专利名称：采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢的冶炼中融渣的处理设备领域，具体为一种采用竖直进料的倾 斜式滚筒渣处理装置。
背景技术：
炼铁或炼钢作业中会产生大量的固体废弃物，比如炼钢时会产生大量钢渣，钢渣 主要包含转电炉渣、铁水渣及铸余渣三大类，作为一种高温冶金排放物及次生资源，钢渣具 有高温、量大、种类多、成分复杂、流动性差别大、性能不稳定等特点，其处理、加工工艺一直 是世界性难题，也是钢铁行业实现循环经济、可持续发展亟待解决的重要命题。目前多采用 倾斜式滚筒渣处理装置予以处理，目前的处理装置，其结构如图1所示，由进料装置1、前支 撑轮2、滚筒3、后支撑轮4、止推轮5和出料口 6组成，滚筒3的前端和前支撑轮2滚动连 接，滚筒3的后端和后支撑轮4滚动连接，滚筒3由前支撑轮2和后支撑轮4支撑并可绕前 支撑轮2和后支撑轮4滚动，滚筒3的后端还和止推轮5连接，滚筒3的中心轴和水平线成 一夹角a，ae[15°，45° ]，滚筒3的进口和进料装置1连接，滚筒3的出口和出料口 6 连接，进料装置1和铅垂线成一 15° 45°的夹角。这种结构，进料装置1采用倾斜的形 式使得进料时易粘料；滚筒3筒体的倾斜结构造成刚性不足；出料口 6在滚筒3的侧面又使 得出料困难。此外，目前的倾斜式滚筒渣处理装置，其支撑采用支撑轮、止推轮相组合的结 构形式，由于止推轮精度不高，滚筒运行中阻力较大，从而影响到整个装置的使用寿命，而 且安装、维护极其困难。
实用新型内容为了克服现有技术的缺陷，提供一种的不易粘料、排料顺畅、结构稳固、使用寿命 长、便于安装使用和维护的融渣处理设备，本实用新型公开了一种采用竖直进料的倾斜式 滚筒渣处理装置。本实用新型通过如下技术方案达到发明目的一种采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置，包括进料筒和内滚筒，内滚筒是上 下贯通的圆筒，内滚筒内设有条筛，内滚筒的添加侧壁上开有通孔，进料筒的出口和内滚筒 侧壁上的通孔密封连接，其特征是还包括钢球、固定罩壳、出料口、支撑轮、回转支撑和支 撑座，进料筒、钢球、固定罩壳、出料口和内滚筒组成添加筛分系统，支撑轮、回转支撑和 支撑座组成支撑系统，固定罩壳是上下贯通的圆筒，固定罩壳和内滚筒以中心轴线重合的方式同心设置 且固定罩壳套在内滚筒外，固定罩壳和内滚筒的侧壁上都开有通孔，固定罩壳侧壁上的通 孔和内滚筒的侧壁上的通孔互相正对，进料筒的出口穿过固定罩壳侧壁上的通孔并和内滚 筒侧壁上的通孔密封固定，固定罩壳和内滚筒的中心轴线都倾斜于水平面，进料筒的中心 轴线垂直于水平面，出料口和内滚筒的出口密封固定并通过固定罩壳的出口穿出，内滚筒内设有钢球。内滚筒的一侧和支撑轮滚动连接，内滚筒还套在回转支撑的内圈内，回转支撑的 外圈和支撑座固定连接。所述的采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置，其特征是还包括1 3个喷嘴， 喷嘴固定在进料筒侧壁的上沿处。所述的采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置，其特征是固定罩壳和内滚筒的 中心轴线和水平线所成的夹角在15° 45°之间。本实用新型使用时，钢渣通过进料筒投入，直接倾倒于内滚筒内的钢球，随着内滚 筒的滚动，钢渣被钢球破碎，随后进入内滚筒内，经内滚筒筛分，由固定罩壳的出口通过出 料口排出。由于进料筒垂直于水平面，钢渣是直接倒在滚动的钢球上，解决了粘料的问题； 整体式的内滚筒解决了刚性不够的问题；内滚筒同时具有筛分功能，只有小于设定尺寸的 钢渣才能漏出；出料口可以使内滚筒漏出的钢渣直接排出筒外，从而达到顺利排料的效果。 如在钢球的上方再加设喷嘴，在钢球滚动破碎的时候，喷嘴向钢球及钢渣喷出冷却水，能达 到更好的冷却及破碎效果。本实用新型还采用了支撑轮与回转支承组合起来的支撑装置，能有效的承受内滚 筒的径向力和轴向力；同时内滚筒在运行过程中的阻力大大减小，从而达到延长设备使用 寿命，提高设备工作精度和作业率的功效。本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，不易粘料，结构稳固，排料顺畅， 使用寿命长，维护性好。
