专利名称：一种改进的小径管内壁喷丸系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的小径管内壁喷丸系统，属于金属表面处理装置。
背景技术：
钢管在空气中受热和在高温水蒸气中都会发生高温腐蚀，当温度高于650°C时，氧 化和脱皮均严重。为提高钢管的抗腐蚀性能，表面喷丸处理是一种重要的工艺。表面喷丸 处理工艺不仅清除了钢管表面的氧化皮，同时在钢管表面形成新的致密氧化膜，有效提高 了钢的耐腐蚀性能，进而延长了钢管的使用寿命。目前自动化的钢管内壁喷丸装置大部分是用来处理大口径(Φ89πιπι以上)的管子， 对于小口径管子内壁喷丸主要是靠人工操作。人工操作存在效率低、劳动强度大、质量不稳 定等缺点。自动化的小径管内壁喷丸处理系统成为必要。专利CN201574176 U对小径管内壁喷丸自动化进行了尝试，其采用小径管置于旋 转驱动装置上，由电机带动小径管旋转；喷枪安装于小径管内，由滚珠作为喷枪和小径管之 间的支撑；与喷枪相连的导管盘绕在导管盘辊上，由导管盘辊的正反向旋转驱动喷枪的上 下运动；喷枪通过导管与压力砂罐相连。该喷丸系统在使用中存在一些问题，主要是小径管 内壁喷丸不均勻，喷枪喷丸压力不稳定。分析其中原因⑴喷枪导管盘绕在导管盘辊上，随 着盘绕圈数改变，导管阻力改变，丸子与导管碰撞次数差别更大，导致喷枪出口喷丸压力不 稳定；⑵随着喷枪喷出的丸子在布袋集尘器中堆积，阻力增大；⑶喷枪与小径管之间的滚 珠支撑经常卡死，反而使得喷枪与小径管之间的摩擦力增大；⑷喷枪在小径管端口处由于 压力改变，喷枪喷射抖动。以上这些因素使得导管上下运动不均勻、有抖动，喷枪喷射压力 不均勻。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对以上问题提供一种改进的小径管内壁喷丸系统，它能 够对小径管内壁均勻可靠的喷丸处理，提高小径管内壁耐腐蚀性能。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是—种改进的小径管内壁喷丸系统，它包括固定支架、小径管、小径管驱动器、 喷枪装置、导向装置、喷砂装置以及负压收集装置；其中小径管置于小径管驱动器上，小径 管驱动器安装在固定支架上，喷枪装置设置在小径管中，喷枪与导向装置连接，导向装置则 与喷砂装置连接；负压收集装置与小径管末端连接。所述小径管驱动器包括小径管支撑滚轮和电机I，小径管置于小径管支撑滚轮之 间，小径管支撑滚轮与电机I相连。所述喷枪装置包括喷枪和喷枪支撑，两者均置于小径管内，喷枪支撑固定在喷枪 尾部，喷枪与导向装置连接。所述导向装置包括与喷枪连接的导管，导管靠近喷枪端置于导管驱动器上，另一 端置于导管旋转支架上；导管驱动器与导管旋转支架之间的导管放在导轮上。[0011]所述导管驱动器包括导管驱动滚轮和电机II，导管置于导管驱动滚轮之间，驱动 滚轮与电机II相连。所述喷枪支撑为环形中空型式。所述小径管入口处固定导向管，两者同轴。所述负压收集装置包括收集箱体和吸风机，收集箱内固定喷丸过滤网。本实用新型的有益效果是，可以实现小径管的内壁喷丸更全面、更均勻、更有效。
图1是本实用新型的示意图；图2是图1的俯视图。其中1吸风机，2负压收集箱，3固定支架，4小径管，5空气压缩机，6电机I，7小 径管支撑滚轮，8喷枪，9喷枪支撑，10压力砂罐，11导向管，12电机II，13导管，14导管驱动 滚轮，15导轮，16旋转支架。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。图1、图2中，小径管4置于小径管驱动滚轮7上，小径管驱动滚轮7与电机I 6固 定在固定架3上。小径管尾部置于负压收集箱2内，负压收集箱2上设置吸风机1。小径管 4入口处固定导向管11。