一种防止转炉氧枪喷头蚀漏的方法

文档序号:3315144阅读:266来源:国知局
专利名称:一种防止转炉氧枪喷头蚀漏的方法
技术领域
本发明属于炼钢工艺控制领域,尤其涉及一种转炉吹炼过程中预防氧枪喷头蚀漏的方法。
背景技术
氧枪是转炉吹炼的重要设备之一,由于转炉炼钢用氧枪喷头始终处于高温条件下作业,在转炉冶炼吹氧过程中控制不当氧枪喷头就会与铁水接触,从而造成氧枪喷头蚀漏现象,一旦氧枪喷头蚀漏将造成氧枪冷却水流入转炉内,极易发生炉内铁水爆炸事故,不仅影响氧枪喷头的使用寿命,增加了备件消耗和费用支出,而且直接威胁到设备和人员的安全,严重影响生产的顺利进行,造成停产事故。

发明内容
本发明的目的旨在提供一种简单易行,能够有效预防氧枪喷头蚀漏,从而提高氧枪使用寿命,降低生产成本,避免安全事故的防止转炉氧枪喷头蚀漏的方法。为此,本发明所采取的解决方案是 一种防止转炉氧枪喷头蚀漏的方法,其特征在于
(1)、在转炉先装入铁水后装入废钢的情况下,控制长度或宽度<转炉熔池内径0.25% 的薄板废钢加入量占废钢总量的比例< 20%;废钢装入后摇动转炉,转炉摇动角度范围在-30° 30°之间,摇动次数为1 3次;
在转炉先装入废钢后装入铁水的情况下,废钢的最大长度或宽度<转炉熔池内径的 0. 25% ;
(2)、氧枪降入转炉内开始供氧吹炼时,氧枪喷头距钢水液面高度在2.8 3. an之间进行交替升、降操作,交替间隔时间控制在2 5s,直至吹炼点火成功;
(3)、吹炼过程中,控制氧枪喷头距钢水液面的最小距离不小于1.6m ;
(4)、氧枪供氧流量低于额定标准值15%时,停止氧枪吹氧操作。本发明的有益效果为
本发明能够有效防止转炉炼钢用氧枪喷头在吹炼过程中的蚀漏现象,提高氧枪喷头的使用寿命,使氧枪喷头的使用周期由120次提高到400次,从而减少备件消耗,降低生产成本。同时,可避免氧枪冷却水流入铁水中,极大减少安全隐患,保证冶炼生产的顺行。
具体实施例方式实施例1 在沈0吨顶底复吹转炉上应用,转炉熔池内径为6米。1、在转炉先装入铁水后装入废钢的情况下,废钢准备时即对废钢进行分类,控制废钢中大片薄板废钢的数量;加入时控制长度或宽度< 1. 5米的薄板废钢加入量占废钢总加入量的比例在15%。废钢装入后进行摇动转炉操作,摇动角度范围在-30° 30°之间,摇动次数为3次。在转炉先装入废钢后装入铁水的情况下,控制废钢的最大长度或宽度< 1. 5米, 废钢装入后不用摇动转炉。2、氧枪 降入转炉内开始供氧进行吹炼时,氧枪喷头距熔池内钢水液面高度控制在 2. 8 3. 2m之间进行交替升、降操作,升、降交替的间隔时间控制在3s,直至吹炼点火成功。3、吹炼和升降过程中,严格控制氧枪喷头距钢水液面的最小距离不得小于1. 6m。4、当氧枪供氧流量低于额定标准值15%时,停止氧枪吹氧操作。实施例2 在260吨顶底复吹转炉上应用,转炉熔池内径为6米。1、在转炉先装入铁水后装入废钢的情况下,废钢准备时即对废钢进行分类,控制废钢中大片薄板废钢的数量,加入时控制长度或宽度< 1. 5米的薄板废钢加入量占废钢总加入量的比例在19%。废钢装入后进行摇动转炉操作,摇动角度范围在-30° 30°之间,摇动次数为2 次。在转炉先装入废钢后装入铁水的情况下,控制废钢的最大长度或宽度< 1.5米, 废钢装入后不摇炉。2、氧枪降入转炉内开始供氧进行吹炼时,氧枪喷头距熔池内钢水液面高度控制在 2. 8 3. 2m之间进行交替升、降操作,升、降交替的间隔时间控制在5s,直至吹炼点火成功。3、吹炼和升降过程中,严格控制氧枪喷头距钢水液面的最小距离不得小于1. 6m。4、当氧枪供氧流量低于额定标准值15%时,停止氧枪吹氧操作。
权利要求
1. 一种防止转炉氧枪喷头蚀漏的方法,其特征在于(1)、在转炉先装入铁水后装入废钢的情况下,控制长度或宽度<转炉熔池内径0.25% 的薄板废钢加入量占废钢总量的比例< 20%;废钢装入后摇动转炉,转炉摇动角度范围在-30° 30°之间,摇动次数为1 3次;在转炉先装入废钢后装入铁水的情况下,废钢的最大长度或宽度<转炉熔池内径的 0. 25% ;(2)、氧枪降入转炉内开始供氧吹炼时,氧枪喷头距钢水液面高度在2.8 3. 2m之间进行交替升、降操作,交替间隔时间控制在2 5s,直至吹炼点火成功;(3)、吹炼过程中,控制氧枪喷头距钢水液面的最小距离不小于1.6m ;(4)、氧枪供氧流量低于额定标准值15%时,停止氧枪吹氧操作。
全文摘要
本发明提供一种防止转炉氧枪喷头蚀漏的方法,在转炉先装铁水后装废钢时,控制长或宽度≤转炉熔池内径0.25%的薄板废钢加入量占废钢总量的比例≤20%;废钢装入后摇动转炉,摇动角度范围在-30°~30°之间;在转炉先装废钢后装铁水时,废钢最大长度或宽度≤转炉熔池内径0.25%;吹炼过程中氧枪喷头距钢水液面高度在2.8~3.2m之间进行交替升、降操作,且最小距离不小于1.6m,交替间隔时间控制在2~5s;当供氧流量低于额定标准值15%时,停止氧枪吹氧操作。本发明可有效防止氧枪喷头的蚀漏现象,提高氧枪喷头的使用寿命,减少备件消耗,降低生产成本,消除安全隐患,保证生产的顺行。
文档编号C21C5/28GK102443673SQ20111040347
公开日2012年5月9日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者刘君, 刘宇, 孙艳霞, 张志文, 李德民, 王东, 王鹏飞, 郭猛 申请人:鞍钢股份有限公司
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