专利名称：一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种涂锡焊带的生产设备，特别涉及在焊带表面涂锡的生产设备。
背景技术：
现有技术中，涂锡焊带广泛应用在太阳能电池组件的生产中，其主要用于电池片之间的互联或者用于将电池串的电流引至接线盒，从而将太阳能电池组件所产生的电能引至外部，以供使用。现有的涂锡焊带生产装置，已有多根涂锡焊带同时生产的技术，其结构主要包括有机架，机架上设有清洗槽、助焊剂槽、锡池、牵引对辊和若干导轮组，在工作时浸没在清洗槽、助焊剂槽及锡池中的导轮组称为浸没轮；工作时，涂锡前的铜带和涂锡后的铜带分别绕装在相应一侧的料盘上，涂锡前的铜带经所述若干导轮组换向并依次穿过清洗槽、助焊剂槽、锡池和牵引对辊，然后绕装在牵引对辊一侧的料盘上，实现对铜带进行清洗、涂助焊剂、再涂锡。现有的涂锡焊带生产时，其线速度很低，一般为3米/分钟。现有技术中，还有一种高速涂锡的工艺，但每次只能生产一根焊带。由于涂锡焊带的涂锡层要求厚度均勻，在涂锡后可采用压辊进行压制，例如光伏组件焊接用焊带的双锡池涂锡装置(专利号 ZL201120003470. 5，公开号CN201933138U，
公开日2011.08. 17)的发明专利，其采用两组胶辊对涂锡后的焊带进行挤压，实现均勻涂锡。其不足之处在于1、该方式进行涂锡时，其涂锡的均勻度仍旧不能得到充分的保证，涂锡层的厚度受到胶辊的变形、磨损、失圆等因素的影响，使得最终产品的质量难以控制，尤其是在高速涂锡时，其质量更加难以保证。2、现有的涂锡工艺，之所以其涂锡速度慢，很大程度上取决于换盘时间，由于铜带要穿过带有清洗液的清洗槽、助焊剂槽和带有熔融焊锡的锡池，其穿线不便，造成换盘速度慢，影响了生产速度。
发明内容
本发明的目的是提供一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机，使其能在保证涂锡质量的前提下，大幅度提高涂锡速度，以提高生产效率。本发明的目的是这样实现的一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机，包括机架，机架上设有清洗槽、助焊剂槽、锡池和牵引对辊，该装置还包括有用于将铜带依次穿过清洗槽、助焊剂槽、锡池和牵引对辊的若干导轮组，每一导轮组上设有若干导轮槽，所述牵引对辊设置在锡池上方，在锡池与牵引对辊之间设有整平风刀，所述整平风刀包括呈V形设置的两个布风器，两个布风器之间留有供铜带穿过的间隙，两个布风器的相向一侧分别设有狭缝喷嘴，所述狭缝喷嘴经热风管道与热风加热器相连。该装置使用时，从多卷并列设置的多个料盘中抽各铜带的端头，并经导轮组分别穿过清洗槽、助焊剂槽、锡池、整平风刀和牵引对辊，然后绕装在另一侧的料盘上，料盘由收、放料装置驱动其收放料；本装置中，牵引对辊转动，驱使铜带运动，实现清洗、加助焊剂， 然后在铜带表面涂锡，在涂锡后的铜带经过整平风刀时，整平风刀的狭缝通道中吹出热风，
3在铜带表面锡层尚未冷凝时，风压迫使锡层变薄并更均勻地附着在铜带表面。通过改变风压和供热风的温度，可以在一定范围内改变涂锡层的厚度；在线速度较高时，可以调高温度或增加风压，V形设置的两个布风器，可以保证铜带在高速度运动时，风压均勻、受背压影响小，从而使整平风刀顺利将多根铜带的锡层均勻吹薄；利用该装置每次生产的涂锡焊带为 10 - 20根，线速度不小于20米/分钟。与现有技术相比，本发明的有益效果在于，其在保证涂锡质量的前提下，大幅度提高涂锡速度，以提高生产效率。