喷枪8置于小径管4内，喷枪8尾部固定喷枪支撑9，且与导管13 相连。导管13由导管驱动滚轮14抱住，导管驱动滚轮14由电机II 12驱动。导管13经过 导轮15附在旋转支架16上。导管13经过旋转支架16后与压力砂罐10相通。压力砂罐 10的压力由空气压缩机5提供。本实用新型的工作过程这样是实现压力砂罐10内充有玻璃丸或钢丸，空气压缩 机5产生压缩空气给压力砂罐10，带动压力砂罐10中的玻璃丸或钢丸流入导管13，经过导 管13、喷枪8射向小径管4内壁。电机I 6驱动小径管支撑滚轮7转动，从而带动小径管4 转动，使得小径管4圆周都能够被均勻喷丸。电机II 12驱动导管驱动滚轮14转动，从而带 动导管13在小径管4内壁滑动，喷枪8跟随导管13 —起运动，使得小径管4内壁轴向都能 被均勻喷丸处理。喷枪8上的喷枪支撑9与小径管4内壁之间是滑动摩擦，这样喷枪8运 动的阻力比较均衡。由于导向管11的辅助，喷枪在小径管4入口处喷丸时，喷枪8周围压 力变化不大，保证了喷丸的均勻性。导管13在小径管4内壁滑动时，导管13的伸缩依靠旋 转支架16的移动实现，导管13在旋转支架16上始终只缠绕半圈，可有效消除对导管13的 喷丸阻力影响。吸风机1从负压收集箱2中抽吸空气，在负压收集箱2内产生一个负压，使 得喷丸被喷枪8喷射到小径管4内壁后，在重力和负压的共同作用下快速流向负压收集箱 2，被负压收集箱2内固定的喷丸过滤网阻挡在负压收集箱2内。
权利要求1.一种改进的小径管内壁喷丸系统，其特征是，它包括固定支架、小径管、小径管驱动 器、喷枪装置、导向装置、喷砂装置以及负压收集装置；其中小径管置于小径管驱动器上，小 径管驱动器安装在固定支架上，喷枪装置设置在小径管中，喷枪与导向装置连接，导向装置 则与喷砂装置连接；负压收集装置与小径管末端连接。
2.如权利要求1所述的改进的小径管内壁喷丸系统，其特征是，所述小径管驱动器包 括小径管支撑滚轮和电机I，小径管置于小径管支撑滚轮之间，小径管支撑滚轮与电机I 相连。
3.如权利要求1所述的改进的小径管内壁喷丸系统，其特征是，所述喷枪装置包括喷 枪和喷枪支撑，两者均置于小径管内，喷枪支撑固定在喷枪尾部，喷枪与导向装置连接。
4.如权利要求1或3所述的改进的小径管内壁喷丸系统，其特征是，所述导向装置包括 与喷枪连接的导管，导管靠近喷枪端置于导管驱动器上，另一端置于导管旋转支架上；导管 驱动器与导管旋转支架之间的导管放在导轮上。
5.如权利要求4所述的改进的小径管内壁喷丸系统，其特征是，所述导管驱动器包括 导管驱动滚轮和电机II，导管置于导管驱动滚轮之间，驱动滚轮与电机II相连。
6.如权利要求3所述的改进的小径管内壁喷丸系统，其特征是，所述喷枪支撑为环形 中空型式。
7.如权利要求1所述的改进的小径管内壁喷丸系统，其特征是，所述小径管入口处固 定导向管，两者同轴。
8.如权利要求1所述的改进的小径管内壁喷丸系统，其特征是，所述负压收集装置包 括收集箱体和吸风机，收集箱内固定喷丸过滤网。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的小径管内壁喷丸系统，它能够对小径管内壁均匀可靠的喷丸处理，提高小径管内壁耐腐蚀性能。它包括固定支架、小径管、小径管驱动器、喷枪装置、导向装置、喷砂装置以及负压收集装置；其中小径管置于小径管驱动器上，小径管驱动器安装在固定支架上，喷枪装置设置在小径管中，喷枪与导向装置连接，导向装置则与喷砂装置连接；负压收集装置与小径管末端连接。
文档编号C21D7/06GK201864755SQ201020617248
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者傅敏, 岳增武, 李辛庚, 王学刚, 王晓明, 胡新芳, 闫风洁 申请人:山东电力研究院