专利名称：钢管轴向定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管加工辅助设备，特别涉及一种钢管加工过程中的钢管轴 向定位装置。
背景技术：
许多钢管因为其使用环境的要求，需要对钢管内外表面涂覆防腐层，比如石油输 送管。为了钢管在在敷设过程中进行现场焊接，在钢管加工时，需要把管端表面的涂覆层清 理干净，这时就需要用管端清理机对管端表面的涂覆层进行修磨清理。在管端清理机工作 过程中，钢管不停的转动，而且清理修磨辊对钢管的作用力是轴向的，因此需要一个钢管轴 向定位装置进行轴向定位，钢管轴向定位装置对确保管端表面修磨的有效尺寸具有决定性 的作用。图1为现有的钢管轴向定位装置的示意图，如图所示，现有的钢管轴向定位装置 由支架1和圆轴2构成，钢管100在清理过程中保持周向旋转，钢管100的端部设置有便于 钢管与钢管焊接的倒棱面(俗称破口面)101，钢管100在进行周向旋转时，受到清理工具刷 对钢管100的轴向作用力，方向为图1中从右向左。现有的钢管轴向定位装置的圆轴2直 接作用在钢管100端面的倒棱面101上。由于在钢管100旋转时会有径向跳动，而且圆轴 2和倒棱面101的摩擦力大，因此在进行轴向定位时会使倒棱面101磨损严重，使得倒棱面 101形状不能满足产品质量要求，需要再次进行倒棱面101加工，导致生产效率降低，增加 了生产成本。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供一种钢管轴向定位装置，避免对钢管轴向定位 同时钢管端部的倒棱面发生磨损破坏。为实现上述目的，本实用新型的钢管轴向定位装置，包括基座、液压缸、用于顶住 钢管的倒棱面的止挡顶轮和一对用于支撑钢管的支撑辊，所述基座固定安装在所述液压缸 的活塞杆上，所述止挡顶轮和所述支撑辊安装在所述基座上，所述一对支撑辊并排设置。所述止挡顶轮通过固定轴安装在所述基座上，所述止挡顶轮通过轴承与所述固定 轴连接。所述支撑辊通过水平轴安装在所述基座上，所述支撑辊通过轴承与所述水平轴连接。所述止挡顶轮下方设置有调节其安装高度的垫片。通过本实用新型提供一种钢管轴向定位装置，避免了钢管的倒棱面在定位过程中 发生磨损，降低了生产成本。
图1为现有的钢管轴向定位装置的示意图；[0011]图2为本实用新型的钢管轴向定位装置的示意图；图3为图2的A-A向剖视图。
具体实施方式
图2为本实用新型的钢管轴向定位装置的示意图，图3为图2的A-A向剖视图，如 图所示，本实用新型的钢管轴向定位装置包括基座10、液压缸11、一用于顶住钢管100的倒 棱面101的止挡顶轮20和一对用于支撑钢管100的支撑辊30，所述基座10固定安装在所 述液压缸11的活塞杆上，所述止挡顶轮20和所述支撑辊30安装在所述基座10上，所述一 对支撑辊30并排设置。所述止挡顶轮20主要用于挡住钢管100的倒棱面101，避免钢管100端部修磨中 由于钢管100旋转过程中产生钢管100轴向移动，保证修磨尺寸正常。所述止挡顶轮20通 过一固定轴21安装在所述基座10上，所述止挡顶轮20通过轴承22与所述固定轴21连接。 轴承22可保证止挡顶轮20灵活转动，在顶住钢管100的倒棱面101时不产生滑动摩擦，对 倒棱面101发生磨损。所述固定轴21倾斜安装，固定在基座10上，所述固定轴21的倾斜 角度最好与所述钢管100的倒棱面101的倾斜角度一致，使止挡顶轮20与钢管100的倒棱 面101尽量保持垂直接触，止挡顶轮20的外缘与倒棱面101相切，不接触倒棱面101的棱 角边，不会损坏倒棱面101棱角。为了适应钢管100规格和壁厚不同，所述止挡顶轮20下方设置有调节其安装高度 的垫片23，针对不同的规格和壁厚的钢管100时安装不同厚度和数量的垫片，来保证止挡 顶轮20顶钢管100的倒棱面101的中部。所述支撑辊30通过一水平轴31安装在所述基座10上，所述支撑辊30通过轴承 32与所述水平轴31连接。轴承32可保证支撑辊30灵活转动，在支撑钢管100时不损坏钢 管100表面质量。两个所述支撑辊30外表面支撑钢管100端部外表面，支撑起钢管100，作 为止挡顶轮20顶住钢管100倒棱面100在竖直方向的基准；支撑辊30能够在钢管100旋 转过程中随动。所述液压缸11托住基座10，钢管旋转过程中发生径向跳动时，液压缸有一定预压 力，使支撑辊30随钢管100发生径向移动，保证止挡顶轮20始终顶住钢管100的倒棱面 101 上。本实用新型的钢管轴向定位装置在使用时，将管端需修磨的钢管100送到修磨工 位台架上，钢管100的两端各有一组旋转辊提升把钢管100抬起，用本实用新型的钢管轴向 定位装置的液压缸11将基座10抬起，使支撑辊30将钢管100抬起，止挡顶轮20顶住钢管 100的倒棱面101上后，钢管100在旋转辊的带动下旋转后开始修磨，钢管100在本实用新 型的钢管轴向定位装置的作用下不会发生轴向移动。支撑辊30与止挡顶轮20的相互配合， 能够固定在钢管100端部使其能够上下随动，确保止挡顶轮20与钢管100的倒棱面101的 紧密配合。
权利要求1.一种钢管轴向定位装置，其特征在于，包括基座(10)、液压缸(11)、用于顶住钢管 (100)的倒棱面(101)的止挡顶轮(20)和一对用于支撑钢管(100)的支撑辊(30)，所述基 座(10)固定安装在所述液压缸(11)的活塞杆上，所述止挡顶轮(20)和所述支撑辊(30) 安装在所述基座(10)上，所述一对支撑辊(30)并排设置。
2.如权利要求1所述的钢管轴向定位装置，其特征在于，所述止挡顶轮(20)通过固定 轴(21)安装在所述基座(10)上，所述止挡顶轮(20)通过轴承(22)与所述固定轴(21)连 接。
3.如权利要求1或2所述的钢管轴向定位装置，其特征在于，所述支撑辊(30)通过水 平轴(31)安装在所述基座(10)上，所述支撑辊(30)通过轴承(32)与所述水平轴(31)连接。
4.如权利要求3所述的钢管轴向定位装置，其特征在于，所述止挡顶轮(20)下方设置 有调节其安装高度的垫片(23)。
专利摘要本实用新型公开了一种钢管轴向定位装置，该装置包括基座、液压缸、用于顶住钢管的倒棱面的止挡顶轮和一对用于支撑钢管的支撑辊，所述基座固定安装在所述液压缸的活塞杆上，所述止挡顶轮和所述支撑辊安装在所述基座上，所述一对支撑辊并排设置。通过本实用新型提供一种钢管轴向定位装置，避免了钢管的倒棱面在定位过程中发生磨损，降低了生产成本。
文档编号B24B27/033GK201776688SQ201020296469
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者何春尧, 徐根涛, 杨寅, 林雪勇, 费振余 申请人:宝山钢铁股份有限公司