专利名称：网带式等温正火设备的制作方法
网带式等温正火设备技术领域
本发明为机械设备领域，具体涉及一种网带式等温正火设备。
背景技术：
齿轮锻坯经等温正火处理后，能获得晶粒度为5-8级均匀分布的珠光体和铁素体组织，硬度散差小，机加工性能优良，渗碳淬火变形小等优点。因此，齿轮锻坯的等温正火已越来越得到汽车行业的重视，等温正火设备也因此得到了广泛的应用。目前社会上普遍使用的是推杆式等温正火设备。此设备对质量在3 kg以上、在料筐中装一到二层的大件非常适用，设备的优良性能也能充分体现。但对于体积小、质量在3kg以下的齿轮锻坯件的等温正火，推杆式等温正火设备却存在一些不足。几年来，通过对推杆式等温正火设备的应用实践，我们碰到了许多问题，也总结了很多经验，并在此基础上和相关单位共同研制开发了国内第一台网带式等温正火生产线，取得了良好的应用效果。发明内容
该发明的最大特点是工件用网带传动代替推杆、料筐传动。工件不像在推杆炉里用料筐装，堆积摆放，而是单层平铺在传送网带上，随加热网带匀速前进，逐渐升温，均匀加热。加热元件沿炉膛长度方向，在炉内网带的上、下，横向布置电热辐射管，使网带上的每个工件上下两面同时加热，避免工件受热不均。同时，加热炉有效加热区长9m，分四区控制。加热网带变频调速，网带运行速度根据工件的大小来调整，从而控制工件加热时间。保证每个锻件加热均匀，受热充分。等温炉分2区控制，每区均有一台顶风扇，以保证炉温的均匀性在±5°C范围内。从而进一步确保工件在等温炉中进行均匀的等温转变。
为了保证正火工件冷却均匀，在急冷室结构的设计上，将冷却网带运行速度设计成比加热网带运行速度快，这就确保了每个工件在冷却网带上单个摆放，而不可能形成重叠。在冷却网带上下均布置了冷却风机，上面风机向下吹风，下面风机向上吹，使工件上下两面同时吹风，这样既保证了同批工件冷却均匀，又保证了单个工件各个部位冷却均匀。
由于网带式等温正火线上的工件加热均匀，冷却均匀，等温转变均匀，因此，等温正火后的工件组织均匀，硬度均匀。显微组织均为等轴状的均一细致的珠光体和铁素体组织，无粒状贝氏体和其它异常组织出现硬度160-190HBW同批硬度散差15HBW，同件散差8HBW，完全优于客户提出的技 术要求。
权利要求
1.该设备主要包括加热网带、电热辐射管、显微组织等部分构成。
2.根据权利要求1所述的网带式等温正火设备，其特征在于网带式等温正火线上的工件加热均匀，冷却 均匀，等温转变均匀，因此，等温正火后的工件组织均匀，硬度均匀。
全文摘要
该发明涉及网带式等温正火设备从产品的装炉方式、传送机构、特别是急冷室的结构设计等方面都作了比较大的改进，克服了推杆式等温正火线存在的一些不足。在生产效率、产品质量、工艺调整、节能等方面与推杆式正火线相比均有较大的优越性。
文档编号C21D9/32GK103160655SQ20111040477
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者石汝军, 郑晓华, 刘丽洁 申请人:淄博高新区联创科技服务中心