用于海绵钛生产的反应器入炉定位装置的制作方法

文档序号:3408077阅读:216来源:国知局
专利名称:用于海绵钛生产的反应器入炉定位装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及海绵钛生产领域,尤其是一种用于海绵钛生产的反应器入炉定位
直O
背景技术
使用镁还原蒸馏方法实现海绵钛生产,需要将反应器吊入还原炉中并要求定位较 准才能够保证不对加热炉造成破坏,实现转蒸馏过程中的顺利对接。目前反应器均采用目 测后直接吊装的方式吊入还原炉内,但由于反应器外壁和还蒸炉内壁间距尺寸小——通常 仅为几厘米,入炉定位不准容易造成撞击炉子内壁,还会造成蒸馏阶段过道的对接困难。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现快速、准确对位的用于海绵钛 生产的反应器入炉定位装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是用于海绵钛生产的反应器入炉 定位装置,包括还原炉、反应器、定位杆件,所述定位杆件上设置有一个中心特征位置和至 少两个圆周特征位置,所述中心特征位置与还原炉中心相对应、圆周特征位置与还原炉圆 周相对应。所述反应器底部中心固定有与中心特征位置对应的标的结构。所述定位杆件中心特征位置固定有定位圆柱,所述标的结构是固定于反应器底部 中心的标的圆柱,所述定位圆柱和标的圆柱外径一致。所述定位杆件和还原炉之间设置有可拆卸固定结构,所述圆周特征位置由可拆卸 固定结构构成。所述可拆卸固定结构是插接结构,包括固定于定位杆件圆周特征位置的定位柱和 还原炉炉壁顶端的定位套。所述还原炉和反应器通过法兰连接,包括设置于反应器的上法兰和设置于还原炉 的下法兰,所述上法兰和下法兰之间设置有周向限位结构。所述周向限位结构是固定于下法兰上的至少三个限位块,所述限位块包围构成的 圆周与上法兰外圆周相适应。本实用新型的有益效果是入炉时通过对圆周特征位置定位将定位杆件放置于还 原炉炉口,并通过定位杆件的中心特征位置定位待入炉反应器的中心,以保证还原炉和反 应器的对心,无需过多的指挥和协调,能快速、准确的实现反应器和还原炉的对位。相比通 过目测入炉,能减少所需的工人数,尤其是指挥、协调的工人数;能彻底避免由于人工操作 不准导致炉子被撞坏后的损失,包括修复所需的材料费、人工费、炉子降温再升温的能耗费 用以及因时间耽误延缓生产所致的损失,也避免了碰撞可能导致的反应器翻转的危险。在 节省了入炉时间的同时也提高了入炉位置的精确度,可减少在转蒸馏时的过道对接难度, 提高工艺控制精度,反应器均勻分布于炉膛有利于各点热量的平衡。
图1是实用新型的配合示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示,本实用新型的用于海绵钛生产的反应器入炉定位装置,包括还原炉 1、反应器2、定位杆件3,所述定位杆件3上设置有一个中心特征位置和至少两个圆周特征 位置,所述中心特征位置与还原炉1中心相对应、圆周特征位置与还原炉1圆周相对应。入炉时通过对圆周特征位置定位将定位杆件3放置于还原炉1炉口,并通过定位 杆件3的中心特征位置定位待入炉反应器2的中心,以保证还原炉1和反应器2的对心,无 需过多的指挥和协调,能快速、准确的实现反应器2和还原炉1的对位。相比通过目测入炉, 能减少所需的工人数,尤其是指挥、协调的工人数;能彻底避免由于人工操作不准导致炉子 被撞坏后的损失,包括修复所需的材料费、人工费、炉子降温再升温的能耗费用以及因时间 耽误延缓生产所致的损失,也避免了碰撞可能导致的反应器2翻转的危险。在节省了入炉 时间的同时也提高了入炉位置的精确度,可减少在转蒸馏时的过道对接难度,提高工艺控 制精度,反应器2均勻分布于炉膛有利于各点热量的平衡。定位杆件3的结构形式可以是任意的,比如包含三点圆周特征位置的人字形杆 件。具体的,在如图所示的实施例中,定位杆件3为包括两点圆周特征位置的直杆。