专利名称：一种造船用热轧钢卷的生产方法
技术领域：
本发明属于热轧钢卷制备领域，特别涉及一种造船用热轧钢卷的生产方法。
背景技术：
现生产的屈服强度235MI^级系列钢卷成分中C高，铸坯表面裂纹多，强度富余量 大，塑性及韧性低。专用钢中对Mn的下限有要求时，其强度富余量将更大，影响冷加工性 能；铸坯表面有裂纹几率大不能直装，不利于节能减排；含C量高，焊接性能差。屈服强度235MPa级系列钢卷生产性能实绩调查表1屈服强度235MPa级系列钢卷厚度、性能范围统计表
权利要求
1.一种造船用热轧钢卷的生产方法，包括1)成分设计好后，对铁水进行预处理，然后转炉冶炼，氮氩切换，出钢得钢水，出钢前补 吹彡1次，出钢时间4. 5 8. Omin ；出钢4/5前加完合金；出钢双挡渣，到站渣厚彡80mm ； 氩站处理吹氩全程时间17 30min ；其中所得钢水各成分的重量百分比依次为C0. 05 0. 08%, Si 0. 12 0. 24%，Mn 0. 40 0. 60%，P 彡 0. 020%，S 彡 0. 020%，Als 彡 0. 035%， 其余为铁和不可避免的杂质；2)将上述出钢后的钢水进行连铸得板坯，其中连浇第一炉中包开浇时中包钢水量 25 30t，液位550 580mm ；中包快换时中包钢水量15 20t，液位350 400mm ；正常浇 次浇注保持中包钢水量42 50t，液位950 IOOOmm ；更换大包时中包钢水量35 40t， 液位800 850mm ；连铸中包停浇时中包钢水量控制在8 15t，液位200 350mm ；全程保 护浇注，长水口插入深度300 400mm ；3)将上述的板坯加热，3mm彡板坯厚度彡16mm,出炉温度控制在1200士30°C，在炉时间 150 200min，均热时间22 30min ；4)将上述加热后的板坯轧制，卷曲即得热轧钢卷；3mm<板坯厚度<16mm，精轧入口温 度控制在1020士30°C，终轧温度控制在860士30°C，卷曲温度控制为600士30°C，冷却策略 为前段。
2.根据权利要求1所述的一种造船用热轧钢卷的生产方法，其特征在于所述步骤1) 中钢水处理结束前钢包弱吹Ar时间5 8min，其亮圈彡200mm ；转炉冶炼中加料调整成分 和温度，钢包吹Ar时间5 8min，其亮圈彡200mm ；吹氩处理结束至连铸钢包开浇时间10 13min。
3.根据权利要求1所述的一种造船用热轧钢卷的生产方法，其特征在于所述步 骤1)中出钢所得钢水各成分的重量百分比依次为C 0.07%, Si 0. 17%, Mn 0. 50%, P彡0. 015%, S彡0. 015%, Als彡0. 025%，其余为铁和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的一种造船用热轧钢卷的生产方法，其特征在于所述步骤2) 中，连铸时液相线温度控制为1527°C，中包温度控制为1552士7°C，结晶器保护渣采用低碳 钢保护渣。
全文摘要
本发明涉及一种造船用热轧钢卷的生产方法，包括1)成分设计，对铁水进行预处理，然后转炉冶炼，氮氩切换，出钢得钢水；2)将上述钢水进行连铸得板坯，连铸中包停浇时中包钢水量控制在8～15t，液位200～350mm；全程保护浇注，长水口插入深度300～400mm；3)将上述的板坯加热；4)最后将上述加热后的板坯轧制，卷曲即得。本发明降低了A级钢成分中C、Mn含量，采用合适的轧制工艺及控冷工艺，提高A级钢的综合性能，生产出低成本、高性能的A级热轧钢卷。
文档编号C22C38/04GK102127686SQ20111004135
公开日2011年7月20日 申请日期2011年2月21日 优先权日2011年2月21日
发明者丘祥光, 唐小勇, 李志伟, 杨云清, 蔡明伟, 赵彦灵, 邹阳 申请人:宁波钢铁有限公司