专利名称：一种高炉炉前摆动铁钩的控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起重设备的控制系统，特别是一种高炉出铁时用的高炉炉前摆动铁钩的控制系统。
背景技术：
在高炉出铁出渣过程中，要用到摆动铁钩。目前高炉炉前摆动铁钩是靠手动来操作的，也就是采用手动换向阀，操作模式繁琐，需要看铁钩摆角指示，铁水液面指示、摆动铁钩本体等设备使操作复杂、繁重。但是采用手动换向阀会带来一定的问题，第一是容易产生误操作，第二是在高温下作业会对人体造成伤害，第三是阀体不耐高温。
发明内容本实用新型为解决存在的技术问题而提供一种高炉炉前摆动铁钩的控制系统。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种高炉炉前摆动铁钩的控制系统，包括依次连接的截止阀、压力表、过滤器和油雾器，所述过滤器有两个，两个过滤器并联，所述油雾器通过管路分别与第一机控换向阀、第二机控换向阀、手动换向阀和电控换向阀连接；所述电控换向阀通过管路依次与第一气控换向阀及气动马达连接；所述电控换向阀还通过管路依次与第二气控换向阀及气动马达连接，所述气动马达通过抱阀与气缸连接；在第一气控换向阀和第二气控换向阀分别连接气动马达的管路之间还连接有梭阀；所述手动换向阀通过管路分别与第一气控换向阀和第二气控换向阀连接，所述第二气控换向阀通过管路与第二机控换向阀连接，所述第一气控换向阀通过管路与第一机控换向阀连接。本实用新型还可以采用如下技术措施所述电控换向阀为间隙密封电控换向阀。 所述第一机控换向阀机控换向阀和第二机控换向阀设置于摆动铁钩驱动轴承座的两侧。所述第一机控换向阀、第二机控换向阀、第一气控换向阀、第二气控换向阀、手动换向阀和电控换向阀设置于隔板内。本实用新型具有的优点和积极效果是1.本实用新型增加了电控换向阀、气控换向阀、第一机控换向阀和第二机控换向阀及相应的管路，解决了只有手动换向阀操作模式繁琐，操作任务繁重的问题，使操作更灵敏、准确、简单，同时由于实用遥控控制面板进行操作，操作人员无须直视摆动铁钩的观察口，可大量减少高温、粉尘、有害气体对人体造成的伤害。2.电控换向阀采用的是间隙密封电控换向阀，使阀体能够耐高温，延长了阀体的
3使用寿命。
图1是本实用新型的原理系统图。图1中1.截止阀，2.压力表，3.过滤器，4.油雾器，5-1.第一机控换向阀，5_2第二机控换向阀，6-1.第一气控换向阀，6-2.第二气控换向阀，7.手动换向阀，8.电控换向阀，9.梭阀，10.气动马达，11.抱阀，12.气缸。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1，一种高炉炉前摆动铁钩的控制系统，截止阀1、压力表2、过滤器3和油雾器4依次连接，其中过滤器3有两个，两个过滤器3并联。油雾器4通过管路分别与第一机控换向阀5-1、第二机控换向阀5-2、手动换向阀7和电控换向阀8连接，电控换向阀8 通过管路依次与第一气控换向阀6-1及气动马达10连接，电控换向阀8还通过管路依次与第二气控换向阀6-2及气动马达10连接，同时在第一气控换向阀6-1和第二气控换向阀 6-2分别连接气动马达10的管路之间还连接有梭阀9，气动马达10通过抱阀11与气缸12 连接。手动换向阀7也通过管路分别与第一气控换向阀6-1和第二气控换向阀6-2连接， 第二气控换向阀6-2通过管路与第二机控换向阀5-2连接，第一气控换向阀6-1通过管路与第一机控换向阀5-1连接。本实用新型的工作原理是动力气经过空气过滤器3和油雾器4到达电动换向阀8和手动换向阀7，通过遥控器面板启动东倾，此时电动换向阀8右侧电磁铁得电，电动换向阀8工作在右腔，高压气经过电动换向阀8右腔、第一气控换向阀6-1的左腔进入气动马达10的左腔，同时高压气通过梭阀9的左腔打开气动马达10的抱闸11使气动马达10顺时针旋转，带动摆动铁钩东倾。通过遥控器面板启动西倾，此时电动换向阀8左侧电磁铁得电，电动换向阀8工作在左腔，高压气经过电动换向阀8左腔、第二气控换向阀6-2的左腔进入气动马达10的左腔，同时高压气通过梭阀9的右腔打开气动马达10的抱闸11使气动马达10逆时针旋转，带动摆动铁钩西倾。采用手动换向阀7时，只是直接手动控制，工作原理与电控相同。本实用新型中，由于使用的阀都是安装在出铁场平台以下又靠近摆动铁钩，辐射温度很高(60 70°C)而且灰尘大，普通的气动工作温度小于50°C，选用SMC的间隙密封电气动换向阀，工作温度可以达到60°C，又对控制主体采用用隔板加保温的方法进行隔热防护，对主要阀增加适当压缩吹扫降温和除尘，对各种动力和控制线缆都是选用带高温保护
