专利名称：一种立式全自动火切机的制作方法
技术领域：
一种立式全自动火切机本实用新型属火切机技术领域，具体地说是一种连铸在线的全自动板坯倒角机。 目前大多数的炼钢厂用的普通的卧式的火切机，而对一些厚板的连接铸坯这种火 切机难以加工，所以需要提供一种新型的立式火切机，而立式火切机是一种新型的火切机 机构，目前应用范围很少。本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种立式全自动火切机。为了实现上述目的，本实用新型设计了一种立式全自动火切机，包括能源介质控 制系统，火切机驱动装置，同步夹紧机构，割枪，升降立柱，链轮传动装置，升降台，其特征在 于升降立柱与支撑架贯穿升降台，并在升降立柱两侧设有轨道与升降台内部进行滑动连 接，支撑架顶部设有链轮传动装置，链轮传动装置上的链穿过升降立柱与升降台进行链连 接；所述升降台上还设有火切机驱动装置，并在升降台前端连接设有滑轨连接割枪驱动装 置，割枪驱动装置顶部的两侧设有支架固定同步夹紧机构，并在一侧的支架上设有延伸的 三角支架固定割枪。所述同步加紧机构前端设有导轮。本实用新型同现有技术相比，火切机采用立式的造型，可以对一些厚板的连接铸 坯进行切割加工，保证了生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为
图1的侧视图。参见
图1和图2，1为升降立柱；2为支撑架；3为升降台；4为链轮传动装置；5为 链；6为火切机驱动装置；8为滑轨；9为割枪驱动装置；10为割枪；11为三角支架；12为支 架；13为同步夹紧机构；14为导轮；15为上夹持体；16为下夹持体；17为铸坯；18为能源介 质控制系统。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。如
图1和图2所示，本实用新型包括能源介质控制系统18，火切机驱动装置6，同 步夹紧机构13，割枪10，升降立柱1，链轮传动装置4，升降台3。升降立柱1与支撑架2贯 穿升降台3，并在升降立柱1两侧设有轨道与升降台3内部进行滑动连接，支撑架2顶部设 有链轮传动装置4，链轮传动装置4上的链5穿过升降立柱1与升降台3进行链连接；所述 升降台3上还设有火切机驱动装置6，并在升降台3前端设有滑轨8连接割枪驱动装置9，割枪驱动装置9顶部的两侧设有支架12固定同步夹紧机构13，并在一侧的支架12上设有 延伸的三角支架11固定割枪10。同步夹紧机构13前端还设有导轮14。能源介质控制系统18可对火切机进行控制，链轮传动装置4通过火切机驱动装置 6带动升降台3与割枪10沿升降立柱1做上下运动，割枪驱动装置9带动割枪10沿滑轨8 做平移运动。对铸坯17进行切割加工时，上夹持体15、下夹持体16与同步夹紧机构13对 铸坯17起到加紧的作用，并且同步夹紧机构13在夹住铸坯17时克服了火切机的自重而进 行同步切割，导轮14起到了对同步夹紧 机构13的导向作用。通过这种设计本实用新型能够可以对一些厚板的连接铸坯进行切割加工，保证了
生产效率。
权利要求1.一种立式全自动火切机，包括能源介质控制系统，火切机驱动装置，同步夹紧机构， 割枪，升降立柱，链轮传动装置，升降台，其特征在于升降立柱(1)与支撑架(2)贯穿升降 台(3)，并在升降立柱(1)两侧设有轨道与升降台(3)内部进行滑动连接，支撑架( 顶部 设有链轮传动装置G)，链轮传动装置(4)上的链(5)穿过升降立柱(1)与升降台(3)进 行链连接；所述升降台( 上还设有火切机驱动装置(6)，并在升降台( 前端设有滑轨 (8)连接割枪驱动装置(9)，割枪驱动装置(9)的顶部两侧设有支架(1 固定同步夹紧机 构(13)，并在一侧的支架(12)上设有延伸的三角支架(11)固定割枪(10)。
2.根据权利要求1所述的一种立式全自动火切机，其特征在于；所述同步夹紧机构 (13)前端设有导轮(14)。
专利摘要本实用新型属火切机技术领域，具体地说是一种立式全自动火切机，包括能源介质控制系统，火切机驱动装置，同步夹紧机构，割枪，升降立柱，链轮传动装置，升降台，其特征在于升降立柱与支撑架贯穿升降台，并在升降立柱两侧设有轨道与升降台内部进行滑动连接，支撑架顶部设有链轮传动装置，链轮传动装置上的链穿过升降立柱与升降台进行链连接；所述升降台上还设有火切机驱动装置，并在升降台前端连接设有滑轨连接割枪驱动装置，割枪驱动装置顶部的两侧设有支架固定同步夹紧机构，并在一侧的支架上设有延伸的三角支架固定割枪。本实用新型同现有技术相比，火切机采用立式的造型，可以对一些厚板的连接铸坯进行切割加工，保证了生产效率。
文档编号B22D11/126GK201862755SQ20102062086
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者范凡 申请人:上海骐瑄智能科技有限公司