为了进一步配合涂锡铜带的高速运动，所述整平风刀与牵引对辊之间设有冷却装置，所述冷却装置包括位于外侧的外壳、外壳内平行设置的两只呈板状的冷却器；所述冷却器包括冷却盖板和冷却板，冷却板一侧开设有迷宫式冷却水道，所述盖板覆盖在冷却板上并密封遮蔽所述冷却水道；两冷却器之间的间隙与所述布风器之间的间隙相对应；冷却板的顶部和底部分别设有冷却风刀。工作时，冷却板内通入有冷却水，冷却水经迷宫式通道， 通过盖板吸收来自于铜带的热能，冷却风刀同时工作，使铜带快速冷却，以便于穿过牵引对辊并快速绕装在料盘上。作为本发明的进一步改进，所述冷却装置设置在水平滑动机构上，所述水平滑动机构包括壳体上设置的导轨座、水平设置的导轨及直线轴承，所述导轨座与导轨固定连接， 导轨与直线轴承相配合连接，所述直线轴承与机架相对固定。冷却装置可以水平整体移动位置，方便了其调整位置，以获得最佳冷却效果。为进一步方便铜带的穿线，所述导轮组包括对应于清洗槽、助焊剂槽、锡池的浸没轮，所述浸没轮各自设置在升降机构上；所述升降机构包括滑块、在机架上直立设置的两根导杆、两根导杆之间的丝杆，所述滑块滑动连接在所述导杆上，所述丝杆上端经同步带轮和同步带与伺服电机传动连接；所述滑块上设有内螺纹与所述丝杆相连接。通过升降机构可带动浸没轮提起，离开液面，以便于清洁和更换铜带。为进一步便于整平风刀的安装，所述整平风刀两端设置在呈U形的保持架内，保持架的U形底部与整平风刀之间设有弹簧。为避免锡池对应的浸没轮提起时与整平风刀发生干涉，所述保持架固定在升降支架上，所述升降支架与锡池所在位置相对应的滑块相固定，与锡池对应的浸没轮上方到布风器之间设有两个扶正辊。扶正辊可对铜带起管束作用，保证其顺利进入布风器之间的间隙中。为防止铜带在涂锡过程中缠结中，所述整平风刀侧面设有与锡池边缘相对应的限位板。作为本发明的进一步改进，所述清洗槽、助焊剂槽对应的浸没轮上方设有吹水风刀。通过吹水风刀可迅速吹干铜带，避免将其他液体带入锡池。
图1为本发明结构示意图。图2为本发明的工作原理图。图3为整平风刀结构示意图。图4为图2中A的局部放大图。图5为清洗槽或助焊剂槽对应的升降机构的结构示意图。
图6为冷却装置的爆炸图。图7为冷却器的爆炸图。图8为冷却板结构示意图。其中，1锡池，2、5、19浸没轮，3助焊剂槽，4机架，6清洗槽，7、11吹水风刀，8、10、 12导轮组，9升降机构，901同步带，902丝杆，903伺服电机，904导杆，905滑块，13牵引对辊，14冷却装置，1401,1402外壳，1403导轨，1404导轨座，1405直线轴承，1406冷却器， 1406a冷却板，1406b冷却水道，1406c盖板，1407冷却风刀，15整平风刀，16铜带，17热风管道，18热风加热器，20扶正辊，21布风器，2101狭缝喷嘴，22升降支架，23限位板，24驱动电机，25保持架J6弹簧。
具体实施例方式如图1 一 8所示，为一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机，其机架4上设有清洗槽6、助焊剂槽3、锡池1和牵引对辊13，牵引对辊13由驱动电机对带动，该装置还包括有用于将铜带16依次穿过清洗槽6、助焊剂槽3、锡池1和牵引对辊13的若干导轮组，其中，部分可浸没在清洗槽6、助焊剂槽3及锡池1中的导轮组称为浸没轮，如图所示的浸没轮2、5、 19，其需要耐受一定的液体腐蚀、高温等特定条件，其余导轮组8、10、12起导向作用，因此， 导轮组的结构、尺寸、材质均可以是不一致的，但作用都主要是导向、换向的作用；每一导轮组上设有若干导轮槽，牵引对辊13设置在锡池1的上方，在锡池1与牵引对辊13之间设有整平风刀15 ；该整平风刀15包括呈V形设置的两个布风器21，两个布风器21之间留有供铜带16穿过的间隙，两个布风器21的相向一侧分别设有狭缝喷嘴2101，狭缝喷嘴2101经热风管道17与热风加热器18相连。