专利名称：分块式粒化轮衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金熔渣粒化装置中粒化轮的衬板。
背景技术：
炼铁高炉大多安装使用了熔渣粒化处理成套设备，其中最核心的部分是粒化轮， 从高炉或者转炉排放出大约1350°C的液态熔渣落到粒化轮上面，被旋转的粒化轮打碎打散，然后沿粒化轮外壳被高压水冲入脱水器，经转鼓进行水渣分离。现有的粒化轮衬板是采用整体式浇铸，该类型衬板由于在铸造中存在铸造缺陷，在使用过程中会出现断裂现象。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种不易断裂的分块式粒化轮衬板。本实用新型的目的是这样实现的分块式粒化轮衬板，包括至少一块钢板和6 9 块L形小衬板，6 9 ±夬L形小衬板中两端的小衬板上分别固定连接法兰，每块钢板与各L 形小衬板分别通过沉头螺丝连接。本实用新型通过以上设计，将整体式衬板应力分散到若干块小衬板上，在使用过程中不会出现断裂等影响使用的缺陷，从而延长了使用寿命。为了增加衬板的强度，所述粒化轮衬板还包括至少一根加强筋，每根加强筋分别与各L形小衬板固定连接。
图1为本实用新型的一种结构示意图。图2为图1中A-A向视图。图3为本实用新型使用场合的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，为分块式粒化轮衬板，包括钢板3、九块L形小衬板1和两根加强筋4，九块L形小衬板1中两端的小衬板1上分别焊接法兰2，钢板3与各L形小衬板1分别通过沉头螺丝5连接，每根加强筋4分别与各L形小衬板1焊接。如图3所示，粒化轮6外设置八组衬板，每组衬板的法兰2分别通过螺栓7与粒化轮6连接。
权利要求1.分块式粒化轮衬板，其特征在于包括至少一块钢板和6 9块L形小衬板，6 9 块L形小衬板中两端的小衬板上分别固定连接法兰，每块钢板与各L形小衬板分别通过沉头螺丝连接。
2.根据权利要求1所述的分块式粒化轮衬板，其特征在于所述粒化轮衬板还包括至少一根加强筋，每根加强筋分别与各L形小衬板固定连接。
专利摘要分块式粒化轮衬板，涉及一种冶金熔渣粒化装置中粒化轮的衬板，包括至少一块钢板和6～9块L形小衬板，6～9块L形小衬板中两端的小衬板上分别固定连接法兰，每块钢板与各L形小衬板分别通过沉头螺丝连接。本实用新型通过以上设计，将整体式衬板应力分散到若干块小衬板上，在使用过程中不会出现断裂等影响使用的缺陷，从而延长了使用寿命。
文档编号C21B3/06GK202187010SQ20112028559
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日
发明者潘文根 申请人:江都市顺达机械有限公司