专利名称：变质处理过程中的变质剂加入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属材料加工，尤其涉及一种变质处理过程中的变质剂加入装置。
背景技术：
变质处理就是向金属液体中加入一些细小的形核剂(又称为孕育剂或变质剂)， 使它在金属液中形成大量分散的人工制造的非自发晶核，从而获得细小的铸造晶粒。变质处理是目前工业生产中广泛使用的方法。生产中常用的变质剂有形核变质剂和吸附变质剂。例如，锶盐可以使铝硅合金的硅相由针杆状变为长度尺寸在ΙΟΟμπι以下的短杆状或弯曲的纤维状.锶盐变质剂存在着与锶变质相同的变质潜伏期现象，将锶盐与钠盐或磷盐复合变质能够消除这种现象.所研究的变质剂加入量小，提高合金的力学性能和使用性能； 真空蒸发处理能够有效地降低铝合金中的杂质锌量，向铝合金中吹入氟利昂与氮气的混合气体或加入六氯乙烷熔剂都能够有效地降低铝合金中的杂质镁量，根据铝合金的含镁量确定氟利昂的吹入量或六氯乙烷的加入量。目前对金属的变质处理有如下几种方式插入法、 搅拌法、冲入法、喷射法、气体膨胀法、弹丸射入法、喂丝法等。其中插入法效果较好。在金属材料行业，长期以来变质剂的利用率较低，由于变质剂的弥散效果差，致使变质处理后的金属材料性能不均勻，变质效果差。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种变质处理过程中的变质剂加入装置，它适用于插入法，可以直接加入金属液内部，使变质剂在金属液中均勻地弥散分布。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案一种变质处理过程中的变质剂加入装置，其特征是主要由氩气瓶、软管、漏斗、变质剂罐、球阀、耐火管、压力表、安全阀、 电磁阀、放气阀、时间继电器、微型继电器、交流接触器、变压器、全桥整流器、直流雨刷器、 按钮开关和漏电保护器构成，所述氩气瓶通过软管与依次连接的球阀、放气阀、安全阀、压力表和电磁阀连接构成氩气输送通道，氩气输送通道通过管道与耐火管连接，氩气输送通道通过三通及球阀与变质剂罐连接，所述变质剂罐上端通过软管及球阀与氩气瓶连接。所述变质剂罐下端的球阀把柄通过连杆与直流雨刷器连接。有益效果变质剂加入装置可以自动控制吹氩时间。变质剂通过装置的耐火管可直接加入钢铁液内部，使变质剂在钢铁液中均勻地弥散分布，提高变质剂利用率，增强材料的综合性能。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的电路图。[0009]图中1、氩气瓶，2、软管，3、球阀，4、三通，5、软管，6、放气阀，7、安全阀，8、压力表， 9、电磁阀，10、三通，11、无缝钢管，12、软管，13、漏斗，14、球阀，15、变质剂罐，16、球阀，17、 连杆，18、直流雨刷器，19、耐火管。LEK-漏电保护器，QA-按钮，ST-时间继电器，QC-交流接触器，FD-电磁阀，XC-微型继电器，ZD-直流雨刷器，BK-变压器，Z-全桥整流器。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示， 一种变质处理过程中的变质剂加入装置，主要由氩气瓶1、软管2、5、12、漏斗13、变质剂罐 15、球阀3、16、耐火管19、压力表8、安全阀7、电磁阀9、放气阀6、时间继电器、微型继电器、 交流接触器、变压器、全桥整流器、直流雨刷器18、按钮开关和漏电保护器构成，所述氩气瓶通过软管2与依次连接的球阀3、放气阀6、安全阀7、压力表8和电磁阀9连接构成氩气输送通道，氩气输送通道通过无缝钢管11及软管12与耐火管19连接，氩气输送通道通过三通10及球阀16与变质剂罐15连接，所述变质剂罐上端通过软管5及球阀3与氩气瓶1连接。