图1是现有技术倾斜式滚筒渣处理装置的结构示意图；图2是本实用新型中的结构示意图；图3是本实用新型中支撑系统的结构示意图；图4是加有喷嘴的本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。实施例1一种采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置，包括进料筒11、钢球12、固定罩壳 13、出料口 14、内滚筒15、支撑轮21、回转支撑22和支撑座23，如图2和图3所示，具体结 构是进料筒11、钢球12、固定罩壳13、出料口 14和内滚筒15组成添加筛分系统，支撑 轮21、回转支撑22和支撑座23组成支撑系统。如图2所示，内滚筒15是上下贯通的圆筒，内滚筒15内设有条筛，内滚筒15的添 加侧壁上开有通孔，进料筒11的出口和内滚筒15侧壁上的通孔密封连接，固定罩壳13是 上下贯通的圆筒，固定罩壳13和内滚筒15以中心轴线重合的方式同心设置且固定罩壳13 套在内滚筒15外，固定罩壳13和内滚筒15的侧壁上都开有通孔，固定罩壳13侧壁上的通 孔和内滚筒15的侧壁上的通孔互相正对，进料筒11的出口穿过固定罩壳13侧壁上的通孔并和内滚筒15侧壁上的通孔密封连接，固定罩壳13和内滚筒15的中心轴线都倾斜于水平 面，固定罩壳13和内滚筒15的中心轴线和水平线所成的夹角在15° 45°之间，本实施 例取25°。进料筒11的中心轴线垂直于水平面，出料口 14和内滚筒15的出口密封连接并 通过固定罩壳13的出口穿出，内滚筒15内设有钢球12。如图3所示，内滚筒15的一侧和支撑轮21滚动连接，内滚筒15还套在回转支撑 22的内圈内，回转支撑22的外圈和支撑座23固定连接。本实施例使用时，钢渣通过进料筒11投入，直接倾倒于内滚筒15内的钢球12，随 着内滚筒15的滚动，钢渣被钢球12破碎，随后经内滚筒15筛分，由固定罩壳13的出口通 过出料口 14排出。实施例2一种采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置，包括进料筒11、钢球12、固定罩壳 13、出料口 14、内滚筒15、支撑轮21、回转支撑22和支撑座23，还包括喷嘴16，喷嘴16的数 量在1 3个，本实施例取3个，如4所示，具体结构是喷嘴16固定在进料筒11侧壁的上 沿处。其他结构都和实施例1同。本实施例使用时，在钢球12滚动破碎的时候，喷嘴16向钢球12及钢渣喷出冷却 水，达到更好的冷却及破碎效果。其他使用方法都和实施例1同。
权利要求1.一种采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置，包括进料筒(11)和内滚筒(1 ，内滚 筒(1 是上下贯通的圆筒，内滚筒(1 内设有条筛，内滚筒(1 的侧壁上开有通孔，进料 筒(11)的出口和内滚筒(1 侧壁上的通孔密封连接，其特征是还包括钢球(12)、固定罩 壳(1 、出料口(14)、支撑轮(21)、回转支撑(22)和支撑座(23),进料筒(11)、钢球(12)、固定罩壳(13)、出料口 (14)和内滚筒(15)组成添加筛分系 统，支撑轮(21)、回转支撑0 和支撑座组成支撑系统，固定罩壳(13)是上下贯通的圆筒，固定罩壳(13)和内滚筒(15)以中心轴线重合的方 式同心设置且固定罩壳(1 套在内滚筒(1 外，固定罩壳(1 和内滚筒(1 的侧壁上 都开有通孔，固定罩壳(1 侧壁上的通孔和内滚筒(1 的侧壁上的通孔互相正对，进料筒 (11)的出口穿过固定罩壳(13)侧壁上的通孔并和内滚筒(15)侧壁上的通孔密封连接，固 定罩壳(13)和内滚筒(15)的中心轴线都倾斜于水平面，进料筒(11)的中心轴线垂直于水 平面，出料口(14)和内滚筒(15)的出口密封固定并通过固定罩壳(13)的出口穿出，内滚 筒(15)内设有钢球(12)，内滚筒(15)的一侧和支撑轮(21)滚动连接，内滚筒(15)还套在 回转支撑02)的内圈内，回转支撑02)的外圈和支撑座03)固定连接。
2.如权利要求1所述的采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置，其特征是还包括 1 3个喷嘴(16)，喷嘴(16)固定在进料筒(11)侧壁的上沿处。
3.如权利要求1或2所述的采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置，其特征是固定 罩壳(13)和内滚筒(15)的中心轴线和水平线所成的夹角在15° 45°之间。
专利摘要本实用新型涉及钢的冶炼中融渣的处理设备领域，具体为一种倾斜式滚筒渣处理装置。一种采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置，包括进料筒(11)和内滚筒(15)，其特征是还包括钢球(12)、固定罩壳(13)、出料口(14)、支撑轮(21)、回转支撑(22)和支撑座(23)，进料筒(11)、钢球(12)、固定罩壳(13)、出料口(14)和内滚筒(15)组成筛分系统，支撑轮(21)、回转支撑(22)和支撑座(23)组成支撑系统。本实用新型结构简单，使用方便，不易粘料，结构稳固，排料顺畅，使用寿命长，维护性好。
文档编号C21B3/08GK201873694SQ20102054224
公开日2011年6月22日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者吴松巧, 王贤顺, 袁林, 郭晓庆, 马新一 申请人:上海国冶工程技术有限公司