整平风刀15与牵引对辊13之间还设有冷却装置14，该冷却装置14由位于外侧的外壳1401、1402、外壳内平行设置的两只呈板状的冷却器1406组成；冷却器1406由冷却盖板1406c和冷却板1406a构成，冷却板1406a—侧开设有迷宫式冷却水道1406b，盖板1406c 覆盖在冷却板1406a上并密封遮蔽所述冷却水道1406b ；两冷却器1406之间的间隙与所述布风器21之间的间隙相对应；冷却板1406a的顶部和底部分别设有冷却风刀1407。工作时，冷却板1406a内通入有冷却水，冷却水经迷宫式通道，通过盖板1406c吸收来自于铜带 16的热能，冷却风刀1407同时工作，使铜带16快速冷却，以便于穿过牵引对辊13并快速绕装在料盘上。冷却装置14可以整体设置在水平滑动机构上，该水平滑动机构由固定在壳体 1401、1402上的导轨座1404、水平设置的导轨1403及直线轴承1405组成，导轨座1404与导轨1403固定连接，导轨1403与直线轴承1405相配合连接，两者之间可以滑动，直线轴承 1405与机架4相对固定。为进一步方便铜带16的穿线，浸没轮2、5、19各自设置在升降机构9上；所述升降机构9包括滑块905、在机架4上直立设置的两根导杆904、两根导杆904之间的丝杆902， 所述滑块905滑动连接在所述导杆904上，所述丝杆902上端经同步带901轮和同步带901 与伺服电机903传动连接；所述滑块905上设有内螺纹与所述丝杆902相连接。通过升降机构9可带动浸没轮2、5、19提起，离开液面，以便于清洁和更换铜带16。整平风刀15两端设置在呈U形的保持架25内，保持架25的U形底部与整平风刀 15之间设有弹簧26。
为避免锡池1对应的浸没轮19提起时与整平风刀15发生干涉，保持架25固定在升降支架22上，升降支架22与锡池1所在位置相对应的滑块相固定，与锡池1对应的浸没轮19上方到布风器21之间设有两个扶正辊20。扶正辊20可对铜带16起管束作用，保证其顺利进入布风器21之间的间隙中。为防止铜带16在涂锡过程中缠结中，所述整平风刀15侧面设有与锡池1边缘相对应的限位板23。清洗槽6、助焊剂槽3对应的浸没轮2、5上方设有吹水风刀7、11。通过吹水风刀 7、11可迅速吹干铜带16，避免将其他液体带入锡池1。该装置使用时，从多卷并列设置的多个料盘中抽各铜带16的端头，并经导轮组8、 10、12、浸没轮2、5、19换向，使铜带依次穿过清洗槽6、助焊剂槽3、锡池1、整平风刀15和牵引对辊13，然后绕装在另一侧的料盘上，料盘由收、放料装置驱动其收放料；本装置中，牵引对辊13由驱动电机M带动其转动，驱使铜带16运动，实现清洗、加助焊剂，吹水风刀7、 11可将附着在铜带上的液体吹干，然后在铜带16表面涂锡，在涂锡后的铜带16经过整平风刀15时，整平风刀15的狭缝通道中吹出热风，在铜带16表面锡层尚未冷凝时，风压迫使锡层变薄并更均勻地附着在铜带16表面。通过改变风压和供热风的温度，可以在一定范围内改变涂锡层的厚度；在线速度较高时，可以调高温度或增加风压，V形设置的两个布风器 21，可以保证铜带16在高速度运动时，风压均勻、受背压影响小，从而使整平风刀15顺利将多根铜带16的锡层均勻吹薄；随后，冷却风刀及冷却器可将涂锡后的铜带迅速冷却降温， 使其能快速穿过牵引对辊13，再绕装在料盘上。利用该装置每次生产的涂锡焊带为10 -20根，线速度不小于20米/分钟。本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机，包括机架，机架上设有清洗槽、助焊剂槽、锡池和牵引对辊，该装置还包括有用于将铜带依次穿过清洗槽、助焊剂槽、锡池和牵引对辊的若干导轮组，每一导轮组上设有若干导轮槽，其特征在于所述牵引对辊设置在锡池上方，在锡池与牵引对辊之间设有整平风刀，所述整平风刀包括呈V形设置的两个布风器， 两个布风器之间留有供铜带穿过的间隙，两个布风器的相向一侧分别设有狭缝喷嘴，所述狭缝喷嘴经热风管道与热风加热器相连。
