有色金属液移动式净化搅拌装置的制作方法

文档序号:3409406阅读:154来源:国知局
专利名称:有色金属液移动式净化搅拌装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种对浇铸成型前炉内的有色金属液方便、快速、有效的移动、净 化搅拌用的有色金属液移动式净化搅拌装置。
背景技术
目前,轻金属的冶炼及产品加工-以铝或铝合金产品的冶炼、加工为主,其工序大 致是这样的先将原料进行冶炼熔化,然后合金化,铝合金液在合金化之后通过向熔炼炉中 通入惰性气体在炉内进行除氢,静置之后,检测铝合金液密度及合金液中含氢量指标合格 后,可出炉浇铸成型。现有技术的净化除气装置是使用装置在熔炼炉或静置炉底部的透气 砖等吹入惰性气体氩气或氮气进行对铝合金内部氢的净化,使用此技术存在的不足是透 气砖易被堵塞而失去作用,且透气砖使用寿命短,需频繁更换。更甚者会因安装不严密而导 致渗铝、漏铝等事故发生。
发明内容本实用新型是针对现有技术的不足,提供一种能够方便、快速、有效的去除浇铸成 型前炉内有色金属液中氢,提高浇铸产品质量的有色金属液移动式净化搅拌装置。本实用新型的技术解决方案是这样实现的有色金属液移动式净化搅拌装置,由 支架、位于支架下的滚动车轮及支架末端的手柄等组成,在支架上设有除气管,除气管末端 与设有通气孔的石墨棒连接,除气管进气口与惰性气体导管连通。作为本实用新型的一种改进,在所述的除气管进气口与惰性气体导管间连接有气 体流量计和气体自动控制阀。作为本实用新型的另一种改进,在所述的手柄与支架间连接有伸缩杆,在除气管 上设有长度调整套。本实用新型的有益效果是使用本实用新型能有效的去除熔炼炉内有色金属液中 的氢,避免产品针孔的形成,提高浇铸产品质量,除气效率高。通气石墨棒更换方便、不易堵 塞。本实用新型操作方便、快速、有效。采用流量计和气体自动控制阀能对除气精炼时间进 行控制,减少了氮气的浪费,降低了生产成本。杜绝了渗铝、漏铝等事故。

图1为有色金属液移动式净化搅拌装置结构示意图。图中1.石墨棒,2.除气管,3.调整套,4.除气管进气口,5.车轮,6.自动控制阀, 7.流量计,8.支架,9.伸缩杆,10.手柄。
具体实施方式
如图所示,有色金属液移动式净化搅拌装置,由支架(8)、位于支架(8)下的滚动 车轮( 及支架(8)末端的手柄(10)等组成,在支架(8)上设有除气管0),除气管(2)末端与设有通气孔的石墨棒(1)连接,除气管进气口(4)与惰性气体导管连通。在所述的 除气管进气口(4)与惰性气体导管间还可连接气体流量计(7)和气体自动控制阀(6)。气 体自动控制阀(6)由时间继电器、报警灯电源、电磁阀等组成,可预先设定除气精炼时间。 还可在所述的手柄(10)与支架(8)间连接有伸缩杆(9),在除气管( 上设有长度调整套 (3)。根据生产的产品特性,先接通时间继电器、报警灯电源,同时启动电磁阀按钮,将移动 式净化搅拌装置的高密度石墨棒(1)放置于合金液内,使用人工拖曳的方式推动手柄(10) 进行移动,使之到达熔池各角落进行除气、精炼;在除气精炼达到所预设的时间后,报警灯 开始报警,警示该时间需取样检测炉内产品的针孔度及成分。在炉内产品的针孔度及成分 满足产品要求后,通过手柄(10)将移动式净化搅拌装置起升出熔池,完成该炉产品的除气 精炼及搅拌。电磁阀工作,切断液氮气源,然后切断时间继电器、报警灯电源。设有通气孔 的石墨棒(1)与除气管O)间的连接结构设计采用四柱一体式结构,由一根中空钢管和一 根横向钢管结合,在横向钢管上等间距的排列4根竖直的设有通气孔的石墨棒,采用螺纹 连接与横向钢管连接。这种设计可以一次性大截面的净化熔体,由于石墨棒呈竖直状,故可 以净化深层熔体,也不存在气体分压不足的现象。
权利要求1.有色金属液移动式净化搅拌装置,由支架、位于支架下的滚动车轮及支架末端的手 柄等组成,其特征在于,在支架上设有除气管,除气管末端与设有通气孔的石墨棒连接,除 气管进气口与惰性气体导管连通。
2.根据权利要求1所述的有色金属液移动式净化搅拌装置,其特征在于,在所述的除 气管进气口与惰性气体导管间连接有气体流量计和气体自动控制阀。
3.根据权利要求1或2所述的有色金属液移动式净化搅拌装置,其特征在于,在所述的 手柄与支架间连接有伸缩杆,在除气管上设有长度调整套。
专利摘要本实用新型公开了一种有色金属液移动式净化搅拌装置,由支架、位于支架下的滚动车轮及支架末端的手柄等组成,在支架上设有除气管,除气管末端与设有通气孔的石墨棒连接,除气管进气口与惰性气体导管连通。在除气管进气口与惰性气体导管间连接有气体流量计和气体自动控制阀。在手柄与支架间连接有伸缩杆,在除气管上设有长度调整套。本装置能有效的去除熔炼炉内有色金属液中的氢,避免产品针孔的形成,提高浇铸产品质量,除气效率高。通气石墨棒更换方便、不易堵塞。本装置操作方便、快速、有效。采用流量计和气体自动控制阀能对除气精炼时间进行控制,减少了氮气的浪费,降低了生产成本。杜绝了渗铝、漏铝等事故。
文档编号C22B9/05GK201901694SQ20102064713
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者王新杰, 臧立中, 葛素静, 赵新建, 郑树波 申请人:河北立中有色金属集团有限公司
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