专利名称：浇注钢水的长水口的支承装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浇注钢水的长水口的支承装置。
背景技术：
在钢水的冶炼过程中，特别是浇注后期，钢渣从大包经长水口流入到中间包。钢渣 的存在极大影响了钢材品质，严重时甚至使钢水连铸无法进行。为了改善钢材品质，提高钢 水收得率，必须准确检测大包中的下渣量。当前关于下渣检测的技术很多，其中振动下渣检 测法成本低、安装方便，且使用寿命较长，有较好的应用前景。图1是现有技术中的振动下渣检测的结构示意图。如图1所示，振动检测法的原 理是通过在机械臂3上安装一振动检测装置8，在钢水从大包1流入到中间包9的过程中， 长水口 4会产生较强的振动，此振动通过机械臂3传导给振动检测装置8，因为钢水与钢渣 的比重不同所引起的振动必然有差异，因此，通过检测长水口 4的振动能间接检测到大包 下渣的情况。图2是图1中机械臂与长水口的局部连接示意图。在大包浇注的过程中，需要将长 水口 4套在大包1底部的滑板上，实现钢流的保护浇注。长水口 4由操作臂3前端的托圈 5支撑，在液压缸控制下，使长水口 4顶住滑板10，对准滑板水口开始浇钢。浇注过程中，为 了使中间包2的液位稳定，需要实时调节滑板10的开口度，尤其在浇注后期，滑板动作更加 频繁。除此外，浇注末期，大包回转台上会放置另一包冶炼好的钢水，前一包钢水浇注完后， 这一包钢水就会接着浇注，而这个放大包的过程，就对整个大包回转台带来冲击，这个冲击 同时也造成了操作臂的振动冲击。由此可见，滑板的开关动作及大包坐包都会引起长水口 剧烈的抖动，对钢流的振动信号产生巨大的干扰冲击响应，容易引起误报，大大降低了下渣 检测的准确性。现有技术中存在下渣检测的准确性不足的问题，对于该问题，目前尚未提出有效 解决方案。
实用新型内容本实用新型的主要目的是提出一种支承装置，用以解决现有技术中下渣检测的准 确性不足的问题。为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种支承装置，包括固定 支架12、沿同一轴线设置在所述固定支架12上的两个销轴11，以及，能转动地设置在销轴 11上并沿该销轴11能轴向滑动的托圈5，所述支承装置还包括两个弹簧6，该两个弹簧6分 别套在两个销轴11上，并分别位于所述托圈5与所述固定支架12之间。进一步地，弹簧6的外径大于所述固定支架12上的销轴孔的内径，并且限位于托 圈5的外表面与固定支架12内表面之间。进一步地，弹簧6的外径小于所述固定支架12上的销轴孔的内径，并且限位于托 圈5的外表面与所述销轴11端部的螺母7之间。进一步地，所述销轴11的所述端部的外表面具有外螺纹，其余部位的外表面光[0012]进一步地，所述托圈5两侧的外表面上具有平坦面2 ；所述弹簧6的一端与所述平 坦面2接触。根据本实用新型的技术方案，在支承装置的托圈和固定支架之间设置弹簧，通过 弹簧的缓冲作用，减弱了滑板的开关动作及大包坐包带来的长水口剧烈的抖动，从而减小 了对钢流的振动信号产生的干扰冲击，提高了下渣检测的准确性。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当 限定。在附图中图1是现有技术中的振动下渣检测的结构示意图；图2是图1中机械臂与长水口的局部连接示意图；图3是根据现有技术的长水口支承装置的主要部件的示意图；图4是根据本实用新型实施例的长水口支承装置的主要部件的示意图；图5是图4中A方向的视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。图3是根据现有技术的长水口支承装置的主要部件的示意图，如图3所示，托圈5 通过销轴11与固定支架12连接。图4是根据本实用新型实施例的长水口支承装置的主要部件的示意图。如图4所 示，本实用新型实施例中的支承装置包括固定支架12、沿同一轴线设置在固定支架12上的 两个销轴11，以及，能转动地设置在销轴11上并沿该销轴11能轴向滑动的托圈5，并且支 承装置还包括两个弹簧6，该两个弹簧6分别套在两个销轴11上，并分别位于托圈5与所述 固定支架12之间。图5是图4中A方向的视图。弹簧6的外径可以大于固定支架12上的销轴孔的内 径，并且限位于托圈5的外表面与固定支架12内表面之间，这样可以采用较短的弹簧。弹 簧6的外径也可以小于固定支架12上的销轴孔的内径，并且限位于托圈5的外表面与销 轴11端部的螺母7之间，这种做法使得弹簧6便于安装。图4中示出了后一种情形。销轴11的端部的外表面具有外螺纹，用来和螺母7的内螺纹匹配；销轴11的其余 部位的外表面光滑，这样可减小与托圈5以及弹簧6之间的磨擦。托圈5两侧的外表面上 具有平坦面2，如图1所示，并且弹簧6的一端与该平坦面2接触，在这种方式下弹簧6能够 与托圈5较为充分地接触，从而有助于提高托圈5的稳定性。从以上说明中可以看出，在支承装置的托圈和固定支架之间设置弹簧，通过弹簧 的缓冲作用，减弱了滑板的开关动作及大包坐包带来的长水口剧烈的抖动，从而减小了对 钢流的振动信号产生的干扰冲击，提高了下渣检测的准确性。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种浇注钢水的长水口的支承装置，包括固定支架(12)、沿同一轴线设置在所述固 定支架(12)上的两个销轴(11)，以及，能转动地设置在销轴(11)上并沿该销轴(11)能轴 向滑动的托圈(5)，其特征在于所述支承装置还包括两个弹簧(6)，该两个弹簧(6)分别套在两个销轴(11)上，并分别 位于所述托圈(5)与所述固定支架(12)之间。
2.根据权利要求1所述的支承装置，其特征在于，弹簧(6)的外径大于所述固定支架 (12)上的销轴孔的内径，并且限位于托圈(5)的外表面与固定支架(12)内表面之间。
3.根据权利要求1所述的支承装置，其特征在于，弹簧(6)的外径小于所述固定支架(12)上的销轴孔的内径，并且限位于托圈(5)的外 表面与所述销轴(11)端部的螺母(7)之间。
4.根据权利要求1所述的支承装置，其特征在于，所述销轴(11)的所述端部的外表面具有外螺纹，其余部位的外表面光滑。
5.根据权利要求1所述的支承装置，其特征在于， 所述托圈( 两侧的外表面上具有平坦面O)； 所述弹簧(6)的一端与所述平坦面( 接触。
专利摘要本实用新型提供了一种浇注钢水的长水口的支承装置，包括固定支架(12)、沿同一轴线设置在所述固定支架(12)上的两个销轴(11)，以及，能转动地设置在销轴(11)上并沿该销轴(11)能轴向滑动的托圈(5)，所述支承装置还包括两个弹簧(6)，该两个弹簧(6)分别套在两个销轴(11)上，并分别位于所述托圈(5)与所述固定支架(12)之间。采用本实用新型的技术方案，减小了对钢流的振动信号产生的干扰冲击，提高了下渣检测的准确性。
文档编号B22D41/56GK201900259SQ20102064191
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者李娟 , 田陆 申请人:田陆