专利名称：球阀体车磨床的夹球装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是涉及一种磨床的夹球装置。
二背景技术：
磨床是一种对机械产品进行磨削加工处理的设备，特别是对于对称球阀的阀体表 面进行磨削、车削加工的设备可称为球阀体车磨床。其夹球装置包括机头架、头架主轴、头 架固定顶尖、主轴转动控制机构，球阀体的头部定位及旋转仅依靠头架固定顶尖及头架主 轴来完成，致使球阀体的头部装夹定位不很牢固，头架主轴无法承受强大的径向力和轴向 力，影响了球阀体的磨削加工质量。
三、发明内容本实用新型目的在于克服上述不足，而提供一种装夹定位牢固、头架主轴能承受 强大的径向力和轴向力的球阀体车磨床的夹球装置。本实用新型的目的通过如下技术方案来实现一种球阀体车磨床的夹球装置，包 括机头架、头架主轴、头架固定顶尖、主轴转动控制机构，在所述的机头架与头架主轴之间、 并在头架主轴的前端处依次装有双列圆柱滚子轴承、角接触球轴承和圆锥滚子轴承，在所 述的机头架与头架主轴之间、并在头架主轴的尾部处装有角接触球轴承；在所述的头架主 轴的外端上、并在头架固定顶尖处装有四爪卡盘。采用本实用新型结构后，由头架固定顶尖顶住工件，并由四爪卡盘夹抓工件，使得 工件(球阀体)的头部装夹定位牢固；由于在头架主轴的前端及尾部处安装了若干组多种 类型的轴承，使得头架主轴旋转时能承受强大的径向力和轴向力。从而提高了工件(特别 是球阀体)的磨削加工质量。
四以下结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型球阀体车磨床的夹球装置及安装结构示意图。图2为
图1的俯视图。图3为图2的A-A剖视图。
五具体实施方式
参照
图1至图3可知，本实用新型球阀体车磨床的夹球装置(其安装在床身底座 1上)，包括机头架2、头架主轴17、头架固定顶尖16、主轴转动控制机构，在所述的机头架2 与头架主轴17之间、并在头架主轴17的前端处(由外至内)依次装有双列圆柱滚子轴承 8、角接触球轴承9 ( 一对)和圆锥滚子轴承10，在所述的机头架2与头架主轴17之间、并在 头架主轴17的尾部处装有角接触球轴承15(共三个)；在所述的头架主轴17的外端上、并 在头架固定顶尖16处装有四爪卡盘14。不同工件可更换头架固定顶尖进行调节，以使装夹
3安全、重复定位精度高。 其中，如
图1所示，所述的主轴转动控制机构为二级减速式，由电机22(变频调 速)、电机同步轮19、中介同步轮20 (装在机头架2的下部处)、装在头架主轴17上的主轴 同步轮18构成，电机同步轮19与中介同步轮20之间由同步带23连接，中介同步轮20与主 轴同步轮18之间由另一同步带24连接，通过此二级减速式转动(即电机22启动而依次带 动电机同步轮19、中介同步轮20、主轴同步轮18旋转)而使头架主轴带动加工工件25 (特 别是球阀体)作低速增力旋转。
权利要求一种球阀体车磨床的夹球装置，包括机头架(2)、头架主轴(17)、头架固定顶尖(16)、主轴转动控制机构，其特征在于在所述的机头架(2)与头架主轴(17)之间、并在头架主轴(17)的前端处依次装有双列圆柱滚子轴承(8)、角接触球轴承(9)和圆锥滚子轴承(10)，在所述的机头架(2)与头架主轴(17)之间、并在头架主轴(17)的尾部处装有角接触球轴承(15)；在所述的头架主轴(17)的外端上、并在头架固定顶尖(16)处装有四爪卡盘(14)。
2.如权利要求1所述的球阀体车磨床的夹球装置，其特征在于所述的主轴转动控制 机构为二级减速式，由电机(22)、电机同步轮(19)、中介同步轮(20)、装在头架主轴(17)上 的主轴同步轮(18)构成，电机同步轮(19)与中介同步轮(20)之间由同步带(23)连接，中 介同步轮(20)与主轴同步轮(18)之间由另一同步带(24)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种球阀体车磨床的夹球装置，包括机头架(2)、头架主轴(17)、头架固定顶尖(16)、主轴转动控制机构，在所述的机头架与头架主轴之间、并在头架主轴的前端处依次装有双列圆柱滚子轴承(8)、角接触球轴承(9)和圆锥滚子轴承(10)，在所述的机头架与头架主轴之间、并在头架主轴的尾部处装有角接触球轴承(15)；在头架主轴的外端上、并在头架固定顶尖处装有四爪卡盘(14)。本实用新型由头架固定顶尖顶住工件，并由四爪卡盘夹抓工件，使得工件的头部装夹定位牢固；在头架主轴的前端及尾部处安装了若干组多种类型的轴承，使得头架主轴旋转时能承受强大的径向力和轴向力。从而提高了工件(特别是球阀体)的磨削加工质量。
文档编号B24B11/00GK201744912SQ20102029716
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者厉乐, 厉斌, 周中原, 徐建华, 甘先美, 陈宝红 申请人:南洋汽摩集团瑞安木野精密机械有限公司