一种热轧钢卷的生产方法

文档序号:3344770阅读:108来源:国知局
专利名称:一种热轧钢卷的生产方法
技术领域
本发明属于钢卷制备领域,特别涉及一种热轧钢卷的生产方法。
背景技术
现生产的屈服强度235MI^级系列钢卷成分中C高,铸坯表面裂纹多,强度富余量 大,塑性及韧性低。强度富余量大,影响冷加工性能;铸坯表面有裂纹几率大不能直装,不利 于节能减排;含C量高,焊接性能差。Q235系列钢卷生产性能实绩调查表1 Q235厚度、性能范围统计表
权利要求
1.一种热轧钢卷的生产方法,包括1)成分设计好后,对铁水进行预处理,然后转炉冶炼,氮氩切换,出钢得钢水,出钢前补 吹彡1次,出钢时间4. 5 8. Omin ;出钢4/5前加完合金;出钢双挡渣,到站渣厚彡80mm ; 氩站处理吹氩全程时间17 30min ;其中所述钢水各成分的重量百分比依次为C0. 05 0. 09%, Si 0. 12 0.24%,Mn 0. 20 0. 35%,P 彡 0. 025%, S ^ 0. 020%, Als 0. 020 0. 040%,其余为铁和不可避免的杂质;2)将上述出钢后的钢水进行连铸得板坯,其中连浇第一炉中包开浇时中包钢水量 25 30t,液位550 580mm ;中包快换时中包钢水量15 20t,液位350 400mm ;正常浇 次浇注保持中包钢水量42 50t,液位950 IOOOmm ;更换大包时中包钢水量35 40t, 液位800 850mm ;连铸中包停浇时中包钢水量控制在8 15t,液位200 350mm ;全程保 护浇注,长水口插入深度300 400mm ;3)将上述的板坯加热,板坯厚度1.20mm 16mm,出炉温度控制在1170 1260°C,在炉 时间150 200min,均热时间22 30min ;4)将上述加热后的板坯轧制,最后卷曲即得热轧钢卷;当板坯厚度1.20mm 16mm 时,精轧入口温度控制在990 1080°C,终轧温度控制在830 900°C,卷曲温度控制为 600 士 30°C,冷却策略为前段。
2.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷的生产方法,其特征在于所述步骤1)钢水处 理结束前钢包弱吹Ar时间5 8min,其亮圈彡200mm ;转炉冶炼中加料调整成分和温度,钢 包吹Ar时间5 8min,其亮圈彡200mm ;氩处理结束至连铸钢包开浇时间10 13min。
3.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷的生产方法,其特征在于所述步骤1)中出 钢所得钢水各成分的重量百分比依次为c 0. 07%, Si 0. 17%, Mn 0. 30%, P^ 0. 020%, S^ 0.015%,Als 0.025%,其余为铁和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷的生产方法,其特征在于所述步骤2)中,连 铸时液相线温度控制为1527°C,中包温度控制为1552士7°C,结晶器保护渣采用低碳钢保 护渣。
5.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷的生产方法,其特征在于所述步骤幻中将板 坯加热时,当1. 20mm彡板坯厚度< 2. 75mm时,出炉温度控制在1230士30°C ;当2. 75mm彡板坯厚度< 3. 50mm时,出炉温度控制在1220士30°C ;当3. 50mm彡板坯厚度< 7. 55mm时,出炉温度控制在1200士30°C ;当7. 55mm彡板坯厚度彡16mm时,出炉温度控制在1200士30°C。
6.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷的生产方法,其特征在于所述步骤4)中将板 坯轧制时,当1.20mm彡板坯厚度< 2. 75mm时,精轧入口温度控制在1050士30°C,终轧温度 控制在870士30°C ;当2. 75mm <板坯厚度< 3. 50mm时,精轧入口温度控制在1030士30°C,终轧温度控制在 860 士 30 °C ;当3. 50mm <板坯厚度< 7. 55mm时,精轧入口温度控制在1020士30°C,终轧温度控制在 860 士 30 °C ;当7. 55mm彡板坯厚度彡16mm时,精轧入口温度控制在1020士30°C,终轧温度控制在 860 士 30 "C。
全文摘要
本发明涉及一种热轧钢卷的生产方法,包括1)成分设计,对铁水进行预处理,然后转炉冶炼,氮氩切换,出钢得钢水;2)将上述钢水进行连铸得板坯,连铸中包停浇时中包钢水量控制在8~15t,液位200~350mm;全程保护浇注,长水口插入深度300~400mm;3)将上述的板坯加热;4)最后将上述加热后的板坯轧制,卷曲即得。本发明降低了Q235D钢成分中C、Mn含量,采用合适的轧制工艺及控冷工艺,提高Q235D钢的综合性能,生产出低成本、高性能的Q235D热轧钢卷。
文档编号C22C33/04GK102127695SQ201110041898
公开日2011年7月20日 申请日期2011年2月21日 优先权日2011年2月21日
发明者丘祥光, 周艳娟, 张云虎, 曹太平, 李波, 杨云清, 欧阳炜 申请人:宁波钢铁有限公司
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