专利名称：液力偶合器辅助室外壳铸造模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液力偶合器的外壳模具，具体的说是液力偶合器辅助室外壳铸造模具。
背景技术：
液力偶合器，主要由泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮由输入轴驱动，涡轮装在输出轴上，动力机带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出，这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。联轴器辅助室外壳是联轴器必要部件，以往生产铸造液力偶合器辅助室外壳大多采用砂型铸造，此方法工艺复杂，体积大且笨重，浪费物力和人力资源，加大生产成本，后采用金属模具制造液力偶合器辅助室外壳虽解决砂型工艺中体积大的问题，但依然存在精度低，浪费人力和物力资源，且耗时长，生产成本大等问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决目前生产联轴器辅助室外壳时出现的精度低，资源浪费等问题，提供一种用于铸造联轴器辅助室外壳的金属模具。本实用新型为实现实用新型的目的，采用的技术方案是液力偶合器辅助室外壳铸造模具，包括上模、下模、金属芯和浇口座，上模和下模扣合在一起，并通过侧面的卡子固定，在上模和下模的另一侧面分别设有吊轴，在上模和下模之间设有辅助室外壳腔，在辅助室外壳腔的中轴线上设有金属芯和浇口座，金属芯的一端设置在上模内，另一端穿过上模与螺母连接，设置在下模上的浇口座将辅助室外壳腔与外界连通，在上模上设有打料杆，打料杆与辅助室外壳腔内设置的中圈连接，上模上设置的气孔内还设有气塞。所述的卡子内设有楔子。有益效果本实用新型的金属模具的上模和下模在浇注时采用喷刷涂料，避免液力偶合器辅助室外壳在成型时出现瑕疵，上模在浇注时保证良好的透气性，上下模和中圈的预热温度在200°C，避免在成型时因受热不均勻而使精确度下降。本实用新型提供一种精确度高，操作简单的用于生产液力偶合器辅助室外壳的金属模具，同时节省物力和人力资源，提高生产生产效率。
图1为铸造联轴器辅助室外壳的金属模具的结构示意图；图中标示1、上模，2、中圈，3、下模，4、浇口座，5、金属芯，6、卡子，7、楔子，8、螺母， 9、垫圈，10、气塞，11、打料杆，12、吊轴，13、辅助室外壳腔。
具体实施方式
如图所示，液力偶合器辅助室外壳铸造模具，包括上模1、下模3、金属芯5和浇口座4，上模1和下模3扣合在一起，并通过侧面的卡子6固定，在上模1和下模3的另一侧面分别设有吊轴12，在上模1和下模3之间设有辅助室外壳腔13，在辅助室外壳腔13的中轴线上设有金属芯5和浇口座4，金属芯5的一端设置在上模1内，另一端穿过上模1与螺母 8连接，设置在下模3上的浇口座4将辅助室外壳腔13与外界连通，在上模1上设有打料杆 11，打料杆11与辅助室外壳腔13内设置的中圈2连接，上模1上设置的气孔内还设有气塞 10。所述的卡子6内设有楔子7。具体实施步骤为，安装联轴器辅助室外壳的金属模具，先将上模1、下模3通过卡子6连接，用楔子7进行固定，安装完成后将上模1、下模3和中圈2的温度加热至200°C， 将压强调整为负压，通过浇注料管将浇注金属液注入辅助室外壳腔内，继续注入浇注金属液至注满整个辅助室外壳腔体，后降低温度，使浇注金属液凝固成型，取出，得到成品。
权利要求1.液力偶合器辅助室外壳铸造模具，其特征在于包括上模(1)、下模(3)、金属芯(5) 和浇口座(4)，上模(1)和下模(3)扣合在一起，并通过侧面的卡子(6)固定，在上模(1)和下模(3)的另一侧面分别设有吊轴(12)，在上模(1)和下模(3)之间设有辅助室外壳腔(13)， 在辅助室外壳腔(13)的中轴线上设有金属芯(5)和浇口座(4)，金属芯(5)的一端设置在上模(1)内，另一端穿过上模(1)与螺母(8)连接，设置在下模(3)上的浇口座(4)将辅助室外壳腔(13)与外界连通，在上模(1)上设有打料杆(11 )，打料杆(11)与辅助室外壳腔(13) 内设置的中圈(2 )连接，上模(1)上设置的气孔内还设有气塞(10 )。
2.根据权利要求1所述的液力偶合器辅助室外壳铸造模具，其特征在于所述的卡子 (6)内设有楔子(7)。
专利摘要液力偶合器辅助室外壳铸造模具，属于模具类，用于矿山、煤矿、电站的动力输出端与减速器之间的设备，本实用新型包括上模、下模、金属芯和浇口座，上模和下模扣合在一起，并通过侧面的卡子固定，在上模和下模的另一侧面分别设有吊轴，在上模和下模之间设有辅助室外壳腔，在辅助室外壳腔的中轴线上设有金属芯和浇口座；本实用新型在于提供一种精确度高，操作简单的用于生产液力偶合器辅助室外壳的金属模具，同时节省物力和人力资源，提高生产生产效率。
文档编号B22C9/06GK202028741SQ20112008930
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者张北辰, 张国增, 陈照华 申请人:陈照华