬火油区3、回火炉区4。所述前洗区1、淬火炉区2、淬火油区3、回火炉区4内设置 有输送工件的网带，在前洗区1内设置有流通管道，在淬火油区3的两侧分别设置有排油管 道5和进油管道6，前洗区1内的流通管道的一端与排油管道5贯通连接，另一端与进油管 道6贯通连接。所述淬火油区3、排油管道5、流通管道、进油管道6组成一个流通回路。在 排油管道5上设置有控制排油管道5开闭的阀门7。在淬火油区3上设置有油槽控温器8， 油槽控温器8用来显示和控制淬火油区3的温度。下面介绍下淬火油热能回收利用系统的工作过程1、淬火油温度到达60°C时开启三通阀门将淬火油通过排油管道5输送到前洗区1 的流通管道内，与前洗区1内的前洗溶液进行冷热交换达到节能效果。2、将进行完热交换的淬火油通过进油管道6输送到淬火油区3内，继续进行淬火工艺。显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的 技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只 是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有 各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求 保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种淬火油热能回收利用系统，包括依次前后设置的前洗区、淬火炉区、淬火油区、 回火炉区，所述前洗区、淬火炉区、淬火油区、回火炉区内设置有输送工件的网带，其特征在 于在前洗区内设置有流通管道，在淬火油区的两侧分别设置有排油管道和进油管道，所述 前洗区内流通管道的一端与排油管道贯通连接，另一端与进油管道贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种淬火油热能回收利用系统，其特征在于在排油管道上 设置有控制排油管道开闭的阀门。
3.根据权利要求2所述的一种淬火油热能回收利用系统，其特征在于在淬火油区上 设置有油槽控温器。
专利摘要本实用新型公开了一种淬火油热能回收利用系统，包括依次前后设置的前洗区、淬火炉区、淬火油区、回火炉区，所述前洗区、淬火炉区、淬火油区、回火炉区内设置有输送工件的网带，其特征在于在前洗区内设置有流通管道，在淬火油区的两侧分别设置有排油管道和进油管道，所述前洗区内流通管道的一端与排油管道贯通连接，另一端与进油管道贯通连接，在排油管道上设置有控制排油管道开闭的阀门。本实用新型解决了现有技术中淬火油热能被冷却水吸收并排走，浪费热能的问题，提供了一种淬火油热能回收利用系统，将淬火油的热能再次输送到前洗系统进行利用。
文档编号C21D1/63GK201778064SQ20102025546
公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月12日 优先权日2010年7月12日
发明者涂春旺, 黄北彰 申请人:宏茂五金(昆山)有限公司