套的产品。本实用新型中，在电气方面，在设计时要求遥控器面板上的按钮都是点动设置，避免误操作和电气元件粘连造成摆动铁钩持续动作，在电动驱动摆动铁钩时设置了东西倾极限停车。在气动方面，图1中第一机控换向阀5-1和第二机控换向阀5-2是机控换向阀，安装在摆动铁钩驱动轴承座的两侧，当东倾时，气动马达10左侧进入高压气摆动铁钩东倾， 当到达东倾极限时，压板会压下第一机控换向阀5-1使第一机控换向阀5-1工作在右腔，高压气通过第一机控换向阀5-1右腔驱动第一气控换向阀6-1工作在右位，使进入气动马达 10左腔的高压气卸荷，不在驱动摆动铁钩继续旋转，可以说这个保护是这套系统最重要和最有效的安全措施。 改进后的本实用新型操作更灵敏、准确、简单，同时由于实用遥控控制面板进行操作，操作人员无须直视摆动铁钩的观察口，可大量减少高温、粉尘、有害气体对人体造成的伤害。正常工作时的电控换向阀采用间隙密封的结构，使整阀能够耐高温，延长了阀体的使用寿命。
权利要求1.一种高炉炉前摆动铁钩的控制系统，包括依次连接的截止阀(1)、压力表(2)、过滤器(3)和油雾器(4)，所述过滤器(3)有两个，两个过滤器(3)并联，其特征是所述油雾器 (4)通过管路分别与第一机控换向阀(5-1)、第二机控换向阀(5-2)、手动换向阀(7)和电控换向阀(8)连接，所述电控换向阀(8)通过管路依次与第一气控换向阀(6-1)及气动马达(10)连接；所述电控换向阀(8 )还通过管路依次与第二气控换向阀(6-2 )及气动马达(10 )连接， 所述气动马达(10)通过抱阀(11)与气缸(12)连接；在第一气控换向阀(6-1)和第二气控换向阀(6-2)分别连接气动马达(10)的管路之间还连接有梭阀(9);所述手动换向阀(7)通过管路分别与第一气控换向阀(6-1)和第二气控换向阀(6-2) 连接，所述第二气控换向阀(6-2 )通过管路与第二机控换向阀(5-2 )连接，所述第一气控换向阀(6-1)通过管路与第一机控换向阀(5-1)连接。
2.根据权利要求1所述的高炉炉前摆动铁钩的控制系统，其特征在是所述电控换向阀(8 )为间隙密封电控换向阀。
3.根据权利要求1所述的高炉炉前摆动铁钩的控制系统，其特征在是所述第一机控换向阀(5-1)机控换向阀和第二机控换向阀(5-2)设置于摆动铁钩驱动轴承座的两侧。
4.根据权利要求1所述的高炉炉前摆动铁钩的控制系统，其特征在是所述第一机控换向阀(5-1)、第二机控换向阀(5-2)、第一气控换向阀(6-1)、第二气控换向阀(6-2)、手动换向阀(7)和电控换向阀(8)设置于隔板内。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉炉前摆动铁钩的控制系统，包括截止阀、压力表、过滤器、油雾器、第一机控换向阀、第二机控换向阀、手动换向阀、电控换向阀、第一气控换向阀、第二气控换向阀、气动马达、抱阀、梭阀和气缸，上述所有部件通过管路按照一定的次序连接成系统，使得改进后的操作更灵敏、准确、简单，同时由于实用遥控控制面板进行操作，操作人员无须直视摆动铁钩的观察口，可大量减少高温、粉尘、有害气体对人体造成的伤害。正常工作时的电控换向阀采用间隙密封的结构，使整阀能够耐高温，延长了阀体的使用寿命。
文档编号C21B7/14GK202279830SQ20112037506
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者任全锁, 刘卫东, 韩荣盛 申请人:天津钢铁集团有限公司