所述变质剂罐下端的球阀把柄通过连杆17与直流雨刷器18连接。漏斗13与变质剂罐15之间设有球阀14.按钮QA与时间继电器STl和交流接触器QC相连。按下QA，STl计时开始，QC接通，电磁阀FD打开。时间继电器ST2单独计时。时间继电器ST3与微型继电器XCl相连， 时间继电器ST4与微型继电器XC2相连，微型继电器XCl与XC2均与直流雨刷器相连。直流雨刷器与整流器和变压器相连。工作过程第一步，打开球阀14，将变质剂从漏斗13加入变质剂罐15内。第二步，根据变质剂量的多少设置时间继电器STl的时间为10-30秒，设置时间继电器ST2的时间为1-3秒，设置时间继电器ST3的时间为8-25秒，时间继电器ST4设定1_4秒。第三步，打开球阀3，氩气从氩气罐1依次经过软管2、球阀3、三通管4、放气阀6、 安全阀7、压力表8显示气压值。第四步，按下按钮QA，时间继电器STl断开，电磁阀9 (FD)打开，氩气经电磁阀、三通阀10、无缝钢管11再通过软管12进入耐火管19，在时间继电器ST2设定的时间内将整个管道中的空气排出。此时将耐火管四插入金属液中。此时球阀16关闭。第五步，时间继电器ST2时间结束后，时间继电器ST3、时间继电器ST4工作，微型继电器XCl和微型继电器XC2同时闭合，电流经变压器BK降压再由全桥整流器Z整流，经 XCl和XC2连通直流雨刷器18，时间继电器ST4时间结束时直流雨刷器带动连杆打开球阀， 氩气经软管、变质剂罐将变质剂吹入无缝钢管11内并与管内氩气混合再经软管12、耐火管进入金属液内。第六步，时间继电器ST3时间结束，变质剂加入结束，直流雨刷器带动连杆17关闭球阀16。此时从金属液中抽出耐火管。第七步，时间继电器STl时间结束，电磁阀关闭，停止吹氩气。关闭球阀3，变质剂加入完成。[0021] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1.一种变质处理过程中的变质剂加入装置，其特征是主要由氩气瓶、软管、漏斗、变质剂罐、球阀、耐火管、压力表、安全阀、电磁阀、放气阀、时间继电器、微型继电器、交流接触器、变压器、全桥整流器、直流雨刷器、按钮开关和漏电保护器构成，所述氩气瓶通过软管与依次连接的球阀、放气阀、安全阀、压力表和电磁阀连接构成氩气输送通道，氩气输送通道通过管道与耐火管连接，氩气输送通道通过三通及球阀与变质剂罐连接，所述变质剂罐上端通过软管及球阀与氩气瓶连接。
2.根据权利要求1所述的变质处理过程中的变质剂加入装置，其特征是所述变质剂罐下端的球阀把柄通过连杆与直流雨刷器连接。
专利摘要本实用新型涉及一种变质处理过程中的变质剂加入装置，其特征是主要由氩气瓶、软管、漏斗、变质剂罐、球阀、耐火管、压力表、安全阀、电磁阀、放气阀、时间继电器、微型继电器、交流接触器、变压器、全桥整流器、直流雨刷器、按钮开关和漏电保护器构成，所述氩气瓶通过软管与依次连接的球阀、放气阀、安全阀、压力表和电磁阀连接构成氩气输送通道，氩气输送通道通过管道与耐火管连接，氩气输送通道通过三通及球阀与变质剂罐连接，所述变质剂罐上端通过软管及球阀与氩气瓶连接。有益效果变质剂加入装置可以自动控制吹氩时间。变质剂通过装置的耐火管可直接加入钢铁液内部，使变质剂在钢铁液中均匀地弥散分布，提高变质剂利用率，增强材料的综合性能。
文档编号C22C21/04GK202054879SQ20112009687
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者何闯, 姜恩明, 白悦, 郝福林 申请人:天津立鑫盛科技有限公司