专利名称：一种钕铁硼圆柱体加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钕铁硼圆柱体加工设备，特别涉及一种可减轻工人劳动强 度，提高工作效率的钕铁硼圆柱体加工设备。
背景技术：
钕铁硼圆柱产品在电声领域中用量相当大，钕铁硼圆柱体的加工主要分为粗磨， 中磨和细磨三个工艺步骤，先由工人将大批钕铁硼圆柱坯体送入粗磨无心磨机床内进行粗 磨加工，然后再进行收集，再将粗磨后的钕铁硼圆柱用推车推到中磨无心磨机床，再进行中 磨；然后再用推车推入细磨无心磨机床内进行细磨，得到成品。整个过程比较复杂，需要人 工进行重复送料加工，费时费力，工作效率较低；并且在送料过程中产品容易产生缺角掉边 的现象，降低了产品质量。
发明内容本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种彻底改变原工艺需要多 人工重复送料问题的钕铁硼圆柱体加工设备，提高了用工效率，减轻了员工的劳动强度。本实用新型的技术方案是这样实现的一种钕铁硼圆柱体加工设备，包括粗磨无心磨机床，中磨无心磨机床和细磨无心 磨机床，所述粗磨无心磨机床的出料口与中磨无心磨机床的进料口通过第一直线导轨相 连，在第一直线导轨的下端设有振动发生器，所述中磨无心磨机床的出料口与细磨无心磨 机床的进料口通过第二直线导轨相连，在第二直线导轨的下端也设有振动发生器。为了方便输送物料，作为优选，第一直线导轨、第二直线导轨的纵截面均为半圆 形。采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是本实用新型是通过直线导轨将粗磨、中磨、细磨三台无心磨机床进行串联组合，粗 磨无心磨机床是采用圆盘振动喂料机进行喂料，一次性投料之后走完流水线即可完成整个 加工过程，彻底改变了原工艺需要多人工重复送料的问题，从而提高了用工效率，减轻了员 工的劳动强度，又保证了产品质量的一次性合格率，提高了公司产品的竞争力。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为第一直线导轨、第二直线导轨纵截面的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下实施例如图1、图2所示，一种钕铁硼圆柱体加工设备，包括粗磨无心磨机床1，中 磨无心磨机床2和细磨无心磨机床3，所述粗磨无心磨机床1的出料口与中磨无心磨机床2的进料口通过第一直线导轨4相连，在第一直线导轨4的下端设有振动发生器5，所述中磨 无心磨机床2的出料口与细磨无心磨机床3的进料口通过第二直线导轨6相连，在第二直 线导轨6的下端也设有振动发生器5。 为了方便运输钕铁硼圆柱体物料，第一直线导轨4、第二直线导轨6的纵截面均为 半圆形，在工作过程中，振动发生器5不断产生振动，使物料能够自如移动。
权利要求1.一种钕铁硼圆柱体加工设备，包括粗磨无心磨机床(1)，中磨无心磨机床(2)和细磨 无心磨机床(3)，其特征是所述粗磨无心磨机床(1)的出料口与中磨无心磨机床O)的进 料口通过第一直线导轨(4)相连，在第一直线导轨的下端设有振动发生器(5)，所述中 磨无心磨机床O)的出料口与细磨无心磨机床(3)的进料口通过第二直线导轨(6)相连， 在第二直线导轨(6)的下端也设有振动发生器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼圆柱体加工设备，其特征是第一直线导轨(4)、 第二直线导轨(6)的纵截面均为半圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种钕铁硼圆柱体加工设备，包括粗磨无心磨机床，中磨无心磨机床和细磨无心磨机床，所述粗磨无心磨机床的出料口与中磨无心磨机床的进料口通过第一直线导轨相连，在第一直线导轨的下端设有振动发生器，所述中磨无心磨机床的出料口与细磨无心磨机床的进料口通过第二直线导轨相连，在第二直线导轨的下端也设有振动发生器。本实用新型是通过直线导轨将粗磨、中磨、细磨三台无心磨机床进行串联组合，粗磨无心磨机床是采用圆盘振动喂料机进行喂料，一次性投料之后走完流水线既可完成整个加工过程，彻底改变了原工艺需要多人工重复送料的问题，从而提高了用工效率，减轻了员工的劳动强度，又保证了产品质量的一次性合格率。
文档编号B24B5/22GK201863059SQ20102029842
公开日2011年6月15日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者张有章, 杨新林, 王胜华, 费建良 申请人:浙江佳合磁性材料有限公司