反应器2底部通常为弧形,为了方便确定反应器2的中心,也即反应器2底部的中 心,最好的,所述反应器2底部中心固定有与中心特征位置对应的标的结构。特征位置可以是任意的,比如可以是刻度、凹腔、凸起等;同理,标的结构可以是任 意的,只要能方便定位即可。为了简化结构,同时保证定位精度,具体的,在如图所示的实施 例中,所述定位杆件3中心特征位置固定有定位圆柱4,所述标的结构是固定于反应器2底 部中心的标的圆柱5,所述定位圆柱4和标的圆柱5外径一致。为了保证定位杆件3放置到还原炉1上后的稳定性,方便定位杆件3本身的定位, 所述定位杆件3和还原炉1之间设置有可拆卸固定结构,所述圆周特征位置由可拆卸固定 结构构成。具体的,所述可拆卸固定结构是插接结构,包括固定于定位杆件3圆周特征位置 的定位柱6和还原炉1炉壁顶端的定位套7。反应器2和还原炉1对心操作完成后,取下定位杆件3,即可开始反应器2的垂直 入炉操作。为了避免还原炉1和反应器2在接触前一瞬间的位移;同时,为了方便在还原炉1 和反应器2彻底接触前转动反应器2,以方便反应器2和冷凝反应器过道的对接。所述还原 炉1和反应器2通过法兰连接,包括设置于反应器2的上法兰和设置于还原炉1的下法兰, 所述上法兰和下法兰之间设置有周向限位结构。具体的,为简化结构,在如图所示的实施例 中,所述周向限位结构是固定于下法兰上的至少三个限位块,所述限位块包围构成的圆周 与上法兰外圆周相适应。
权利要求1.用于海绵钛生产的反应器入炉定位装置,包括还原炉(1)和反应器O),其特征在 于包括定位杆件(3),所述定位杆件C3)上设置有一个中心特征位置和至少两个圆周特征 位置,所述中心特征位置与还原炉(1)中心相对应、圆周特征位置与还原炉(1)圆周相对应。
2.如权利要求1所述的用于海绵钛生产的反应器入炉定位装置,其特征在于所述反 应器(2)底部中心固定有与中心特征位置对应的标的结构。
3.如权利要求2所述的用于海绵钛生产的反应器入炉定位装置,其特征在于所述定 位杆件(3)中心特征位置固定有定位圆柱,所述标的结构是固定于反应器(2)底部中心 的标的圆柱(5),所述定位圆柱(4)和标的圆柱(5)外径一致。
4.如权利要求1、2或3所述的用于海绵钛生产的反应器入炉定位装置,其特征在于 所述定位杆件(3)和还原炉(1)之间设置有可拆卸固定结构,所述圆周特征位置由可拆卸 固定结构构成。
5.如权利要求4所述的用于海绵钛生产的反应器入炉定位装置,其特征在于所述可 拆卸固定结构是插接结构,包括固定于定位杆件(3)圆周特征位置的定位柱(6)和还原炉 (1)炉壁顶端的定位套⑵。
6.如权利要求1所述的用于海绵钛生产的反应器入炉定位装置,其特征在于所述还 原炉(1)和反应器(2)通过法兰连接,包括设置于反应器(2)的上法兰和设置于还原炉(1) 的下法兰,所述上法兰和下法兰之间设置有周向限位结构。
7.如权利要求6所述的用于海绵钛生产的反应器入炉定位装置,其特征在于所述周 向限位结构是固定于下法兰上的至少三个限位块,所述限位块包围构成的圆周与上法兰外 圆周相适应。
专利摘要本实用新型涉及海绵钛生产领域,提供了一种用于海绵钛生产的反应器入炉定位装置,包括还原炉、反应器、定位杆件,所述定位杆件上设置有一个中心特征位置和至少两个圆周特征位置,所述中心特征位置与还原炉中心相对应、圆周特征位置与还原炉圆周相对应。入炉时通过对圆周特征位置定位将定位杆件放置于还原炉炉口,并通过定位杆件的中心特征位置定位待入炉反应器的中心,以保证还原炉和反应器的对心,无需过多的指挥和协调,能快速、准确的实现反应器和还原炉的对位。适用于使用镁还原蒸馏方法生产海绵钛时的反应器入炉定位。
文档编号C22B34/12GK201857416SQ20102058240
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者吴斌, 孙梁, 张建安, 王旭彦, 范文同 申请人:攀枝花钢城集团有限公司
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