2.根据权利要求1所述的一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机，其特征在于所述整平风刀与牵引对辊之间设有冷却装置，所述冷却装置包括位于外侧的外壳、外壳内平行设置的两只呈板状的冷却器；所述冷却器包括冷却盖板和冷却板，冷却板一侧开设有迷宫式冷却水道，所述盖板覆盖在冷却板上并密封遮蔽所述冷却水道；两冷却器之间的间隙与所述布风器之间的间隙相对应；冷却板的顶部和底部分别设有冷却风刀。
3.根据权利要求1所述的一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机，其特征在于所述导轮组包括对应于清洗槽、助焊剂槽、锡池的浸没轮，所述浸没轮各自设置在升降机构上；所述升降机构包括滑块、在机架上直立设置的两根导杆、两根导杆之间的丝杆，所述滑块滑动连接在所述导杆上，所述丝杆上端经同步带轮和同步带与伺服电机传动连接；所述滑块上设有内螺纹与所述丝杆相连接。
4.根据权利要求2所述的一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机，其特征在于所述冷却装置设置在水平滑动机构上，所述水平滑动机构包括壳体上设置的导轨座、水平设置的导轨及直线轴承，所述导轨座与导轨固定连接，导轨与直线轴承相配合连接，所述直线轴承与机架相对固定。
5.根据权利要求1一 4任一项所述的一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机，其特征在于所述整平风刀两端设置在呈U形的保持架内，保持架的U形底部与整平风刀之间设有弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机，其特征在于所述保持架固定在升降支架上，所述升降支架与锡池所在位置相对应的滑块相固定，与锡池对应的浸没轮上方到布风器之间设有两个扶正辊。
7.根据权利要求6所述的一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机，其特征在于所述整平风刀侧面设有与锡池边缘相对应的限位板。
8.根据权利要求1一 4任一项所述的一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机，其特征在于所述清洗槽、助焊剂槽对应的浸没轮上方设有吹水风刀。
全文摘要
本发明公开了涂锡焊带生产设备领域内的一种同时生产多根涂锡焊带的快速涂锡机，其机架上设有清洗槽、助焊剂槽、锡池和牵引对辊，该装置还包括用于将铜带依次穿过清洗槽、助焊剂槽、锡池和牵引对辊的若干导轮组，每一导轮组上设有若干导轮槽，牵引对辊设置在锡池上方，在锡池与牵引对辊之间设有整平风刀，整平风刀包括呈V形设置的两个布风器，两个布风器之间留有供铜带穿过的间隙，两个布风器的相向一侧分别设有狭缝喷嘴，狭缝喷嘴经热风管道与热风加热器相连。涂锡后的铜带经过整平风刀时，锡层被均匀吹薄；利用该装置每次生产的涂锡焊带为10－20根，线速度不小于20米/分钟。其在保证涂锡质量的前提下，提高了生产效率。
文档编号C23C2/08GK102505103SQ20111034223
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者冷青松, 裴学锋 申请人:江苏太阳光伏科技有限公司