专利名称：含铅复合球团的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种用半焦、含铅粉料和低品位氧化铅矿冷压成型的含铅复合球团生产方法。
背景技术：
申请人地处边疆，是一个铅锌生产企业，具有年产万吨的铅还原炉生产线。在铅冶炼生产过程中产生大量的含铅粉料，如大量的烟尘，这部分含铅粉料烟尘不能直接使用，需要进行处理后使用，此外公司有年产10万吨的褐煤生产矿山和储存有上百万吨的地表与井下氧化铅矿资源，地表与井下氧化铅矿为含铅10%以下的低品位氧化铅矿。同时，拥有碳化炉一座，可生产粒度< 3mm占20 40%，含碳量70%左右的半焦。目前铅还原炉多年的燃料靠运距千里的焦炭产地通过公路运来，半焦外售价仅700元/吨左右，而焦炭价格至2010 年上半年已过突破1900元/吨，且仍有上涨的趋势。如何找到一种合理有效降低铅生产成本的途径，又能将本地资源合理开发利用，实质降低粗铅生产成本，乃是本发明人的根本目的。发明内容
本发明的目的是充分开发利用半焦、含铅粉料及低品位氧化铅矿不能综合利用的不足，提供一种含铅复合球团的生产方法，本发明采用半焦、含铅粉料、低品位氧化铅矿混合料，加入MY粘结剂，冷压生产工艺将混合料制成直径为50mm IOOmm的椭圆形球团产品，风干后进入还原炉进行冶炼。本发明的目的通过以下技术方案实现一种含铅复合球团的生产方法，包括如下步骤(一)制备MY粘结剂溶液选用市售的炭粉球团粘结剂MY，先往容器里加一定量水并快速搅拌，同时按质量比例 1 50缓慢地加入所述MY粘结剂，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水分完全浸润MY粘结剂，再搅拌均勻就得到MY粘结剂溶液；(二)成型(1 )、将含碳68 70%的半焦和含铅10%以下的低品位氧化铅矿分别混碾到粒度< 5mm 占70 80%，混碾后的半焦、低品位氧化铅矿和含铅粉料搅拌均勻得到混合料，在混合料中按重量计加入3 4%。的MY粘结剂溶液，搅拌2 5分钟，当混合料湿度不足时通过补加自来水来调整混合料水份，混合料湿度以搅拌均勻手握成团不散为宜；(2)、将上一步骤得到的混合料均勻送入成型机进行冷压成型制成直径为50mm IOOmm的椭圆形含铅复合球团，冷压成型机压强控制在14 16Mpa，将生产出来的球团进行自然干燥至水分< 5%、抗压强度不低于80kg/cm2，即可投入铅还原炉进行熔炼； 上述的％均为质量百分比例。
本发明将企业内自产资源有机结合进行充分利用，一是使褐煤资源得到进一步的开发利用，减少运距离焦炭运输使用的成本；二是解决了低品位氧化矿外销价格低的问题，将氧化矿资源更好的利用；三是将褐煤干馏的颗粒状半焦合理有效的配入含铅氧化矿中成型，既能发热产生热量供铅冶炼之用，又能使碳更好地分散与整个球团中；另外，由于其分散性，加速了铅还原反应的进行。既改善了还原反应的条件，改善了炉内的透气性，又能使生产成本降低，炉况稳定，弃渣含铅降低，渣含铅< 2%，真正实现褐煤半焦及铅氧化矿粉状物料的合理开发利用。
具体实施方式
实施例
本发明中采用的物料均按质量百分比例 半焦20%、低品位氧化铅矿60%、含铅粉料20% ； MY粘结剂配成溶液加入占混合料3 士 1%0含铅复合球团的生产方法，步骤如下 (一)制备MY粘结剂溶液MY粘结剂溶于水后具有一定的粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用， 正确的溶解方法为MY粘结剂和水按质量比例1:50溶解，需先往容器里加一定量水并用搅拌棍或搅拌机快速搅拌，同时缓慢、均勻分散地加入MY粘结剂，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水分完全浸润MY粘结剂，再搅拌均勻就可以做成MY粘结剂溶液。
MY粘结剂是市场有售的炭粉球团粘结剂。例如河北铭泰化工有限公司产生的铭泰牌PAC-HVHS高粘度粘接剂。
(二)成型1、将含碳68 70%的半焦和含铅10%以下的低品位氧化铅矿混碾到粒度< 5mm占 70 80%，将半焦、含铅粉料、低品位氧化铅矿搅拌均勻得到混合料，按混合料重量计称取 3 4%。的MY粘结剂制成MY粘结剂溶液。在混合料加入MY粘结剂溶液搅拌2 5分钟， 当混合料湿度不足时通过补加自来水来调整混合料水份，混合料湿度以搅拌均勻手握成团不散为宜。
2、将搅拌好的混合料均勻送入成型机进行冷压成型，冷压成型机压强控制在 14 16Mpa。制成的直径为50mm IOOmm的椭圆形产品，将生产出来的球团进行自然干燥， 干燥后水分< 5%，含铅复合球团抗压强度>80kg/cm2，风干后入铅还原炉进行熔炼。
权利要求
1. 一种含铅复合球团的生产方法，其特征在于包括如下步骤(一)制备MY粘结剂溶液选用市售的炭粉球团粘结剂MY，先往容器里加一定量水并快速搅拌，同时按质量比例 1 50缓慢地加入所述MY粘结剂，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水分完全浸润MY粘结剂，再搅拌均勻就得到MY粘结剂溶液；(二)成型(1 )、将含碳68 70%的半焦和含铅10%以下的低品位氧化铅矿分别混碾到粒度< 5mm 占70 80%，混碾后的半焦、低品位氧化铅矿和含铅粉料搅拌均勻得到混合料，在混合料中按重量计加入3 4%。的MY粘结剂溶液，搅拌2 5分钟，当混合料湿度不足时通过补加自来水来调整混合料水份，混合料湿度以搅拌均勻手握成团不散为宜；(2)、将上一步骤得到的混合料均勻送入成型机进行冷压成型制成直径为50mm IOOmm的椭圆形含铅复合球团，冷压成型机压强控制在14 16Mpa，将生产出来的球团进行自然干燥至水分< 5%、抗压强度不低于80kg/cm2，即可投入铅还原炉进行熔炼；上述的％均为质量百分比例。
全文摘要
一种含铅复合球团的生产方法，选用市售的炭粉球团粘结剂MY，将混碾后的半焦、低品位氧化铅矿和含铅粉料搅拌均匀得到混合料，在混合料中加入MY粘结剂溶液，搅拌均匀；将混合料送入成型机进行冷压成型制成直径为50mm～100mm的椭圆形含铅复合球团，即可投入铅还原炉进行熔炼。本发明使褐煤资源和低品位氧化铅矿得到进一步的开发利用；褐煤干馏的颗粒状半焦合理有效的配入含铅氧化矿中成型，既能发热产生热量供铅冶炼之用，又能使碳更好地分散与整个球团中；真正实现褐煤半焦及铅氧化矿粉状物料的合理开发利用。
文档编号C22B1/24GK102517441SQ201110426039
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者李云, 杨大锦, 毛泳忠, 蒋绍平, 谢刚, 陶学虎 申请人:云南澜沧铅矿有限公司