专利名称：一种金属磷化前处理剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工领域，具体涉及一种金属磷化前处理剂。
背景技术：
传统的磷化前处理方法通常是直接采用工业盐酸直接处理。这样的处理只能处理新生成的锈。由于金属材质的存放等其他原因，使金属表面的锈和油污粘合在一起，很难处理干净。针对以上情况，我们发明这个处理剂配方，该处理剂能克服传统方法中的不足之处，引入了表面活性物质，增强了金属磷化前处理剂的性能，同时加入了络合剂，延长了槽液的使用时间。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种金属磷化前处理剂。本金属磷化前处理剂中引入了表面活性物质，增强了金属磷化前处理剂除锈、去油污性能，同时加入了络合剂，延长了槽液的使用时间。为实现上述目的本发明采用的技术方案如下一种金属磷化前处理剂，由主体材料、表面活性剂及络合剂组成，每升金属磷化前处理剂中含有的组分及重量份为31% 的工业盐酸 700_800g醋酸10. 0-14. Og聚乙二醇2. 0-4. Og脂肪醇聚氧乙烯醚2. 0-4. Og三乙醇胺4. 0-6. Og乙二胺四乙酸四钠 3. 0-5. Og酒石酸7. 0-10. Og其余为水。所述的金属磷化前处理剂，由主体材料、表面活性剂及络合剂组成，其特征在于 每升金属磷化前处理剂中含有的组分及重量份为31%的工业盐酸 750g醋酸12. Og
聚乙二醇3. Og
脂肪醇聚氧乙烯醚3. Og
三乙醇胺5. Og
乙二胺四乙酸四钠4. Og
酒石酸8. Og其余为水。配制方法将配方中的各成分称量好，混合搅拌均勻即可。
本发明的有益效果本发明的金属磷化前处理剂，引入了表面活性物质，增强了金属磷化前处理剂的性能，清除金属表面的油污及铁锈时间短，效果好，减少了工作过程中产生的盐酸酸雾，改善了工作环境，同时，延长了槽液的使用寿命，节约了成本，提高了脱脂、除锈效率。
具体实施例方式实施例1 —种金属磷化前处理剂，由主体材料、表面活性剂及络合剂组成，每升金属磷化前处理剂中含有的组分及重量份为31%的工业盐酸750g
醋酸12. Og
聚乙二醇3. Og
脂肪醇聚氧乙烯醚3. Og
三乙醇胺5. Og
乙二胺四乙酸四钠4. Og
酒石酸8. Og其余为水。配制方法将配方中的各成分称量好，混合搅拌均勻即可。实施例2 一种金属磷化前处理剂，由主体材料、表面活性剂及络合剂组成，每升金属磷化前处理剂中含有的组分及重量份为31%的工业盐酸700g
醋酸10. Og
聚乙二醇2. Og
脂肪醇聚氧乙烯醚2. Og
三乙醇胺4. Og
乙二胺四乙酸四钠3. Og
酒石酸7. Og其余为水。实施例3 一种金属磷化前处理剂，由主体材料、表面活性剂及络合剂组成，每升金属磷化前处理剂中含有的组分及重量份为31%的工业盐酸 800g醋酸14. Og聚乙二醇4. Og脂肪醇聚氧乙烯醚4. Og三乙醇胺6. Og乙二胺四乙酸四钠5. Og酒石酸10. Og
其余为水。实验数据
权利要求
1.一种金属磷化前处理剂，由主体材料、表面活性剂及络合剂组成，其特征在于每升金属磷化前处理剂中含有的组分及重量份为31%工业盐酸 700_800g 醋酸10. 0-14. Og聚乙二醇2. 0-4. Og脂肪醇聚氧乙烯醚2. 0-4. Og 三乙醇胺4. 0-6. Og乙二胺四乙酸四钠3. 0-5. Og 酒石酸7. 0-10. Og其余为水。
2.根据权利要求1所述的金属磷化前处理剂，由主体材料、表面活性剂及络合剂组成， 其特征在于每升金属磷化前处理剂中含有的组分及重量份为31%工业盐酸 750g醋酸12. Og聚乙二醇3.Og脂肪醇聚氧乙烯醚3.Og三乙醇胺5.Og乙二胺四乙酸四钠4.Og酒石酸8.Og其余为水。
全文摘要
本发明涉及一种综合金属磷化前处理剂，由主体材料、表面活性剂及络合剂组成，每升金属磷化前处理剂中含有的组分及重量份为工业盐酸700-800g、醋酸10.0-14.0g、聚乙二醇2.0-4.0g、脂肪醇聚氧乙烯醚2.0-4.0g、三乙醇胺4.0-6.0g、乙二胺四乙酸四钠3.0-5.0g、酒石酸7.0-10.0g、其余为水。将配方中的各成分称量好，加到一起搅拌均匀即可。本金属磷化前处理剂，由于加入了表面活性剂，使得清除粘合在金属表面的锈和油污的能力加强，处理油污的效果好，同时减少了工作过程中产生的盐酸酸雾，改善了工作环境，延长了槽液的使用寿命。
文档编号C23G1/02GK102296304SQ20111025585
公开日2011年12月28日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者丁宁, 丁甸, 刘传让, 张安龙, 徐大力 申请人:蚌埠市钰诚五金工贸有限公司