专利名称：一种改善加工性的电机用烧结钕铁硼的制备方法
技术领域：
本发明涉及电机永磁制备领域，特别涉及一种改善加工性的电机用烧结钕铁硼的制备方法。
背景技术：
烧结钕铁硼永磁体是目前磁能积最高的永磁材料，其超高的矫顽力和剩磁，使其获得了“磁王”的称号。高矫顽力和高剩磁使其在应用中提供了更大的磁通密度，大大的缩小了设备的体积。但是随着钕铁硼的应用领域的扩展，人们对其可加工性提出了越来越高的要求。钕铁硼的可加工性是钕铁硼突破应用领域的难点之一，对于结构复杂的异性件来说，模压成型以后，需要对其进行倒角、滚圆、掏孔，切削等机械加工。由于钕铁硼的硬度高， 韧性小，在加工过程中不可避免的造成了掉角，掉边，磕斑等机械加工损伤。同时由于永磁体作为提供磁能的储能材料使用，其外部形状对它本身的性能产生很大的影响，一旦其外部出现机械硬伤基本代表其功能的失效。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种改善加工性的电机用烧结钕铁硼的制备方法。为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下一种改善加工性的电机用烧结钕铁硼的制备方法，所述钕铁硼的以重量百分比由下列组份组成Sb :0. 5-1. 2%, Cu :1. 3-1. 8%, Ti :0. 6-1. 2%, Nd 30-35%, B :2. 8-3. 6%, 添加元素:Co、Ni、Al、Zr中的一种或几种0. 05-0. 5%，余量为Fe ；其制备步骤为1)利用激冷甩带工艺制备钕铁硼合金薄片，通过氢碎和气流磨工艺制备平均粒度为3-6 μ m的钕铁硼合金粉末；2)粉末在4-6T的磁场下压制成型，成型后其密度为4. 9-5. 2g/cm3 ；3)把坯体放入高真空烧结炉中，经过真空度0.005-0. 011 下1130_1150°C烧结 3- ，然后慢冷至460-520°C，进行3- 的保温处理，最后迅速冷却至70°C出炉。本发明的有益效果是1.改善钕铁硼的耐腐蚀和加工性的方法是通过同时向钕铁硼中添加锑、铜和钛元素，三种合金元素的复合添加，使得材料的高低温力学性能得到改善，韧性增强，减少了由于热震而造成结构损伤的几率，同时大大的提高了钕铁硼材料在加工过程中的破坏，提高了成品率。2.优化制备工艺，精确控制烧结温度和时效温度，使得合金的微观组织细化，从而使得合金的韧性增强，提高了可加工性。
具体实施方式
实施例一一种改善加工性的电机用烧结钕铁硼的制备方法，所述钕铁硼的以重量百分比由下列组份组成:Sb :0. 5%, Cu :1. 8%, Ti 0. 6%, Nd 35%, B :2. 8%，添加元素=Co 0. 5%, 余量为Fe ；其制备步骤为1)利用激冷甩带工艺制备钕铁硼合金薄片，通过氢碎和气流磨工艺制备平均粒度为3-6 μ m的钕铁硼合金粉末；2)粉末在4T的磁场下压制成型，成型后其密度为5. 2g/cm3 ；3)把坯体放入高真空烧结炉中，经过真空度0.005-0. 011 下1130°C烧结釙，然后慢冷至460°C，进行证的保温处理，最后迅速冷却至70°C出炉。实施例二一种改善加工性的电机用烧结钕铁硼的制备方法，所述钕铁硼的以重量百分比由下列组份组成:Sb :1. 2%, Cu :1. 3%, Ti :1. 2%, Nd30%, B :3. 6%，添加元素=NiO. 05%，余量为Fe ；其制备步骤为1)利用激冷甩带工艺制备钕铁硼合金薄片，通过氢碎和气流磨工艺制备平均粒度为3-6 μ m的钕铁硼合金粉末；2)粉末在6T的磁场下压制成型，成型后其密度为4. 9g/cm3 ；3)把坯体放入高真空烧结炉中，经过真空度0.005-0. 011 下1150°C烧结汕，然后慢冷至520°C，进行池的保温处理，最后迅速冷却至70°C出炉。实施例三一种改善加工性的电机用烧结钕铁硼的制备方法，所述钕铁硼的以重量百分比由下列组份组成:Sb :0. 8%, Cu :1. 5%, Ti 0. 9%, Nd 33%, B :3. 2%，添加元素:Co 和 Ni 0. 3%，其中Co占65%，Ni占35%，余量为！^ ；其制备步骤为1)利用激冷甩带工艺制备钕铁硼合金薄片，通过氢碎和气流磨工艺制备平均粒度为3-6 μ m的钕铁硼合金粉末；2)粉末在5T的磁场下压制成型，成型后其密度为5. lg/cm3 ；3)把坯体放入高真空烧结炉中，经过真空度0.005-0. 011 下1140°C烧结4h，然后慢冷至490°C，进行4h的保温处理，最后迅速冷却至70°C出炉。申请人:声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
权利要求
1. 一种改善加工性的电机用烧结钕铁硼的制备方法，其特征在于，所述钕铁硼的以重量百分比由下列组份组成:Sb :0. 5-1. 2%, Cu :1. 3-1. 8%, Ti :0. 6-1. 2%, Nd30-35%, B 2. 8-3. 6%，添加元素Co、Ni、Al、Zr中的一种或几种0. 05-0. 5%，余量为Fe ；其制备步骤为1)利用激冷甩带工艺制备钕铁硼合金薄片，通过氢碎和气流磨工艺制备平均粒度为 3-6 μ m的钕铁硼合金粉末；2)粉末在4-6T的磁场下压制成型，成型后其密度为4.9-5. 2g/cm3 ；3)把坯体放入高真空烧结炉中，经过真空度0.005-0. 011 下1130-1150°C烧结3_5h， 然后慢冷至460-520°C，进行3- 的保温处理，最后迅速冷却至70°C出炉。
全文摘要
本发明公开了一种改善加工性的电机用烧结钕铁硼的制备方法，通过同时向钕铁硼中添加锑、铜和钛元素，三种合金元素的复合添加，使得材料的高低温力学性能得到改善，韧性增强，减少了由于热震而造成结构损伤的几率，同时大大的提高了钕铁硼材料在加工过程中的破坏，提高了成品率。化制备工艺，精确控制烧结温度和时效温度，使得合金的微观组织细化，从而使得合金的韧性增强，提高了可加工性。
文档编号C22C33/02GK102447357SQ20111034736
公开日2012年5月9日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者刘裕康 申请人:无锡天宝电机有限公司